一种多功能生物发酵反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能生物发酵反应器，属于生物发酵技术领域，包括：混合菌种发酵罐，单菌种发酵罐以及辅助发酵罐，所述单菌种发酵罐以及所述辅助发酵罐分布在所述混合菌种发酵罐上方，所述混合菌种发酵罐通过发酵流进口连接所述单菌种发酵罐以及所述辅助发酵罐，所述混合菌种发酵罐底端设有发酵流出口，所述混合菌种发酵罐侧边底端设有曝气进口。本实用新型专利技术将菌种发酵罐与发酵罐有机的组合在一起，通过触摸屏PLC一体机即可协调正压、负压与好氧、厌氧、兼氧的参数，发酵罐的发酵温度，方便快捷，功能多样，提高发酵效果。提高发酵效果。提高发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能生物发酵反应器


[0001]本技术属于生物发酵
，具体涉及一种多功能生物发酵反应器。

技术介绍

[0002]目前市场上的生物发酵罐，多为传统生物发酵工业设计，常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐；发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐；发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐；随着生物技术在环境保护、农业生产上的应用逐步推广，生物发酵罐具有很大的市场需求，专利CN207330934U公开了一种机械搅拌式生物发酵罐，包括废气管、搅拌轴、冷却水排水管、冷却水阀门和发酵罐本体，所述发酵罐本体的上方设置有第一电机，所述搅拌轴的上端安装在第一电机的下方，且搅拌轴的下端插入发酵罐本体内部，所述搅拌轴插入酵罐本体内部的圆周上安装有搅拌叶，所述发酵罐本体的上端一侧设置有进料口，且发酵罐本体的上端另一侧插入PH计，功能单一，发酵效率低，并且采用机械搅拌方式会对菌丝体造成损害。
[0003]因此，亟需一种多用途，经济适用，操作简便的生物发酵反应器。

