一种珠片珠子点子合股纱线机制造技术

技术编号:38626442 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本实用新型专利技术提供一种珠片珠子点子合股纱线机,包括机架,机架上设有原料线卷、串珠组件、并线组件和收卷组件;原料线卷包括第一线束和带有珠片的第二线束,第一线束与经过串珠组件的第二线束于并线组件中进行并捻操作后连接至收卷组件;串珠组件设置有多个,每个串珠组件包括第一底座和第二底座,第一底座的一侧设置有第一卡槽,第二底座的一侧设置有第二卡槽,第一底座放置于第二底座上方且第一卡槽与第二卡槽的底部位于同一垂线,第一底座后端设置驱动第一底座沿第二底座滑移的步进电机;第一卡槽的宽度小于珠片直径,第二卡槽的宽度大于珠片直径;通过上述技术方案,解决珠子纱线机的工作模式单一,不能够适应不同的生产需求的问题。求的问题。求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种珠片珠子点子合股纱线机


[0001]本技术涉及一种纱线生产设备,特别是涉及一种珠片珠子点子合股纱线机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步、科技水平的发展,人们的穿着越来越时尚化、潮流化,珠片这一装饰品在服装生产上的应用也越来越普及,由于珠片的色彩丰富与反光效果,珠片尤其在舞台表演和出席高档晚会上的使用地非常的频繁。为了使服饰具有极佳的装饰效果,很多服饰上都会用到带有珠子的纱线进行纺织。
[0003]中国专利公开了一种珠子纱线机(CN105386181B),包括机架、过线机构及过珠机构,机架上设置有并捻电机、并捻电机控制的合股滚动轴、第二电机、第二电机控制的加捻滚动轴、第三电机及第三电机控制的退捻滚动轴,加捻滚动轴和退捻滚动轴之间设置有多个锭子;过线机构的两端分别设置有多个前过线轮和后过线轮,过珠机构的两端分别设置有多个进线轮和珠子定位器,过珠机构上还设置有并捻电机和用于控制多个珠子定位器完成串珠且由并捻电机控制的推杆;多个前过线轮、多个后过线轮、多个进线轮、多个珠子定位器及多个锭子通过多根纱线顺次连接。
[0004]这种珠子纱线机每个前过线轮的转动速度相同,每个后过线轮的转动速度相同,且所有的前过线轮、后过线轮只能同时开启或停止,这种珠子纱线机的工作模式单一,不能够适应不同的生产需求。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种珠片珠子点子合股纱线机,用于解决现有技术中珠子纱线机的工作模式单一,不能够适应不同的生产需求的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种珠片珠子点子合股纱线机,包括机架,所述机架上依次设有原料线卷、串珠组件、并线组件和收卷组件;所述原料线卷包括第一线束和带有珠片的第二线束,所述第一线束与经过串珠组件的第二线束于并线组件中进行并捻操作后连接至收卷组件;
[0007]所述串珠组件设置有多个,每个所述串珠组件包括第一底座和第二底座,所述第一底座的一侧设置有第一卡槽,所述第二底座的一侧设置有第二卡槽,第一卡槽的宽度、深度均小于第二卡槽,所述第一底座放置于所述第二底座上方且所述第一卡槽与所述第二卡槽的底部位于同一垂线,所述第一底座后端设置驱动所述第一底座沿第二底座滑移的步进电机;所述第一卡槽的宽度小于珠片直径,第二卡槽的宽度大于珠片直径。
[0008]通过上述技术方案,使用时,第二线束由第一底座的上方进入、第二底座的下方穿出,由于第一底座上的第一卡槽宽度小于珠片,第二底座的第二卡槽大于珠片,当第二线束穿过第一底座时,线束被卡在第一底座的上方,而当第一底座在步进电机的推动下向前滑移,带动第二线束向前滑移,又因为第一卡槽的深度小于第二卡槽,当第二线束带动珠片向
前滑移时,可以带动珠片划出第一卡槽处于第二卡槽的上方,由第二卡槽上随第二线束的移动而移动,调整步进电机的推进频率,可以调整珠片之间的间距,在每个串珠组件中均设置有步进电机,也就是说每个串珠组件中珠片的间距均可不同,拓宽了珠子纱线机的工作模式,可以一次进行多种纱线的生产。
[0009]于本技术的一实施例中,所述收卷组件包括相互抵触的布线辊和线卷,所述布线辊一侧安装有布线电机,所述布线辊由布线电机驱动转动,并带动所述线卷转动,所述线卷底部设置有推动所述线卷偏转的变向组件,所述线卷上设有驱动线卷转动的电机。
[0010]通过上述技术方案,线卷抵触布线辊时,由布线辊的转动带动转动,此时所有线卷的转动均相同,而当线卷在变向组件的带动下脱离布线辊后,每个线卷都可以在电机的带动下单独设置转速,也就是说一台装置可以同时生产多种类型的纱线;此外,当一次需要生产的纱线数量较低时,还可以使不需要的线卷不接触布线辊,避免线卷空转造成的损耗。
