一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备制造技术

本发明专利技术涉及模切加工的牵拉收卷应用技术领域，具体为一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备,包括基板、放膜组件、过膜台、滑行组件、同步固定组件、换位组件、切膜组件、接料组件和收膜组件，由于包装烟盒的塑料膜规格不同，通过调节两个下压单元之间的距离，方便两个下压单元底部的压板对支撑框顶部塑料膜的不同位置进行挤压固定作业，避免切膜组件上的刀片在对烟盒塑料膜进行模切作业时塑料膜发生滑动移位，从而保证模切后不同规格的烟盒塑料膜精密度更高，进一步的有利于模切后塑料膜对烟盒的密封性更好，使得密封后烟盒的防潮、防尘效果更好，保护烟盒不受潮、防止灰尘等外界因素的影响。界因素的影响。界因素的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备


[0001]本专利技术涉及模切加工的牵拉收卷设备
，具体为一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备。

技术介绍

[0002]烟盒塑料膜是用于包装烟盒的一种薄膜材料，通常采用聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等塑料材料制成，是保护烟盒内香烟的一种保护膜，在使用时，需要将塑料膜从烟盒上撕下，然后将烟盒取出即可，而烟盒塑料膜加工过程中涉及到模切、牵拉和收卷等多个环节，因此，为了更好的对烟盒塑料膜进行模切加工，烟盒塑料膜在进行模切时需要使用牵拉收卷设备完成模切作业。
[0003]现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备往往通过人为对烟盒塑料膜进行牵拉收卷，再通过人力对烟盒塑料塑料膜进行模切作业，导致烟盒塑料膜的牵拉收卷效率低，进一步的导致烟盒塑料膜的模切作业效率角度，现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备在对烟盒塑料膜进行牵拉收卷作业时，塑料膜在收卷过程中容易发生错位，导致模切后的烟盒塑料膜的规整度较差，品质较低，并且现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备灵活性较低，在对塑料膜进行牵拉收件过程中不能将塑料膜模切成不同规格型号的烟盒塑料膜，并且现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备不能对模切后的烟盒塑料膜进行接料作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备往往通过人为对烟盒塑料膜进行牵拉收卷，再通过人力对烟盒塑料塑料膜进行模切作业，导致烟盒塑料膜的牵拉收卷效率低，进一步的导致烟盒塑料膜的模切作业效率角度，现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备在对烟盒塑料膜进行牵拉收卷作业时，塑料膜在收卷过程中容易发生错位，导致模切后的烟盒塑料膜的规整度较差，品质较低，并且现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备灵活性较低，在对塑料膜进行牵拉收件过程中不能将塑料膜模切成不同规格型号的烟盒塑料膜，并且现有的用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备不能对模切后的烟盒塑料膜进行接料作业的问题，而提出一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，包括基板、放膜组件、过膜台、滑行组件、同步固定组件、换位组件、切膜组件、接料组件和收膜组件，所述放膜组件设置在基板的顶部，所述过膜台两侧均设置有支撑组件，所述放膜组件设置远离过膜台的其中一个支撑组件的一侧，所述放膜组件上设置有第一转杆，所述支撑组件上设置有第三转杆，所述过膜台顶部设置有支撑框，所述滑行组件底部通过焊板设置在支撑框的一侧，且所述滑行组件设置在两个支撑组件之间，所述滑行组件一
侧设置有滑板，所述换位组件设置在滑板顶部一侧，所述远离滑板的切膜组件一侧设置有刀片，所述收膜组件设置在远离过膜台的另一个支撑组件的一侧，所述收膜组件上设置有第三侧板，所述第三侧板顶部安装有第五电机，所述第五电机一端通过转轴活动连接有挡盘。
