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一种喷漆机制造技术

技术编号:38626421 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本实用新型专利技术公开了一种喷漆机,包括箱体,所述箱体的内腔开设有喷漆槽,所述喷漆槽内腔左右两侧的底部均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有夹板,所述喷漆槽内腔的顶部安装有电动滑台,所述电动滑台的底部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有喷头,所述箱体内腔的下部开设有加热槽,所述加热槽的内腔固定连接有电热丝。本实用新型专利技术通过风机、过滤箱、油漆箱、泵机、软管、活性炭过滤网、喷漆槽、电动滑台、第一电动伸缩杆、喷头、第二电动伸缩杆、夹板和电热丝的配合,解决了现在的喷漆机不具有烘干功能,并且不具有废气净化功能,导致使用不便的问题。不便的问题。不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆机


[0001]本技术涉及喷漆机
,具体为一种喷漆机。

技术介绍

[0002]工业零件中很多中小型零件需要进行油漆涂刷,一方面涂刷油漆可以增加美观,符合整体审美,另一方面涂刷油漆可以对金属零件起到防腐防锈的作用。
[0003]如中国技术提供了“CN213914436U”一种机械加工用喷漆装置,包括承重台,所述承重台一侧固定连接有喷漆架,所述喷漆架顶部固定连接有固位板,所述固位板一侧固定连接有气缸,所述喷漆架顶部两侧均固定连接有移动块,所述气缸一侧与移动块固定连接,所述移动块之间固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨一侧设置有控制盒,所述电动滑轨外部滑动连接有移动盒。本技术实现机械零部件自动化喷漆,不需要人工手持喷枪对工件进行喷漆,实现了能够对工件进行全方位喷漆的效果,并且无需使用者多次调整工件的角度,有效的提高了喷漆效率和喷漆效果,极大提高了机械加工用喷漆装置的实用性,但现在的喷漆机不具有烘干功能,并且不具有废气净化功能,导致使用不便,为此,我们提出一种喷漆机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷漆机,具备烘干功能,且具有废气净化功能的优点,解决了现在的喷漆机不具有烘干功能,并且不具有废气净化功能,导致使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷漆机,包括箱体,所述箱体的内腔开设有喷漆槽,所述喷漆槽内腔左右两侧的底部均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有夹板,所述喷漆槽内腔的顶部安装有电动滑台,所述电动滑台的底部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有喷头,所述箱体内腔的下部开设有加热槽,所述加热槽的内腔固定连接有电热丝,所述箱体顶部的右端固定连接有油漆箱,所述箱体右侧的上部固定连接有泵机,所述泵机的吸水口通过管道与泵机内腔右侧的底部固定连接,所述泵机的出水口固定连接有软管,所述软管的另一端与喷头固定连接,所述箱体顶部的左端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔通过滑槽活动连接有活性炭过滤网,所述箱体左侧的上部固定连接有风机,所述风机的吸气口通过管道与喷漆槽内腔的左侧固定连接,所述风机的出气口通过管道与过滤箱左侧的下部固定连接。
[0006]优选的,所述箱体正面的下部固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端分别与风机、泵机、电动滑台、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电热丝的输入端电性连接。
[0007]优选的,所述箱体底部的四周均安装有万向轮,所述万向轮的外表面设置有刹车片。
[0008]优选的,所述喷漆槽的顶部开设有注液口,所述喷漆槽的正面设置有观察窗。
[0009]优选的,所述过滤箱的顶部开设有排气口,所述过滤箱和喷漆槽的正面均设置有透明玻璃门。
[0010]优选的,所述箱体的背面固定连接有电池箱,所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池,所述电池箱的背面开设有充电口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过风机、过滤箱、油漆箱、泵机、软管、活性炭过滤网、喷漆槽、电动滑台、第一电动伸缩杆、喷头、第二电动伸缩杆、夹板和电热丝的配合,解决了现在的喷漆机不具有烘干功能,并且不具有废气净化功能,导致使用不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术后视结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、PLC控制器;3、万向轮;4、风机;5、过滤箱;6、排气口;7、油漆箱;8、观察窗;9、注液口;10、泵机;11、软管;12、活性炭过滤网;13、喷漆槽;14、电动滑台;15、第一电动伸缩杆;16、喷头;17、第二电动伸缩杆;18、夹板;19、加热槽;20、电热丝;21、电池箱;22、充电口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种喷漆机,包括箱体1,箱体1的内腔开设有喷漆槽13,喷漆槽13内腔左右两侧的底部均固定连接有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的另一端固定连接有夹板18,喷漆槽13内腔的顶部安装有电动滑台14,电动滑台14的底部安装有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的底部固定连接有喷头16,箱体1内腔的下部开设有加热槽19,加热槽19的内腔固定连接有电热丝20,箱体1顶部的右端固定连接有油漆箱7,箱体1右侧的上部固定连接有泵机10,泵机10的吸水口通过管道与泵机10内腔右侧的底部固定连接,泵
机10的出水口固定连接有软管11,软管11的另一端与喷头16固定连接,箱体1顶部的左端固定连接有过滤箱5,过滤箱5的内腔通过滑槽活动连接有活性炭过滤网12,箱体1左侧的上部固定连接有风机4,风机4的吸气口通过管道与喷漆槽13内腔的左侧固定连接,风机4的出气口通过管道与过滤箱5左侧的下部固定连接,箱体1正面的下部固定连接有PLC控制器2,PLC控制器2的输出端分别与风机4、泵机10、电动滑台14、第一电动伸缩杆15、第二电动伸缩杆17和电热丝20的输入端电性连接,箱体1底部的四周均安装有万向轮3,万向轮3的外表面设置有刹车片,喷漆槽13的顶部开设有注液口9,喷漆槽13的正面设置有观察窗8,过滤箱5的顶部开设有排气口6,过滤箱5和喷漆槽13的正面均设置有透明玻璃门,箱体1的背面固定连接有电池箱21,电池箱21的内腔固定连接有蓄电池,电池箱21的背面开设有充电口22。
[0021]使用时,通过第二电动伸缩杆17,可以带动夹板18移动,从而可以对物料进行夹紧固定,利用泵机10,可以将油漆箱7内的油漆吸出,并在软管11的配合下,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔开设有喷漆槽(13),所述喷漆槽(13)内腔左右两侧的底部均固定连接有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)的另一端固定连接有夹板(18),所述喷漆槽(13)内腔的顶部安装有电动滑台(14),所述电动滑台(14)的底部安装有第一电动伸缩杆(15),所述第一电动伸缩杆(15)的底部固定连接有喷头(16),所述箱体(1)内腔的下部开设有加热槽(19),所述加热槽(19)的内腔固定连接有电热丝(20),所述箱体(1)顶部的右端固定连接有油漆箱(7),所述箱体(1)右侧的上部固定连接有泵机(10),所述泵机(10)的吸水口通过管道与泵机(10)内腔右侧的底部固定连接,所述泵机(10)的出水口固定连接有软管(11),所述软管(11)的另一端与喷头(16)固定连接,所述箱体(1)顶部的左端固定连接有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内腔通过滑槽活动连接有活性炭过滤网(12),所述箱体(1)左侧的上部固定连接有风机(4),所述风机(4)的吸气口通过管道与喷漆槽(13)内腔的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦明成
申请(专利权)人:秦明成
类型:新型
国别省市:

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