一种自卸式单晶冰糖结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自卸式单晶冰糖结晶罐，包括外设驱动机构、基台和设置在基台上的结晶罐，所述结晶罐底部设有一对弧形导轮，所述基台上设有一对轴承座，所述轴承座上固定连接有一对滚轮，所述弧形导轮上设有与滚轮适配的弧形滑槽，所述结晶罐空腔内设有脱料机构，所述脱料机构包括用于将结晶罐内单晶冰糖推出结晶罐的弧形铲筒，本实用新型专利技术通过第一电机驱动螺杆转动使得滑块带动弧形铲筒在结晶罐内移动，将结晶罐内的单晶冰糖自动推出结晶罐，不需要工作人员手动将其移出，且通过在结晶罐出料口一端设置为全开式罐门，便于弧形铲筒将结晶罐内单晶冰糖完全推出，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自卸式单晶冰糖结晶罐


[0001]本技术涉及单晶冰糖结晶罐
，尤其涉及一种自卸式单晶冰糖结晶罐。

技术介绍

[0002]单晶冰糖是由白砂糖提纯溶解后结晶而成，因蔗糖含量高，用途广泛，且无污染，而深受广大消费者的喜爱，并且市场需求量日益增加，单晶冰糖是在传统工艺的基础上由现代化机器加工结晶形成无数颗形状一致的颗粒，制作单晶体冰糖的工艺流程中最关键的步骤是结晶，故结晶设备为关键设备；
[0003]参照对比文件CN207845666U，通过内设特殊盘式蒸汽管结构，达到了直接对糖液进行加热，同时又不会把糖液烧糊的技术效果，此技术升温快，更节能，延长罐体使用寿命，并且将原来的40
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50小时的生产工期缩短为20
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30小时，大大的提高了生产效率；但上述对比文件提到的装置在对结晶完成的单晶冰糖并未设有自动卸料的功能，现有技术通常仅通过工作人员用铁耙将结晶罐内结晶完成的单晶冰糖耙出，且现有装置为提高生产效率一次结晶能够多生产单晶冰糖，往往将结晶罐设置的体积很大，这就使得工作人员劳动强度高，且由于出料口设置在罐体上，出料口的面积小于罐腔的截面面积，使得工作人员很难利用铁耙将单晶冰糖完全耙出，使得生产效率降低；
[0004]为此，我们设计了一种自卸式单晶冰糖结晶罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中并未设有自动卸料的功能，现有技术通常仅通过工作人员用铁耙将结晶罐内结晶完成的单晶冰糖耙出，劳动强度高，且工作人员很难利用铁耙将单晶冰糖完全耙出，使得生产效率降低的问题，而提出的一种自卸式单晶冰糖结晶罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自卸式单晶冰糖结晶罐，包括外设驱动机构、基台和设置在基台上的结晶罐，所述结晶罐底部设有一对弧形导轮，所述基台上设有一对轴承座，所述轴承座上固定连接有一对滚轮，相对设置的一对所述滚轮之间连接有连接轴，所述弧形导轮上设有与滚轮适配的弧形滑槽，所述结晶罐空腔内设有脱料机构，所述脱料机构包括用于将结晶罐内单晶冰糖推出结晶罐的弧形铲筒。
[0008]优选地，所述结晶罐上设有进料口和轴台，所述外设驱动机构通过轴台与结晶罐连接。
[0009]优选地，所述结晶罐靠近进料口的一端转动连接有弧形罐门，所述结晶罐弧形侧面两端分别连通有进液管和出液管，所述进液管和出液管上分别设有用于控制进液管和出液管开合的阀门。
[0010]优选地，所述弧形铲筒外侧壁均与结晶罐内壁接触，所述弧形铲筒侧壁开设有倒
角，所述结晶罐内壁顶部开设有滑槽。
[0011]优选地，所述脱料机构还包括：
[0012]第一电机和螺杆，所述第一电机固定安装在结晶罐侧壁上，所述第一电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆设置在滑槽内；
[0013]滑块，所述滑块与弧形铲筒固定连接，所述滑块上设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述滑块在滑槽内移动。
[0014]优选地，所述进料口上转动连接有封盖，所述封盖上设有便于工作人员打开进料口的把手。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过在结晶罐管壁顶部设有滑槽，滑槽内设有螺杆，在结晶罐罐内设有弧形铲筒，且弧形铲筒上设有与滑槽对应的滑块，当第一电机驱动螺杆转动时，滑块通过螺纹孔在滑槽内移动。
