本发明专利技术涉及一种万向旋转流体管道，包括相互连接的多个管状构件，这些多个管状构件被连接成相对于彼此可旋转地万向运动，其中任一管状构件Ⅰ与邻近的管状构件Ⅱ之间采用可旋转万向球窝接头结构连接，管状构件Ⅰ的连接端形成中空的外球部，邻近的管状构件Ⅱ的连接端形成与上述管状构件Ⅰ的外球部相连的中空的内球部，内球部可旋转地套在外球部内，管状构件Ⅰ的中心轴线与管状构件Ⅱ的中心轴线的夹角范围在０－２２．５度。本发明专利技术万向旋转流体管道通过以上的２种连接结构，实现多个管状构件的连接，并可实现３６０°及万向旋转。相比现有法兰连接方式，安装调试简单方便，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道，尤其涉及一种万向旋转流体管道。
技术介绍
在吐出端管路连接时只能采用轮管连接或用很多个活接弯头像搭积木一样的将多个管路连接起来，很复杂，又费力；而且用轮管连 接极不安全，噪声又大而且轮管很容易损坏；管道稍微有长短就会造 成很大的不便，提高了成本，降低了效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于方便连接 管路的万向旋转流体管道。为实现上述目的，本专利技术采用一种万向旋转流体管道，包括相互 连接的多个管状构件，这些多个管状构件被连接成相对于彼此可旋转 地万向运动，其中任一管状构件I与邻近的管状构件II之间采用可 旋转万向球窝接头结构连接，管状构件I的连接端形成中空的外球 部，邻近的管状构件II的连接端形成与上述管状构件I的外球部相 连的中空的内球部，内球部可旋转地套在外球部内，对应管状构件I 和管状构件II的连接处，在管状构件II的内球部的外周壁上套设一 环形的外套，外套上沿其径向设有多个螺孔，外套通过螺孔与管状构 件I构成固定连接，管状构件I的中心轴线与管状构件II的中心轴 线的夹角范围在0度一22.5度。除了采用上述的可旋转万向球窝接头结构连接，多个管状构件之 间也可以采用可旋转法兰连接结构连接，可旋转法兰连接结构包括分 别与管状构件一端相连的接头外管和接头内管，接头内管的外径与接 头外管的内径相适配，接头内管可旋转地活动套入接头外管内，接头 内管的外管壁上对应接头外管一端开设有一环形的凹槽，接头外管的内管壁上与接头内管的凹槽相对应的位置设有与凹槽相适配的槽，槽 与凹槽对应并连接构成定位槽，接头外管的外管壁上对应槽所在位置 开设与槽连通的卡块放入孔，多个卡块通过该卡块放入孔沿圆周方向 放入并填满整个定位槽，卡块的大小及个数与定位槽的尺寸相适配， 通过卡块构成接头内管和接头外管之间的固定连接，在卡块放入孔处 设置有防止卡块从卡块放入孔中脱出的限位机构。为了更好地保证密封，本专利技术进一步设置为在管状构件I的外球 部和管状构件II的内球部连接处，外球部一侧的内壁上开设环形凹 槽，外球部通过密封圈设置在环形凹槽内与内球部构成动密封配合。为了防止卡块从卡块放入孔中脱出，本专利技术进一步设置为限位机 构由环性的挡边和挡块组成，挡块设置在卡块放入孔中，挡边设置在 接头外管的外壁上对应挡块的外侧，挡边和挡快通过紧固件连接。为了对接头内管和接头外管的轴向自由度构成限位，本专利技术进一 步设置为接头外管内壁上对应接头内管的端面处设有一台阶，接头内 管的端面抵住该台阶构成台阶限位。为了更好地保证密封，本专利技术进一步设置为接头外管内壁上设有多条环形容置槽，每条环形容置槽内都设有一o型密封圈，接头外管通过0型密封圈与接头内管构成静密封配合。本专利技术万向旋转流体管道既可以采用在可旋转万向球窝接头结构连接多个管状构件的基础上，再采用可旋转法兰连接结构连接；也 可以同时在一个管状构件的两端分别采用可旋转万向球窝接头结构 和可旋转法兰连接结构，通过以上的2种连接结构，实现多个管状构 件的连接，并可实现360°及万向旋转。通过球窝接头可以进行360 °旋转，并且允许管状构件在长度上正负9. 3mm情况下先固定设备后 连接管道进行安装；同时因为球窝接头的旋转，可能造成管道法兰孔 的对不上；法兰旋转有效解决了法兰孔对正的问题。相比现有法兰连 接方式，安装调试简单方便，省时省力；提高效率降低成本。 附图说明图l是本专利技术实施例结构图。图2是图1的E部放大图。 图3是图1的F部放大图。 