多功能剥线钳制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能剥线钳，属于手动工具，现有剥线钳功能单一，本发明专利技术包括经枢轴呈交叉状连接在一起的第一钳体和第二钳体，第一钳体位于枢轴前侧的部分构成第一头部，第一钳体位于枢轴后侧的部分构成第一柄部，第二钳体位于枢轴前侧的部分构成第二头部，第二钳体位于枢轴后侧的部分构成第二柄部，第一钳体或/和第二钳体上配置有附件，第一头部或/和第二头部配置构成第一系列剥线孔的第一系列刃口，附件或/和配置该附件的钳体配置构成第二系列剥线孔的第二系列刃口，第一系列剥线孔与第二系列剥线孔结构不同。实现一把剥线钳对两种结构形式的线缆进行剥线。优选的，第一系列剥线孔为双股线剥线孔，用于对双股线剥线，第二系列剥线孔为单股线剥线孔，用于对单股线剥线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
多功能剥线钳


[0001]本专利技术属于手动工具，具体涉及一种多功能剥线钳，用于按需剥除电缆线、信号线等线缆的外皮以露出芯线。

技术介绍

[0002]电缆线、光纤、信号线等线缆，在接线时往往需要剥线，即将线缆的外皮剥除一段以露出芯线。剥线操作往往借助剥线钳，现有的剥线钳一般仅能对一种结构形式的线缆(如单股线或双股线)进行剥线，功能单一。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有剥线钳功能单一的缺陷，提供一种多功能剥线钳，用以实现一把剥线钳对两种结构形式的线缆进行剥线。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的多功能剥线钳，包括经枢轴呈交叉状连接在一起的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体位于所述枢轴前侧的部分构成第一头部，所述第一钳体位于所述枢轴后侧的部分构成第一柄部，所述第二钳体位于所述枢轴前侧的部分构成第二头部，所述第二钳体位于所述枢轴后侧的部分构成第二柄部，其特征是：所述第一钳体或/和第二钳体上配置有附件，所述第一头部或/和第二头部配置构成第一系列剥线孔的第一系列刃口，所述附件或/和配置该附件的钳体配置构成第二系列剥线孔的第二系列刃口，所述第一系列剥线孔与第二系列剥线孔结构不同。实现一把剥线钳对两种结构形式的线缆进行剥线。
[0005]具体的，所述第一系列剥线孔为双股线剥线孔，所述第二系列剥线孔为单股线剥线孔。
[0006]具体实施时，所述第一钳体或/和第二钳体经销轴摆动装配所述附件，使得附件能够如同杠杆一样以销轴为支点摆动，所述附件具有用于将该附件相对于配置该附件的钳体张开的第一操控部位，对于杠杆来说，视作为支点的销轴的位置，通过操作第一操控部，如抬起第一操控部或者按压第一操控部，均能促使附件能够如同杠杆一样以销轴为支点摆动。两个柄体均配置附件时，每个柄体与配置在其上的附件实现的剥线功能可以不同，从实现更多功能。
[0007]为了避免附件张开而影响剥线钳的使用与收纳，所述附件借第一弹性元件的弹力向配置该附件的钳体靠拢，依此构成第二系列剥线孔用作剥线。
[0008]在另外的实施方式中，所述第一钳体或/和第二钳体经销轴摆动装配所述附件，所述附件具有用于将该附件向配置该附件的钳体靠拢的第二操控部位。这种结构形式，欲剥线时，需要使用人员操作如按压该第二操控部位，令该附件向配置该附件的钳体靠拢并保持在该位置。
[0009]作为优选，所述第一头部或/和第二头部的脊背部配置所述附件，既保留了第一头部和第二头部原有的位置用于配置第一系列剥线孔，又充分利用了第一头部或/和第二头
部实现第二系列剥线孔。在不增加剥线钳整体体积的情形下，赋予剥线钳更多功能。
[0010]作为优选，所述第一柄部或/和第二柄部的内侧配置所述附件。同样是既保留了第一头部和第二头部原有的位置用于配置第一系列剥线孔，在不增加剥线钳整体体积的情形下，赋予剥线钳更多功能。
[0011]剥线时是利用刃口将线缆的外皮切断并保留芯线，因此，在第一头部和第二头部设对应的第一系列刃口使它们成对，剥线时对应的第一系列刃口刚好环抱线缆外皮，能够一次性将外皮切断，达到高效率剥线。然而，基于制造的因素，在第一头部和第二头部设对应的第一系列刃口并令对应的第一系列刃口保持最优的位置关系来实现其最佳剥线效果，需要具备精良的制造技术，由此造成制造成本升高。而且，相对于单单在第一头部或第二头部设第一系列刃口而言，在第一头部和第二头部同时设对应的第一系列刃口需要付出更多的制造成本。因此，单单在第一头部或第二头部设第一系列刃口，剥线时第一系列刃口仅能将部分外皮切断，那么，或者通过转动线缆令未切断的外皮转向第一系列刃口以被切断，这种情形适用于单股线缆；或者将线缆翻转，令未被切断的外皮转至朝向第一系列刃口再次进行一次切割即可，双股线缆仅适用于这种情形进行剥线。同样的道理，第二系列刃口也可以成对配置，也可以单一配置。因此，第一系列剥线孔和第二系列剥线孔均具有不同的表现形式。