[0006]优选的，基板呈长方体形结构，放膜组件上设置有第一侧板，第一侧板一侧底部安装有第一电机，第一电机通过转轴与第一转杆活动连接，且第一转杆设置在远离第一电机的第一侧板的另一侧，远离第一电机的第一侧板的一侧顶部通过螺栓连接有第一液压缸，第一液压缸配合连接有第一液压杆，第一液压缸底部通过螺栓连接有挡架，挡架呈倒“U”形结构，挡架中部通过通过轴承连接有第二转杆，远离第五电机的挡盘一侧中部焊接有第四转杆，第四转杆的另一端同样焊接有挡盘，挡盘呈圆柱体形结构。
[0007]优选的，支撑组件上设置有第二侧板，第三转杆一端通过轴承与第二侧板连接，第三转杆设置在第二转杆的一侧上方，过膜台底部设置有底框，支撑框设置在底框的顶部，支撑框呈“回”字形结构，与支撑框连接的底框顶端开设有槽口，两个支撑组件上的第三转杆分别设置在支撑框的两侧上方，且底框设置在两个第三转杆之间，滑行组件设置在底框的顶部，底框中部一侧设置有槽道，接料组件设置在底框的槽道中部。
[0008]优选的，滑行组件上设置有第一支撑板，远离滑板的第一支撑板的一侧端部安装有第二电机，第二电机一端通过转轴活动连接有履带，履带设置在远离第二电机的第一支撑板的一侧，履带的另一端通过转轴与第一支撑板连接，履带的上下两端均焊接有第一滑轨，远离第一支撑板的履带一侧设置有挡座，靠近履带的挡座一侧的上下两端均设置有扣槽，两个扣槽均两个第一滑轨配合连接，靠近履带的挡座一侧焊接有连接板，连接板与履带焊接，同步固定组件设置在第一支撑板的底部。
[0009]优选的，同步固定组件上设置有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板底部焊接，第二支撑板一端安装有第三电机，第三电机一端通过转轴活动连接有丝杠，丝杠两端均配合连接有卡板，靠近第二支撑板的卡板一侧开设有卡槽，卡板通过卡槽与第二支撑板连接，卡板上开设有与丝杠相适配的第一螺孔，远离第二支撑板的两个卡板一侧均设置有下压单元。
[0010]优选的，下压单元上设置有顶框，顶框底部焊接有挡板，挡板与卡板焊接，顶框顶端中部通过螺旋连接有第二液压缸，第二液压缸底部配合连接有第二液压杆，第二液压杆底部通过螺栓连接有压板，压板设置在挡板的底部，挡板中部开设有槽孔。
[0011]优选的，换位组件上设置有第三支撑板，第三支撑板焊接在滑板的一侧，第三支撑板一侧通过螺栓连接有第三液压缸，第三液压缸一端配合连接有第三液压杆，第三液压杆一端通过螺栓连接有挡块，挡块中部通过螺栓连接有第四液压缸，第四液压缸底部配合连接有第四液压杆，切膜组件设置在第四液压杆的底部，切膜组件上的刀片远离第三支撑板。
[0012]优选的，靠近换位组件的切膜组件一侧设置有挡框，挡框中部铰接有第五液压缸，远离挡框的第五液压缸一端配合连接有第五液压杆，第五液压杆一端铰接有铰框，铰框一端通过轴承与挡框连接，刀片通过螺栓与铰框底端中部连接。
[0013]优选的，接料组件底部设置有第四支撑板，第四支撑板顶端中部安装有第四电机，第四电机一端通过转轴活动连接有丝杆，丝杆上配合连接有第一滑块，第一滑块上开设有与丝杆相适配的第二螺孔，第四支撑板的顶部两端均焊接有第二滑轨，两个第二滑轨顶部
均配合连接有第二滑块，丝杆与两个第二滑轨之间平行，第一滑块与两个第二滑块顶部焊接有抽板，抽板顶部设置有料框。
[0014]优选的，该用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备的使用方法具体包括以下步骤：
[0015]步骤一：将需要进行模切的塑料膜放置在放膜组件上的第一转杆上，并通过第一液压缸带动第一液压杆底部的挡架上下运动，调节第二转杆的高度，第二转杆对第一转杆上的塑料膜进行顶紧，同时配合开启放膜组件上的第一电机，第一电机带动第一转杆转动，将第一转杆上的塑料膜经过两个支撑组件上的第三转杆顶部运动至收膜组件上的第四转杆上，并开启收膜组件上的第五电机，第五电机带动第四转杆两侧的挡盘转动，第一转杆和第四转杆对塑料膜进行牵拉收卷作业；
