高效等离子灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了高效等离子灭菌器，属于空气灭菌设备技术领域，包括：灭菌管主体、进气口、出气口、阳极电缆接出口、阴极电缆接出口、电缆圆盘和等离子电源；所述灭菌管主体一端安装有进气口和阳极电缆接出口，另一端安装有出气口和阴极电缆接出口，所述电缆圆盘水平安装在灭菌管主体内部，所述电缆圆盘穿过阳极电缆接出口和阴极电缆接出口与等离子电源连接。本实用新型专利技术具有灭菌效率高，成本低，灭菌彻底，使用方便的优点。用方便的优点。用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
高效等离子灭菌器


[0001]本技术属于空气灭菌设备
，更具体的说是涉及高效等离子灭菌器。

技术介绍

[0002]生物的好氧发酵，需要无菌空气，传统空气灭菌一般采用高温，或紫外、臭氧及过滤技术。这些技术分别存在不同的短板，比如能耗高，时间长，灭菌不彻底，或有臭氧遗留，对生物发酵不利。所以一种高效、低成本的灭菌设备是发酵工程面临的一个机遇！具有广阔的应用前景。双介质阻挡放电技术(DDBD)可以产生大面积、高密度的低温等离子体，其内部产生富含极高化学活性的粒子，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等。空气中的污染物质(杂菌等)与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化分解，从而达到净化灭菌的目的。现有技术中国专利(CN214701125U)空气灭菌净化器中公开了使用滤网过滤空气中的杂质颗粒，从而起到净化空气的作用，但其忽略了，滤网只能过滤直径大于滤网口径的杂质，对于直径小于滤网口径的杂质，滤网并不能起到灭菌的作用。
[0003]因此，如何提供高效等离子灭菌器是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了高效等离子灭菌器，具有灭菌效率高，成本低，灭菌彻底，使用方便的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]高效等离子灭菌器，包括：灭菌管主体、进气口、出气口、阳极电缆接出口、阴极电缆接出口、电缆圆盘和等离子电源；所述灭菌管主体一端安装有进气口和阳极电缆接出口，另一端安装有出气口和阴极电缆接出口，所述电缆圆盘水平安装在灭菌管主体内部，所述电缆圆盘穿过阳极电缆接出口和阴极电缆接出口与等离子电源连接。
[0007]进一步地，所述等离子电源与PLC控制系统电连接。
[0008]进一步地，所述等离子电源为高压、高频、脉冲电源。
[0009]进一步地，所述进气口与气水混合洗涤器连接，所述灭菌管主体还安装有排水口。
[0010]进一步地，所述电缆圆盘包括阳极电缆和阴极电缆；所述阳极电缆和阴极电缆均为圆环状，且套接。
[0011]进一步地，所述阳极电缆和阴极电缆均设置多个，等比例缩放，且间隔分布。
[0012]进一步地，所述电缆圆盘上相邻的阳极电缆和阴极电缆间距为3mm
‑
30mm，优选为20mm。
[0013]进一步地，所述灭菌管主体的直径范围在300mm
‑
600mm。
[0014]进一步地，所述灭菌管主体聚丙烯管材。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术结构简单，使用方便，使用时首先打开等离子电源，本高效灭菌器的前端设有气水混合洗涤器，首先对环境空气进行洗涤，排出空气中的粉尘。经过洗涤的空气通
过进气口进入灭菌管主体，经过洗涤的空气还混有一定量的雾化水分微粒，这些气流流经阳极电缆和阴极电缆之间时，就被电离成氢氧离子，氢氧离子就会将空气中的杂菌分解掉，完成空气的灭菌，分解后的杂菌成分又可以作为发酵液的养分利用，灭菌后的空气从出气口排出，经电缆圆盘凝结的水分，经下部排水口，输送回气水洗涤器，再循环。从而使得本技术具有灭菌效率高，成本低，灭菌彻底，使用方便的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术电缆圆盘的结构示意图。
[0020]其中，图中：
[0021]1‑
灭菌管主体；2
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进气口；3
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出气口；4