[0017]2、本技术当单晶冰糖结晶工艺完成时，通过第一电机驱动螺杆转动使得滑块带动弧形铲筒在结晶罐内移动，将结晶罐内的单晶冰糖自动推出结晶罐，不需要工作人员手动将其移出，且通过在结晶罐出料口一端设置为全开式罐门，便于弧形铲筒将结晶罐内单晶冰糖完全推出，工作效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种自卸式单晶冰糖结晶罐的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种自卸式单晶冰糖结晶罐的主视图；
[0020]图3为本技术提出的一种自卸式单晶冰糖结晶罐的示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种自卸式单晶冰糖结晶罐的示意图。
[0022]图中：1、基台；2、结晶罐；3、弧形导轮；4、进料口；5、轴台；6、进液管；7、出液管；8、轴承座；9、滚轮；10、连接轴；11、滑槽；12、第一电机；13、螺杆；14、弧形铲筒；15、滑块。
具体实施方式
[0023]参照图1
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4，一种自卸式单晶冰糖结晶罐，包括外设驱动机构、基台1和设置在基台1上的结晶罐2，结晶罐2底部设有一对弧形导轮3，基台1上设有一对轴承座8，轴承座8上固定连接有一对滚轮9，相对设置的一对滚轮9之间连接有连接轴10，弧形导轮3上设有与滚轮9适配的弧形滑槽，结晶罐2空腔内设有脱料机构，脱料机构用于将结晶罐2内单晶冰糖推出装置外，不需要工作人员手动作业，提高工作效率；
[0024]脱料机构包括用于将结晶罐2内单晶冰糖推出结晶罐2的弧形铲筒14，脱料机构还包括第一电机12和螺杆13，第一电机12固定安装在结晶罐2侧壁上，第一电机12的输出端与螺杆13固定连接，螺杆13设置在滑槽11内，滑块15与弧形铲筒14固定连接，滑块15上设有与螺杆13相适配的螺纹孔，滑块15在滑槽11内移动，这样设置的效果为通过第一电机12驱动螺杆13转动使得滑块15带动弧形铲筒14在结晶罐2内移动，将结晶罐2内的单晶冰糖自动推出结晶罐2，不需要工作人员手动将其移出，工作效率高。
[0025]参照图1，结晶罐2上设有进料口4和轴台5，外设驱动机构通过轴台5与结晶罐2连接，进料口4上转动连接有封盖，封盖上设有便于工作人员打开进料口4的把手，这样设置的
效果为通过外设驱动机构与轴台5转动连接，且外设驱动机构外现有技术，这里仅用于往复推动结晶罐2，由于弧形导轮3上设有与滚轮9适配的弧形滑槽，故外设驱动机构往复推动结晶罐2在滚轮9上左右摆动，便于单晶冰糖的结晶。
[0026]参照图1，结晶罐2靠近进料口4的一端转动连接有弧形罐门，结晶罐2弧形侧面两端分别连通有进液管6和出液管7，进液管6和出液管7上分别设有用于控制进液管6和出液管7开合的阀门，这样设置的效果为通过在结晶罐2出料口一端设置为全开式罐门，便于弧形铲筒14将结晶罐2内单晶冰糖完全推出，工作效率高。
[0027]参照图4，弧形铲筒14外侧壁均与结晶罐2内壁接触，弧形铲筒14侧壁开设有倒角，结晶罐2内壁顶部开设有滑槽11，这样设置的效果为便于弧形铲筒14在结晶罐2内移动，将结晶罐2内的单晶冰糖推出结晶罐2。
[0028]本技术工作原理如下：
[0029]首先打开拉动封盖上的把手，将进料口4打开，将原料通过进料口4倒入结晶罐2内，通过外设驱动机构往复推动结晶罐2在滚轮9上左右摆动，便于单晶冰糖的结晶，当单晶冰糖结晶工艺完成时，通过第一电机12驱动螺杆13转动使得滑块15带动弧形铲筒14在结晶罐2内移动，将结晶罐2内的单晶冰糖自动推出结晶罐2，不需要工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自卸式单晶冰糖结晶罐，包括外设驱动机构、基台（1）和设置在基台（1）上的结晶罐（2），其特征在于，所述结晶罐（2）底部设有一对弧形导轮（3），所述基台（1）上设有一对轴承座（8），所述轴承座（8）上固定连接有一对滚轮（9），相对设置的一对所述滚轮（9）之间连接有连接轴（10），所述弧形导轮（3）上设有与滚轮（9）适配的弧形滑槽，所述结晶罐（2）空腔内设有脱料机构，所述脱料机构包括用于将结晶罐（2）内单晶冰糖推出结晶罐（2）的弧形铲筒（14）。2.根据权利要求1所述的一种自卸式单晶冰糖结晶罐，其特征在于，所述结晶罐（2）上设有进料口（4）和轴台（5），所述外设驱动机构通过轴台（5）与结晶罐（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种自卸式单晶冰糖结晶罐，其特征在于，所述结晶罐（2）靠近进料口（4）的一端转动连接有弧形罐门，所述结晶罐（2）弧形侧面两端分别连通有进液管（6）和出液管（7），所述进液管（6）和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军辉，廉栋林，宋文涛，张佩佩，
申请(专利权)人：天水宏发冰糖有限责任公司，
类型：新型
国别省市：