[0016]步骤二：开启同步固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，其特征在于，包括基板(1)、放膜组件(2)、过膜台(4)、滑行组件(5)、同步固定组件(6)、换位组件(7)、切膜组件(8)、接料组件(9)和收膜组件(10)，所述放膜组件(2)设置在基板(1)的顶部，所述过膜台(4)两侧均设置有支撑组件(3)，所述放膜组件(2)设置远离过膜台(4)的其中一个支撑组件(3)的一侧，所述放膜组件(2)上设置有第一转杆(203)，所述支撑组件(3)上设置有第三转杆(302)，所述过膜台(4)顶部设置有支撑框(402)，所述滑行组件(5)底部通过焊板设置在支撑框(402)的一侧，且所述滑行组件(5)设置在两个支撑组件(3)之间，所述滑行组件(5)一侧设置有滑板(505)，所述换位组件(7)设置在滑板(505)顶部一侧，所述远离滑板(505)的切膜组件(8)一侧设置有刀片(805)，所述收膜组件(10)设置在远离过膜台(4)的另一个支撑组件(3)的一侧，所述收膜组件(10)上设置有第三侧板(1001)，所述第三侧板(1001)顶部安装有第五电机(1002)，所述第五电机(1002)一端通过转轴活动连接有挡盘(1004)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，其特征在于，基板(1)呈长方体形结构，放膜组件(2)上设置有第一侧板(201)，第一侧板(201)一侧底部安装有第一电机(202)，第一电机(202)通过转轴与第一转杆(203)活动连接，且第一转杆(203)设置在远离第一电机(202)的第一侧板(201)的另一侧，远离第一电机(202)的第一侧板(201)的一侧顶部通过螺栓连接有第一液压缸(204)，第一液压缸(204)配合连接有第一液压杆(205)，第一液压缸(204)底部通过螺栓连接有挡架(206)，挡架(206)呈倒“U”形结构，挡架(206)中部通过通过轴承连接有第二转杆(207)，远离第五电机(1002)的挡盘(1004)一侧中部焊接有第四转杆(1003)，第四转杆(1003)的另一端同样焊接有挡盘(1004)，挡盘(1004)呈圆柱体形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，其特征在于，支撑组件(3)上设置有第二侧板(301)，第三转杆(302)一端通过轴承与第二侧板(301)连接，第三转杆(302)设置在第二转杆(207)的一侧上方，过膜台(4)底部设置有底框(401)，支撑框(402)设置在底框(401)的顶部，支撑框(402)呈“回”字形结构，与支撑框(402)连接的底框(401)顶端开设有槽口，两个支撑组件(3)上的第三转杆(302)分别设置在支撑框(402)的两侧上方，且底框(401)设置在两个第三转杆(302)之间，滑行组件(5)设置在底框(401)的顶部，底框(401)中部一侧设置有槽道，接料组件(9)设置在底框(401)的槽道中部。4.根据权利要求1所述的一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，其特征在于，滑行组件(5)上设置有第一支撑板(501)，远离滑板(505)的第一支撑板(501)的一侧端部安装有第二电机(502)，第二电机(502)一端通过转轴活动连接有履带(503)，履带(503)设置在远离第二电机(502)的第一支撑板(501)的一侧，履带(503)的另一端通过转轴与第一支撑板(501)连接，履带(503)的上下两端均焊接有第一滑轨(506)，远离第一支撑板(501)的履带(503)一侧设置有挡座(504)，靠近履带(503)的挡座(504)一侧的上下两端均设置有扣槽(5042)，两个扣槽(5042)均两个第一滑轨(506)配合连接，靠近履带(503)的挡座(504)一侧焊接有连接板(5041)，连接板(5041)与履带(503)焊接，同步固定组件(6)设置在第一支撑板(501)的底部。5.根据权利要求4所述的一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，其特征在于，同步固定组件(6)上设置有第二支撑板(601)，第二支撑板(601)与第一支撑板(501)底部焊接，第二支撑板(601)一端安装有第三电机(602)，第三电机(602)一端通过转轴活动连接有
丝杠(603)，丝杠(603)两端均配合连接有卡板(604)，靠近第二支撑板(601)的卡板(604)一侧开设有卡槽，卡板(604)通过卡槽与第二支撑板(601)连接，卡板(604)上开设有与丝杠(603)相适配的第一螺孔，远离第二支撑板(601)的两个卡板(604)一侧均设置有下压单元(605)。6.根据权利要求5所述的一种用于烟盒塑料膜模切加工的牵拉收卷设备，其特征在于，下压单元(605)上设置有顶框(6051)，顶框(6051)底部焊接有挡板(6052)，挡板(6052)与卡板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔飞，盛富梅，
申请(专利权)人：苏州誉诚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：