本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有搅拌组件。本实用新型专利技术通过烘干箱、电机一、主动锥型齿轮、从动锥型齿轮、放置台、后壳、液压缸、反光板、电加热丝、油漆泵、锯齿板和橡胶锯齿条配合使用，具有能够调节喷头之间的间距和能够对喷漆配件进行烘干的优点，解决了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。件加工效率的问题。件加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械配件加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]机器的生产指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]专利申请公布号CN210585546U的技术专利公开了一种机械配件加工用喷漆装置包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有加压泵，所述加压泵的进液管连通有管道一，所述加压泵出液管连通有管道二，所述箱体左侧的顶部固定连接有液体漆罐。本技术通过电机带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮一和锥齿轮二的配合使用，带动底座和固定杆转动，通过加压泵将液体漆加压至管道架中，最终通过喷头喷出，即达到了对加工件进行均匀喷漆的目的，该装置具有喷漆效果好的优点，使得漆面在加工件上均匀分布，同时，封闭的加工环境降低了对使用者身体的危害，解决了人为加工情况下，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本的问题。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是，无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率。
[0005]因此，专利技术一种机械配件加工用喷漆装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种机械配件加工用喷漆装置，具备能够调节喷头之间的间距和能够对喷漆配件进行烘干的优点，解决了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括油漆箱，所述烘干箱的底部固定连接有转动组件，所述转动组件包括电机一和放置台，所述放置台的两侧均连通扁形管，所述烘干箱内腔的底部放置有收集箱，所述烘干箱的后侧固定连接有加热组件，所述烘干箱的正表面通过铰链固定安装有箱门，所述箱门正表面的右侧固定安装有把手。
[0008]优选的，所述电机一固定焊接于烘干箱的底部，所述电机一的输出端固定套设有主动锥型齿轮，所述烘干箱的内腔通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的顶部与放置台的
底部固定连接，所述放置台顶部的两侧均焊接有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿固定板并活动连接有夹板，所述夹板的底部与放置台的顶部滑动连接，所述转杆的底部贯穿至烘干箱的外部并固定套设有从动锥型齿轮，所述主动锥型齿轮和从动锥型齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述加热组件包括连接杆，所述连接杆固定连接于烘干箱内腔的后侧，所述连接杆通过转轴活动连接有后壳，所述后壳的内腔固定安装有反光板，所述反光板的前侧固定连接有电加热丝，所述后壳的前侧固定安装有防护网，所述烘干箱内腔的后侧通过转轴活动连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过转轴与后壳的后侧活动连接。
[0010]优选的，所述喷漆组件包括油漆泵，所述油漆泵通过螺栓连接于烘干箱的顶部，所述油漆泵的进液端连通有进液管，所述进液管远离油漆泵的一端贯穿至油漆箱的内腔，所述油漆泵的出液端连通有软管，所述软管远离油漆泵的一端连通有喷头，所述烘干箱的内腔固定连接有锯齿板，所述锯齿板的表面活动套设有锯齿套，所述锯齿套的内腔设置有橡胶锯齿条，所述橡胶锯齿条与锯齿板相互卡接，所述锯齿套的表面固定连接有电动伸缩杆，所述软管固定连接于锯齿套的前侧。
[0011]优选的，所述油漆箱的顶部通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿至油漆箱的内腔并固定安装有搅拌叶。
[0012]优选的，所述箱门的表面安装有观察窗，所述箱门底部的四角均焊接有支撑腿，所述烘干箱内腔的底部固定连接有圆杆，圆杆与放置台的底部滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过烘干箱、电机一、主动锥型齿轮、从动锥型齿轮、放置台、后壳、液压缸、反光板、电加热丝、油漆泵、锯齿板和橡胶锯齿条配合使用，具有能够调节喷头之间的间距和能够对喷漆配件进行烘干的优点，解决了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构左视局部剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构卡套局部剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构正视示意图。
[0019]图中：1烘干箱、2转动组件、21电机一、22主动锥型齿轮、23转杆、24从动锥型齿轮、25固定板、26放置台、27螺杆、28夹板、3加热组件、31连接杆、32后壳、33液压缸、34反光板、35电加热丝、36防护网、4收集箱、5扁形管、6喷漆组件、61油漆泵、62进液管、63软管、64电动伸缩杆、65喷头、66锯齿套、67锯齿板、68橡胶锯齿条、7搅拌组件、71油漆箱、72搅拌叶、73电机二、8箱门、9把手。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部的中
心处通过螺栓连接有喷漆组件6，烘干箱1顶部的右侧固定连接有搅拌组件7，搅拌组件7包括油漆箱71，烘干箱1的底部固定连接有转动组件2，转动组件2包括电机一21和放置台26，放置台26的两侧均连通扁形管5，烘干箱1内腔的底部放置有收集箱4，烘干箱1的后侧固定连接有加热组件3，烘干箱1的正表面通过铰链固定安装有箱门8，箱门8正表面的右侧固定安装有把手9，通过设置收集箱4和扁形管5，能够对放置台26上的油漆进行收集，避免油漆长时间落在放置台26上影响其使用；
[0021]电机一21固定焊接于烘干箱1的底部，电机一21的输出端固定套设有主动锥型齿轮22，烘干箱1的内腔通过转轴活动连接有转杆23，转杆23的顶部与放置台26的底部固定连接，放置台26顶部的两侧均焊接有固定板25，固定板25的表面螺纹连接有螺杆27，螺杆27贯穿固定板25并活动连接有夹板28，夹板28的底部与放置台26的顶部滑动连接，转杆23的底部贯穿至烘干箱1的外部并固定套设有从动锥型齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件(6)，所述烘干箱(1)顶部的右侧固定连接有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括油漆箱(71)，所述烘干箱(1)的底部固定连接有转动组件(2)，所述转动组件(2)包括电机一(21)和放置台(26)，所述放置台(26)的两侧均连通扁形管(5)，所述烘干箱(1)内腔的底部放置有收集箱(4)，所述烘干箱(1)的后侧固定连接有加热组件(3)，所述烘干箱(1)的正表面通过铰链固定安装有箱门(8)，所述箱门(8)正表面的右侧固定安装有把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述电机一(21)固定焊接于烘干箱(1)的底部，所述电机一(21)的输出端固定套设有主动锥型齿轮(22)，所述烘干箱(1)的内腔通过转轴活动连接有转杆(23)，所述转杆(23)的顶部与放置台(26)的底部固定连接，所述放置台(26)顶部的两侧均焊接有固定板(25)，所述固定板(25)的表面螺纹连接有螺杆(27)，所述螺杆(27)贯穿固定板(25)并活动连接有夹板(28)，所述夹板(28)的底部与放置台(26)的顶部滑动连接，所述转杆(23)的底部贯穿至烘干箱(1)的外部并固定套设有从动锥型齿轮(24)，所述主动锥型齿轮(22)和从动锥型齿轮(24)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)固定连接于烘干箱(1)内腔的后侧，所述连接杆(31)通过转轴活动连接有后壳(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏浩，
申请(专利权)人：无锡昊舟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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