[0012]关于第一系列剥线孔，所述第一头部和第二头部均设所述第一系列刃口，所述第一头部与第二头部彼此靠拢时所述第一头部的第一系列刃口与所述第二头部的第一系列刃口相对应构成所述第一系列剥线孔。或者，所述第一头部和第二头部分开设第一系列辅助部和所述第一系列刃口，所述第一头部与第二头部彼此靠拢时所述第一系列辅助部与所述第一系列刃口相对应构成所述第一系列剥线孔。
[0013]关于第二系列剥线孔，所述附件和配置该附件的钳体均设所述第二系列刃口，所述附件向配置该附件的钳体靠拢时所述附件的第二系列刃口与配置该附件的钳体的第二系列刃口相对应构成所述第二系列剥线孔。或者，所述附件和配置该附件的钳体分开设第二系列辅助部和所述第二系列刃口，所述附件向配置该附件的钳体靠拢时所述第二系列辅助部与所述第二系列刃口相对应构成所述第二系列剥线孔。而且，所述第二系列辅助部为切割刃或者压线槽。
[0014]由于第一头部和第二头部具有较长的长度，第一头部和第二头部的长度一般要长于附件，具有更大的长度位置配置第一系列剥线孔。尤其是，第一系列剥线孔配置成为双股线剥线孔，第二系列剥线孔配置为单股线剥线孔。
[0015]为了赋予剥线钳更多功能，所述第一头部与第二头部相配构成系列压线孔。
[0016]为了便于使用，所述两柄体借第二弹性元件的弹力张开。
[0017]为了在不使用时便于收纳、占据较小空间，一个所述柄体上连接活动锁件，另一个柄体上设有锁止部，所述第一头部与第二头部并拢时所述活动锁件抵住所述锁止部用以阻止所述两柄体张开。
[0018]本专利技术通过在第一钳体或/和第二钳体上配置附件，第一头部或/和第二头部配置构成第一系列剥线孔的第一系列刃口，附件或/和配置该附件的钳体配置构成第二系列剥线孔的第二系列刃口，第一系列剥线孔与第二系列剥线孔结构不同。实现一把剥线钳对两种结构形式的线缆进行剥线。尤其是，第一系列剥线孔为双股线剥线孔，用于对双股线剥
线，第二系列剥线孔为单股线剥线孔，用于对单股线剥线。
附图说明
[0019]图1为本专利技术多功能剥线钳实施例1的正投影示意图；
[0020]图2为图1的后视图；
[0021]图3为图1
‑
2所示多功能剥线钳的结构分解示意图；
[0022]图4为图3所示结构的另一视角的示意图；
[0023]图5为本专利技术多功能剥线钳实施例2的轴侧图；
[0024]图6为图5所示多功能剥线钳的另一视角的轴侧图；
[0025]图7为本专利技术多功能剥线钳实施例3的轴侧图；
[0026]图8为图7所示多功能剥线钳的另一视角的轴侧图；
[0027]图中标号说明：
[0028]100第一钳体：101第一头部，102第一柄部；110活动锁件；
[0029]200第二钳体：201第二头部，202第二柄部，203锁止部；
[0030]300枢轴；
[0031]400附件：401第一操控部位，410销轴，420本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能剥线钳，包括经枢轴(300)呈交叉状连接在一起的第一钳体(100)和第二钳体(200)，所述第一钳体位于所述枢轴前侧的部分构成第一头部(101)，所述第一钳体位于所述枢轴后侧的部分构成第一柄部(102)，所述第二钳体位于所述枢轴前侧的部分构成第二头部(201)，所述第二钳体位于所述枢轴后侧的部分构成第二柄部(202)，其特征是：所述第一钳体或/和第二钳体上配置有附件(400)，所述第一头部或/和第二头部配置构成第一系列剥线孔(500)的第一系列刃口(501)，所述附件或/和配置该附件的钳体配置构成第二系列剥线孔(600)的第二系列刃口(601)，所述第一系列剥线孔与第二系列剥线孔结构不同。2.根据权利要求1所述的多功能剥线钳，其特征是：所述第一系列剥线孔(500)为双股线剥线孔，所述第二系列剥线孔(600)为单股线剥线孔。3.根据权利要求1或2所述的多功能剥线钳，其特征是：所述第一钳体或/和第二钳体经销轴(410)摆动装配所述附件(400)，所述附件具有用于将该附件相对于配置该附件的钳体张开的第一操控部位(401)。4.根据权利要求3所述的多功能剥线钳，其特征是：所述附件借第一弹性元件(420)的弹力向配置该附件的钳体靠拢。5.根据权利要求1或2所述的多功能剥线钳，其特征是：所述第一钳体或/和第二钳体经销轴摆动装配所述附件，所述附件具有用于将该附件向配置该附件的钳体靠拢的第二操控部位。6.根据权利要求1或2所述的多功能剥线钳，其特征是：所述第一头部或/和第二头部的脊背部配置所述附件。7.根据权利要求1或2所述的多功能剥线钳，其特征是：所述第一柄部或/和第二柄部的内侧配置所述附件。8.根据权利要求1或2所述的多功能剥线钳，其特征是：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯卡杭，王伟，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：