一种防水涂料喷涂烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水涂料喷涂烘干一体机，涉及喷涂烘干一体机领域，包括喷涂烘干一体机本体；本实用新型专利技术通过设置水泵本体，伸缩管将防水涂料输送到主喷涂板内，设置加压泵本体，加大分流管内防水涂料传送的压力，主喷涂板和两个各侧喷涂板设置有各主喷涂头和侧喷涂头，便于对喷涂台上的充气艇进行多角度喷涂防水涂料，设置电机，使各螺纹套带动连接的主喷涂板和两个侧喷涂板进行移动，从而对充气艇进行全面喷涂防水涂料，实现了对需要喷头的充气艇进行多角度全面喷涂防水涂料，设置吹风泵本体，通过吹风管将风输送到吹风板内，设置加热管，对进入吹风板内的风进行加热，通过各吹风头将热风吹到充气艇上，对充气艇进行烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料喷涂烘干一体机


[0001]本技术涉及喷涂烘干一体机
，尤其涉及一种防水涂料喷涂烘干一体机。

技术介绍

[0002]喷涂烘干一体机是喷涂、干燥一体，便于防止喷涂糖浆时产品易结块成团的问题，比如在充气艇制备的过程中，需要对表面进行喷涂防水涂料，从而会使用喷涂烘干一体机。
[0003]如申请号CN210449663U公开了“一种涂料喷涂烘干一体机”并具体公开了：包括机器本体，在机器本体上设有机台、铁皮卷支架、铁皮卷、减速电机、下料槽、隔离门、油漆槽、雾化接头、导料夹辊、空气干燥箱、风机、排风口、雾化喷涂室、出口、雾化喷头、加热管、底板、引流端口、油漆收集槽、震动器，该喷涂烘干一体机在机器本体上将材料进行雾化喷涂，使整个材料的表面喷涂更加的均匀，而且在雾化喷涂室的内部侧壁夹层中都设有加热管，对喷涂的材料表面的油漆进行初步的干燥，然后送入空气干燥箱进行干燥，使喷涂的材料表面彻底的干燥，本装置设计合理，采用雾化落尘的方法对材料的表面进行喷涂，使材料的表面喷涂更加均匀，喷涂的漆面薄，表面干燥速度快，然而，上述技术中，喷涂烘干一体机设置的雾化喷头是固定的，只能对需要喷涂的物件进行一个角度喷涂，无法实现多角度全面喷涂的效果，因此本技术提出一种防水涂料喷涂烘干一体机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种防水涂料喷涂烘干一体机，该防水涂料喷涂烘干一体机通过设置水泵本体，伸缩管将防水涂料输送到主喷涂板内，设置加压泵本体，加大分流管内防水涂料传送的压力，主喷涂板和两个各侧喷涂板设置有各主喷涂头和侧喷涂头，便于对喷涂台上的充气艇进行多角度喷涂防水涂料，设置电机，使各螺纹套带动连接的主喷涂板和两个侧喷涂板进行移动，从而对充气艇进行全面喷涂防水涂料，实现了对需要喷头的充气艇进行多角度全面喷涂防水涂料，设置吹风泵本体，通过吹风管将风输送到吹风板内，设置加热管，对进入吹风板内的风进行加热，通过各吹风头将热风吹到充气艇上，对充气艇进行烘干。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防水涂料喷涂烘干一体机，包括喷涂烘干一体机本体，所述喷涂烘干一体机本体的内底壁设置有底座，所述底座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的顶部设置有喷涂台，所述喷涂台的顶部设置有镂空网，所述喷涂烘干一体机本体的顶部设置有涂料箱，所述涂料箱的顶部设置有进料管，所述涂料箱的内底壁设置有水泵本体，所述涂料箱的底部设置有伸缩管，所述喷涂烘干一体机本体的后面设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有主喷涂板，所述主喷涂板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有侧喷涂板，所述侧喷涂板的
顶部设置有分流管，所述分流管的正面设置有加压泵本体，所述喷涂烘干一体机本体的顶部设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有挡板。
[0006]所述喷涂烘干一体机本体的顶部设置有吹风泵本体，所述吹风泵本体的一侧设置有吹风管，所述吹风管的底部设置有吹风板，所述吹风板的内壁设置有加热管，所述吹风板的底部设置有吹风头，所述喷涂烘干一体机本体的一侧设置有烘干盒，所述烘干盒的两侧均设置有通风网，所述烘干盒的内壁设置有风扇本体。
[0007]进一步改进在于：所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块与喷涂台之间为焊接连接。
[0008]进一步改进在于：所述伸缩管与主喷涂板和涂料箱之间为固定连接，所述伸缩管设置为PU伸缩管。
[0009]进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与主喷涂板之间为紧密贴合，所述主喷涂板的底部设置有主喷涂头。
[0010]进一步改进在于：所述分流管与侧喷涂板和主喷涂板之间为固定连接，所述侧喷涂板的底部设置有侧喷涂头。
[0011]进一步改进在于：所述吹风板与加热管之间为嵌套连接，所述加热管的两端与外界通电。