技术实现思路

[0004]基于上述现有技术中的问题，本技术提供了一种多功能生物发酵反应器，并具体公开了以下技术方案：
[0005]一种多功能生物发酵反应器，包括：混合菌种发酵罐，单菌种发酵罐以及辅助发酵罐，所述单菌种发酵罐以及所述辅助发酵罐分布在所述混合菌种发酵罐上方，所述混合菌种发酵罐通过发酵流进口连接所述单菌种发酵罐以及所述辅助发酵罐，所述混合菌种发酵罐底端设有发酵流出口，所述混合菌种发酵罐侧边底端设有曝气进口。
[0006]进一步地，所述混合菌种发酵罐顶部设有排气口，所述排气口设有排气电磁阀，所述排气电磁阀连接有负压装置，所述排气电磁阀与外设触摸屏PLC一体机电连接。
[0007]进一步地，所述曝气进口连接有曝气风机，所述曝气进口处设有单向阀。
[0008]进一步地，所述曝气风机采用高压风机。
[0009]进一步地，所述混合菌种发酵罐顶部设有压力传感器安装口，所述压力传感器安装口连接有压力传感器，所述压力传感器与外设触摸屏PLC一体机电连接，所述曝气风机与外设触摸屏PLC一体机电连接。
[0010]进一步地，所述混合菌种发酵罐内部设有螺旋盘管式热交换器，所述螺旋盘管式热交换器底端设置有热交换器进口，顶端设置有热交换器出口。
[0011]进一步地，所述混合菌种发酵罐内部设有气液混合器，所述气液混合器设有气体进口、液体进口以及盖板，所述气体进口连接所述曝气进口，所述液体进口用于发酵液流入，所述盖板螺旋设置形成气液混合体流通路径，且气液混合体流通方向与螺旋盘管的螺旋方向一致。
[0012]进一步地，所述混合菌种发酵罐顶部设有温度传感器安装口，所述温度传感器安
装口连接有温度传感器，所述温度传感器与外设触摸屏PLC一体机电连接，所述螺旋盘管式热交换器与外设触摸屏PLC一体机电连接。
[0013]进一步地，所述发酵流进口设有电磁阀，所述电磁阀与外设触摸屏PLC一体机电连接。
[0014]进一步地，所述混合菌种发酵罐顶部设有液位计安装口，所述液位计安装口连接有液位传感器，所述液位传感器与外设触摸屏PLC一体机电连接。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供了一种多功能生物发酵反应器，将单菌种发酵罐与混合菌种发酵罐有机的组合在一起；通过触摸屏PLC一体机即可协调正压、负压与好氧、厌氧、兼氧的参数，发酵罐的发酵温度，方便快捷，功能多样，提高发酵效果；通过设置曝气风机以及负压装置，采用气流搅拌，有效避免了机械搅拌对菌丝体的损害。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种多功能生物发酵反应器的正视图。
[0019]图2为本技术一种多功能生物发酵反应器的俯视图。
[0020]图3为本技术一种多功能生物发酵反应器中气液混合器的结构示意图。
[0021]图4为本技术气液混合器中盖板的位置示意图一。
[0022]图5为本技术气液混合器中盖板的位置示意图二。
[0023]图6为本技术气液混合器中盖板的位置示意图三。
[0024]图7为本技术气液混合器中盖板的位置示意图四。
[0025]图8为本技术气液混合器中盖板的位置示意图五。
[0026]其中，图中：
[0027]1‑
发酵流出口、2
‑
辅助发酵罐、3
‑
压力传感器安装口、4
‑
热交换器出口、5
‑
混合菌种发酵罐、6
‑
排气口、7
‑
温度传感器安装口、8
‑
液位计安装口、9
‑
曝气进口、10
‑
热交换器进口、11
‑
发酵流进口、12
‑
单菌种发酵罐、13
‑
螺旋盘管式热交换器、14
‑
气液混合器、15
‑
气体进口、16
‑
液体进口、17
‑
盖板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅附图1
‑
8，本技术提供了一种多功能生物发酵反应器，包括混合菌种发酵罐5，单菌种发酵罐12以及辅助发酵罐2，发酵罐材质为304不锈钢，罐体外包隔热保温材料与环境温度进行隔绝，本技术设一个混合菌种发酵罐5为一个单元，每个单元由三个
单菌种发酵罐12，一个辅助发酵罐2(营养剂、驯化剂)组成；混合菌种发酵罐5上方星型分布三个单菌种发酵罐12以及一个辅助发酵罐2，混合菌种发酵罐5通过发酵流进口11连接单菌种发酵罐12以及辅助发酵罐2，混合菌种发酵罐5底端设有发酵流出口1，混合菌种发酵罐5侧边底端设有曝气进口9，混合菌种发酵罐5顶部依次设有液位计安装口8，温度传感器安装口7，排气口6以及压力传感器安装口3。
[0030]排气口6设有排气电磁阀，排气电磁阀连接有负压装置为一个轴流风机(或真空泵)，可以使发酵罐内达到设定的微负压状态，排气电磁阀与外设触摸屏PLC一体机电连接。
[0031]曝气进口9连接有曝气风机，曝气进口9处设有单向阀，防止气流回流。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能生物发酵反应器，其特征在于，包括：混合菌种发酵罐(5)，单菌种发酵罐(12)以及辅助发酵罐(2)，所述单菌种发酵罐(12)以及所述辅助发酵罐(2)分布在所述混合菌种发酵罐(5)上方，所述混合菌种发酵罐(5)通过发酵流进口(11)连接所述单菌种发酵罐(12)以及所述辅助发酵罐(2)，所述混合菌种发酵罐(5)底端设有发酵流出口(1)，所述混合菌种发酵罐(5)侧边底端设有曝气进口(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能生物发酵反应器，其特征在于，所述混合菌种发酵罐(5)顶部设有排气口(6)，所述排气口(6)处设有排气电磁阀，所述排气电磁阀连接有负压装置，所述排气电磁阀与外设触摸屏PLC一体机电连接。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能生物发酵反应器，其特征在于，所述曝气进口(9)连接有曝气风机，所述曝气进口(9)处设有单向阀。4.根据权利要求3所述的一种多功能生物发酵反应器，其特征在于，所述曝气风机采用高压风机。5.根据权利要求3所述的一种多功能生物发酵反应器，其特征在于，所述混合菌种发酵罐(5)顶部设有压力传感器安装口(3)，所述压力传感器安装口(3)连接有压力传感器，所述压力传感器与外设触摸屏PLC一体机电连接，所述曝气风机与外设触摸屏PLC一体机电连接。6.根据权利要求3所述的一种多功能生物发酵反应器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京荣，王维明，肖炳坚，王清熙，郑桂洪，陈胤州，
申请(专利权)人：惠州众原环农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：