具体实施例方式如图l所示，本专利技术的具体实施例是一种万向旋转流体管道，包 括第一管状构件l、第二管状构件2和第三管状构件3，每个管状构 件被连接成相对于彼此可旋转地万向运动，其中如图2所示，第一管 状构件1和第二管状构件2之间采用可旋转万向球窝接头结构连接， 第二管状构件2的连接端形成中空的外球部21，邻近的第二管状构 件1的连接端形成与上述第二管状构件2的外球部21相连的中空的 内球部11,内球部11可旋转地套在外球部21内，对应第二管状构 件2和第二管状构件1的连接处，在第二管状构件1的内球部11的 外周壁上套设一环形的外套3，外套3上沿其径向均匀设有多个螺孔 31，在第二管状构件2上对应该螺孔31位置相应设置沉孔22，六角 螺栓及其弹簧挡圈设置在该螺孔内，使外套3与第二管状构件2构成 固定连接并对第二管状构件1的轴向自由度构成限制，第二管状构件 2的中心轴线与第二管状构件1的中心轴线的夹角范围在0度一22. 3 度。在第二管状构件2的外球部21和第二管状构件1的内球部11连 接处，外球部21 —侧的内壁上开设环形凹槽23，外球部21通过0 型密封圈设置在环形凹槽23内与内球部11构成动密封配合。其中如 图3所示，第三管状构件3和第二管状构件2之间可以采用可旋转法 兰连接结构连接，可旋转法兰连接结构包括与第二管状构件2的另一 端相连的接头外管24、与第三管状构件3相连的接头内管31，接头 内管31的外径与接头外管24的内径相适配，接头内管31可旋转地 活动套入接头外管24内，接头内管24的外管壁上对应接头外管31 一端开设有一环形的凹槽241，接头外管31的内管壁上与接头内管 24的凹槽241相对应的位置设有与凹槽241的尺寸相同的槽311，槽 311与凹槽241对应并连接构成定位槽5，接头外管31的外管壁上对 应槽311所在位置开设与槽311连通的卡块放入孔312，多个卡块4 通过该卡块放入孔312沿圆周方向放入并填满整个定位槽5，卡块4的大小及个数与定位槽5的尺寸相适配，通过卡块4构成接头内管 24和接头外管31之间的固定连接，在卡块放入孔312处设置有防止 卡块4从卡块放入孔312中脱出的限位机构。限位机构由环性的挡边 6和挡块7组成，挡块7设置在卡块放入孔312中，挡边6设置在接 头外管31的外壁上对应挡块7的外侧，挡边6和挡块7通过螺栓8 连接。在接头外管31内壁上对应接头内管24的端面处设有一台阶 313，接头内管24的端面242抵住该台阶313构成台阶限位。接头外 管31内壁上设有2条环形容置槽314，每条环形容置槽314内都设 有0型密封圈，接头外管31通过0型密封圈与接头内管24构成静密 封配合。本专利技术万向旋转流体管道采用在可旋转万向球窝接头结构连接 多个管状构件的基础上，同时使用旋转法兰连接；也可以采用多个球 窝接头与旋转法兰的使用；通过以上的2种连接结构，实现多个管状 构件的连接，并可实现360。及万向旋转。相比现有法兰连接方式， 安装调试简单方便，省时省力省钱。权利要求1、一种万向旋转流体管道，包括相互连接的多个管状构件，其特征在于这些多个管状构件被连接成相对于彼此可旋转地万向运动，其中任一管状构件I与邻近的管状构件II之间采用可旋转万向球窝接头结构连接，管状构件I的连接端形成中空的外球部，邻近的管状构件II的连接端形成与上述管状构件I的外球部相连的中空的内球部，内球部可旋转地套在外球部内，对应管状构件I和管状构件II的连接处，在管状构件II的内球部的外周壁上套设一环形的外套，外套上沿其径向设有多个螺孔，外套通过螺孔与管状构件I构成固定连接，管状构件I的中心轴线与管状构件II的中心轴线的夹角范本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种万向旋转流体管道，包括相互连接的多个管状构件，其特征在于：这些多个管状构件被连接成相对于彼此可旋转地万向运动，其中任一管状构件Ⅰ与邻近的管状构件Ⅱ之间采用可旋转万向球窝接头结构连接，管状构件Ⅰ的连接端形成中空的外球部，邻近的管状构件Ⅱ的连接端形成与上述管状构件Ⅰ的外球部相连的中空的内球部，内球部可旋转地套在外球部内，对应管状构件Ⅰ和管状构件Ⅱ的连接处，在管状构件Ⅱ的内球部的外周壁上套设一环形的外套，外套上沿其径向设有多个螺孔，外套通过螺孔与管状构件Ⅰ构成固定连接，管状构件Ⅰ的中心轴线与管状构件Ⅱ的中心轴线的夹角范围在０度－２２．５度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁益辉，余维云，陈积田，
申请(专利权)人：嘉利特荏原泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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