[0011]于本技术的一实施例中,所述串珠组件还包括第一导向辊和第二导向辊,所述第二线束依次经过第一导向辊和第二导向辊后通过所述第一底座和第二底座,所述第一导向辊和第二导向辊均设置有多个且所述第一导向辊、第二导向辊与所述串珠组件的数量相同。
[0012]于本技术的一实施例中,所述并线组件包括第三导向辊和锭子,所述第三导向辊和锭子分设于所述第一底座、第二底座的上下两侧,所述第一线束经过第三导向辊后与经过第二底座的第二线束并线,进入锭子完成并捻,所述锭子上设置有驱动锭子转动的并捻电机,所述第三导向辊和所述锭子均设置有多个,所述第三导向辊和锭子的数量与所述串珠组件的数量相同。
[0013]于本技术的一实施例中,所述变向组件包括拱形滑槽、滑动连接于所述拱形滑槽的转动轴和驱动所述转动轴沿拱形滑槽滑动的转动电机,所述线卷安装于所述转动轴上。
[0014]通过上述技术方案,启动转动轴沿拱形滑槽滑动,使线卷与布线辊抵触连接或相互独立,当线卷与布线辊抵触时,布线辊的转动可以带动线卷转动,此时线卷上的电机无需开启,而当线卷不接触布线辊时,线卷可以单独通过电机的驱动转动,此时每个线卷之间的转速不同,从而带动第二线束经过串珠组件的速度不同,珠片之间的距离也都并不相同,一台装置可以同时生产多种类型的纱线;此外,当一次需要生产的纱线数量较低时,还可以使不需要的线卷不接触布线辊,避免线卷空转造成的损耗。
[0015]于本技术的一实施例中,所述布线辊包括转动杆和设置于所述转动杆的若干收线轮,所述布线电机驱动所述转动杆转动,每个所述收线轮上均设有交叉的线束纹路。
[0016]通过上述技术方案,转动杆的转动带动收线轮转动,完成并捻的线束经过线束纹路缠绕在线卷上,线束纹路设置为相互交叉的,可以有效避免线束缠绕在线卷的同一位置,使其均匀分布在线卷上。
[0017]于本技术的一实施例中,所述串珠组件与所述收卷组件的数量相同。
[0018]通过上述技术方案,每个收卷组件配备一个串珠组件,可以同时操作多卷线圈,提升生产效率。
[0019]如上所述,本技术的珠片珠子点子合股纱线机,具有以下有益效果:
[0020]1、在每个串珠组件中均设置有步进电机,也就是说每个串珠组件中珠片的间距均
可不同,拓宽了珠子纱线机的工作模式,可以一次进行多种纱线的生产。
[0021]2、设置线卷与布线辊抵触或相互独立,当线卷在变向组件的带动下脱离布线辊后,每个线卷都可以在电机的带动下单独设置转速,也就是说一台装置可以同时生产多种类型的纱线;此外,当一次需要生产的纱线数量较低时,还可以使不需要的线卷不接触布线辊,避免线卷空转造成的损耗。
附图说明
[0022]图1显示为本技术实施例1中公开的珠片珠子点子合股纱线机的整体结构示意图。
[0023]图2显示为本技术实施例1中公开的珠片珠子点子合股纱线机的整体结构示意图。
[0024]图3显示为本技术实施例1中公开的珠片纱线生产装置中收线组件的局部结构示意图。
[0025]图4显示为本技术实施例1中公开的珠片纱线生产装置中串珠组件的局部结构示意图。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珠片珠子点子合股纱线机,其特征在于,包括机架,所述机架上依次设有原料线卷、串珠组件、并线组件和收卷组件;所述原料线卷包括第一线束和带有珠片的第二线束,所述第一线束与经过串珠组件的第二线束于并线组件中进行并捻操作后连接至收卷组件;所述串珠组件设置有多个,每个所述串珠组件包括第一底座和第二底座,所述第一底座的一侧设置有第一卡槽,所述第二底座的一侧设置有第二卡槽,第一卡槽的宽度、深度均小于第二卡槽,所述第一底座放置于所述第二底座上方且所述第一卡槽与所述第二卡槽的底部位于同一垂线,所述第一底座后端设置驱动所述第一底座沿第二底座滑移的步进电机;所述第一卡槽的宽度小于珠片直径,第二卡槽的宽度大于珠片直径。2.根据权利要求1所述的珠片珠子点子合股纱线机,其特征在于:所述收卷组件包括相互抵触的布线辊和线卷,所述布线辊一侧安装有布线电机,所述布线辊由布线电机驱动转动,并带动所述线卷转动,所述线卷底部设置有推动所述线卷偏转的变向组件,所述线卷安装于所述变向组件上。3.根据权利要求1所述的珠片珠子点子合股纱线机,其特征在于:所述串珠组件还包括第一导向辊和第二导向辊,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:房展谋
申请(专利权)人:杭州展谋纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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