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排水口；5
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阳极电缆接出口；6
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阴极电缆接出口；7
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阳极电缆；8
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阴极电缆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅附图1
‑
2，本技术提供了高效等离子灭菌器，包括：灭菌管主体1、进气口2、出气口3、阳极电缆接出口5、阴极电缆接出口6、电缆圆盘和等离子电源；所述灭菌管主体1一端安装有进气口2和阳极电缆接出口5，另一端安装有出气口3和阴极电缆接出口6，所述电缆圆盘水平安装在灭菌管主体1内部，所述电缆圆盘穿过阳极电缆接出口5和阴极电缆接出口6与等离子电源连接。所述等离子电源与PLC控制系统电连接。所述等离子电源为高压、高频、脉冲电源，高压、高频、脉冲参数均可通过PLC控制系统调整。本技术中所使用的的PLC控制系统型号为S7
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300。本技术所述电缆圆盘在使用时，可以根据实际情况，在灭菌管主体1的竖直方向上设置多组，以提高灭菌效率。
[0024]所述进气口2与气水混合洗涤器连接，所述灭菌管主体1还安装有排水口4，一般空气灭菌器前端需要添加空气过滤器，由于空气中含有粉尘，所以过滤器经常堵塞，本技术中的方案避免了这样的技术问题。所述电缆圆盘包括阳极电缆7和阴极电缆8；所述阳极电缆7和阴极电缆8均为圆环状，且套接。所述阳极电缆7和阴极电缆8均设置多个，等比例缩放，且间隔分布，阳极电缆7和阴极电缆8由金属钛丝网组成，在金属钛丝网表面涂覆稀土催化材料，阳极电缆7和阴极电缆8表面喷涂两种不同的稀土涂料。
[0025]所述电缆圆盘上的阳极电缆7和阴极电缆8间距为3mm
‑
30mm，间距选择根据处理环境决定，杂菌的浓度越高，则两电极之间的间距就越小，杂菌的浓度越低，则两电极之间的间距就越大，本技术方案优选为20mm。所述灭菌管主体1的直径范围在300mm
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600mm，本
技术展示的仅仅是一个单元，在实际应用中根据待灭菌空气处理量，可以将多个单元进行匹配。多个处理单元组合使用时，可以采取撬装结构，便于运输与安装调试。本技术装置采用管式结构，材质为聚丙烯管材，既绝缘，又耐腐蚀。阳极电缆7和阴极电缆8由PLC控制系统控制，可以间歇变换极性功能，可以保持电极长时间不损耗。
[0026]本技术采用等离子原理，等离子是除气体、液体、固体外的第四种状态。本技术，既对输入的空气进行了彻底灭除杂菌，同时产生的氢氧离子，还对发酵液的发酵具有催化促进作用。
[0027]本技术结构简单，使用方便，使用时首先打开等离子电源，本高效灭菌器的前端设有气水混合洗涤器，首先对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效等离子灭菌器，其特征在于，包括：灭菌管主体(1)、进气口(2)、出气口(3)、阳极电缆接出口(5)、阴极电缆接出口(6)、电缆圆盘和等离子电源；所述灭菌管主体(1)一端安装有进气口(2)和阳极电缆接出口(5)，另一端安装有出气口(3)和阴极电缆接出口(6)，所述电缆圆盘水平安装在灭菌管主体(1)内部，所述电缆圆盘穿过阳极电缆接出口(5)和阴极电缆接出口(6)与等离子电源连接；所述进气口(2)与气水混合洗涤器连接，所述灭菌管主体(1)还安装有排水口(4)；所述电缆圆盘包括阳极电缆(7)和阴极电缆(8)；所述阳极电缆(7)和阴极电缆(8)均为圆环状，且套接；所述阳极电缆(7)和阴极电缆(8)均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京荣，王维明，肖炳坚，王清熙，郑桂洪，陈胤州，
申请(专利权)人：惠州众原环农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：