[0012]进一步改进在于：所述通风网的数量为两个，所述两个通风网均与烘干盒之间为固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置水泵本体，伸缩管将防水涂料输送到主喷涂板内，设置加压泵本体，加大分流管内防水涂料传送的压力，主喷涂板和两个各侧喷涂板设置有各主喷涂头和侧喷涂头，便于对喷涂台上的充气艇进行多角度喷涂防水涂料，设置电机，使各螺纹套带动连接的主喷涂板和两个侧喷涂板进行移动，从而对充气艇进行全面喷涂防水涂料，实现了对需要喷头的充气艇进行多角度全面喷涂防水涂料，设置吹风泵本体，通过吹风管将风输送到吹风板内，设置加热管，对进入吹风板内的风进行加热，通过各吹风头将热风吹到充气艇上，对充气艇进行烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术主喷涂板正视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术后视结构示意图；
[0018]图5为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1、喷涂烘干一体机本体；2、底座；3、滑槽；4、滑块；5、喷涂台；6、镂空网；7、涂料箱；8、进料管；9、水泵本体；10、伸缩管；11、电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、主喷涂板；15、支撑杆；16、侧喷涂板；17、分流管；18、加压泵本体；19、液压缸本体；20、挡板；21、吹风泵本体；22、吹风管；23、吹风板；24、加热管；25、吹风头；26、烘干盒；27、通风网；28、风扇本体。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，
本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种防水涂料喷涂烘干一体机，包括喷涂烘干一体机本体1，喷涂烘干一体机本体1的内底壁设置有底座2，底座2的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内壁设置有滑块4，滑块4的顶部设置有喷涂台5，喷涂台5的顶部设置有镂空网6，喷涂烘干一体机本体1的顶部设置有涂料箱7，涂料箱7的顶部设置有进料管8，涂料箱7的内底壁设置有水泵本体9，涂料箱7的底部设置有伸缩管10，喷涂烘干一体机本体1的后面设置有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁设置有螺纹套13，螺纹套13的底部设置有主喷涂板14，主喷涂板14的两侧均设置有支撑杆15，支撑杆15的底部设置有侧喷涂板16，侧喷涂板16的顶部设置有分流管17，分流管17的正面设置有加压泵本体18，喷涂烘干一体机本体1的顶部设置有液压缸本体19，液压缸本体19的输出端固定连接有挡板20。
[0022]喷涂烘干一体机本体1的顶部设置有吹风泵本体21，吹风泵本体21的一侧设置有吹风管22，吹风管22的底部设置有吹风板23，吹风板23的内壁设置有加热管24，吹风板23的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料喷涂烘干一体机，其特征在于：包括喷涂烘干一体机本体(1)，所述喷涂烘干一体机本体(1)的内底壁设置有底座(2)，所述底座(2)的内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁设置有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部设置有喷涂台(5)，所述喷涂台(5)的顶部设置有镂空网(6)，所述喷涂烘干一体机本体(1)的顶部设置有涂料箱(7)，所述涂料箱(7)的顶部设置有进料管(8)，所述涂料箱(7)的内底壁设置有水泵本体(9)，所述涂料箱(7)的底部设置有伸缩管(10)，所述喷涂烘干一体机本体(1)的后面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外壁设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的底部设置有主喷涂板(14)，所述主喷涂板(14)的两侧均设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部设置有侧喷涂板(16)，所述侧喷涂板(16)的顶部设置有分流管(17)，所述分流管(17)的正面设置有加压泵本体(18)，所述喷涂烘干一体机本体(1)的顶部设置有液压缸本体(19)，所述液压缸本体(19)的输出端固定连接有挡板(20)；所述喷涂烘干一体机本体(1)的顶部设置有吹风泵本体(21)，所述吹风泵本体(21)的一侧设置有吹风管(22)，所述吹风管(22)的底部设置有吹风板(23)，所述吹风板(23)的内壁设置有加热管(24)，所述吹风板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海航，韩松，夏启超，
申请(专利权)人：威海高德船艇有限公司，
类型：新型
国别省市：