一种菜籽油生产用烘炒炉制造技术

本实用新型专利技术涉及菜籽油生产技术领域，且公开了一种菜籽油生产用烘炒炉，包括炉体，所述炉体上端内表面靠近中间的位置固定连接有连接块，所述炉体左侧外表面靠近上端的位置固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置输出端固定连接有螺旋送料杆，所述连接块下端外表面开设有滤孔，所述连接块下端内表面靠近右侧的位置固定连通有下料管，所述连接块下端外表面靠近下料管的位置固定连接有固定块，所述固定块上端外表面靠近左侧的位置活动连接有收集盒，所述炉体上端外表面靠近右侧的位置固定安装有排气装置。该菜籽油生产用烘炒炉，具备可以进行过筛，防止糊底等优点，解决了原料中可能有杂质，不能对烘炒炉底部进行剐蹭的问题。不能对烘炒炉底部进行剐蹭的问题。不能对烘炒炉底部进行剐蹭的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油生产用烘炒炉


[0001]本技术涉及菜籽油生产
，具体为一种菜籽油生产用烘炒炉。

技术介绍

[0002]针对已知的烘炒炉结构，烘炒炉通常是通过入料斗直接将原料从袋子中直接倒入烘抄炉中进行加工，但是菜籽油原料可能会存在一些微小杂质在里面，不经过过滤直接进行使用可能会导致菜籽油品质降低，在对菜籽油原料进行搅拌的过程中，不能对烘炒炉底部进行剐蹭，使得菜籽油原料可能会糊底，参考专利号：CN201720314954.9。
[0003]在使用过程中由于不能对菜籽油原料中可能含有一定的杂质，不能对菜籽油原料进行过筛，但是菜籽油原料中可能含有一定的微小杂质，从而导致菜籽油的品质降低，在对菜籽油原料进行搅拌的过程中不能对烘炒炉底部进行剐蹭，导致菜籽油原料可能会糊底，所以我们急需一种可以对菜籽油原料进行过筛，可以对烘炒炉底部进行剐蹭的装置，从而有利于菜籽油生产工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种菜籽油生产用烘炒炉，具备可以进行过筛，防止糊底等优点，解决了原料中可能有杂质，不能对烘炒炉底部进行剐蹭的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菜籽油生产用烘炒炉，包括炉体，所述炉体上端内表面靠近中间的位置固定连接有连接块，所述炉体左侧外表面靠近上端的位置固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置输出端固定连接有螺旋送料杆，所述连接块下端外表面开设有滤孔，所述连接块下端内表面靠近右侧的位置固定连通有下料管，所述连接块下端外表面靠近下料管的位置固定连接有固定块，所述固定块上端外表面靠近左侧的位置活动连接有收集盒，所述炉体上端外表面靠近右侧的位置固定安装有排气装置。
[0008]优选的，所述炉体下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块，所述放置块下端内表面固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置输出端固定连接有转柱，所述转柱外圆面靠近上端的位置固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上端内表面靠近左侧的位置转动连接有转辊，所述转柱外圆面靠近下端的位置固定连接有连接杆，所述连接杆下端外表面靠近右侧的位置固定连接有刮块，所述炉体前端内表面靠近下端的位置转动连接有出料门，所述炉体下端内表面靠近右侧的位置固定安装有加热块。
[0009]优选的，所述固定块的形状为L形，所述炉体左侧内表面靠近连接块的位置转动连接有清理门，所述连接块上滤孔的数量为若干个，且其呈对称分布。
[0010]优选的，所述螺旋送料杆右侧外表面与连接块转动连接，所述炉体上端内表面靠近左侧的位置设有入料斗。
[0011]优选的，所述转辊外圆面与炉体转动连接，所述搅拌杆的数量为若干个，且其呈环状对称分布于转柱上。
[0012]优选的，所述连接杆的数量为若干个，且其呈环状对称分布于转柱上，所述刮块的数量为若干个，且其呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种菜籽油生产用烘炒炉，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术的设计通过安装连接块、第一驱动装置、螺旋送料杆、固定块、收集盒组成过筛下料机构，使得在方便控制下料的同时，对菜籽油原料进行过筛，防止微小杂质影响菜籽油成品的品质。
[0015]2、本技术的设计通过安装转柱、搅拌杆、连接杆、刮块、转辊组成搅拌机构，使得在对菜籽油原料进行搅拌的同时，可以防止原料粘连在炉体内壁和糊底的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构切面图；
[0018]图3为本技术刮块结构示意图；
[0019]图4为本技术转辊及其相关结构示意图。
[0020]其中：1、炉体；2、连接块；3、第一驱动装置；4、螺旋送料杆；5、滤孔；6、下料管；7、固定块；8、收集盒；9、排气装置；10、第二驱动装置；11、转柱；12、搅拌杆；13、连接杆；14、刮块；15、转辊；16、出料门；17、加热块；18、放置块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
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2所示，一种菜籽油生产用烘炒炉，包括炉体1，所述炉体1上端内表面靠近中间的位置固定连接有连接块2，所述炉体1左侧外表面靠近上端的位置固定安装有第一驱动装置3，所述第一驱动装置3输出端固定连接有螺旋送料杆4，所述连接块2下端外表面开设有滤孔5，所述连接块2下端内表面靠近右侧的位置固定连通有下料管6，所述连接块2下端外表面靠近下料管6的位置固定连接有固定块7，所述固定块7上端外表面靠近左侧的位置活动连接有收集盒8，所述炉体1上端外表面靠近右侧的位置固定安装有排气装置9，工作人员通过炉体1上入料斗向连接块2中倒入菜籽油原料，然后将第一驱动装置3带动螺旋送料杆4转动，然后螺旋送料杆4带动原料在连接块2上向右移动，在原料移动的过程中，通过滤孔5使得微小杂质掉落到下方固定块7上的收集盒8中，从而完成对微小杂质的过筛，并且工作人员可通过第一驱动装置3控制下料的速度，当需要下料时，启动第一驱动装置3，然后螺旋送料杆4持续转动，使得原料通过下料管6到炉体1底部，当需要停止下料时，关闭第一驱动装置3即可停止下料，从而方便了进行下料，当需要对杂质进行清理时，打开清理门将收集盒8取出进行清理。
[0023]实施例2，请参阅图1
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4所示，一种菜籽油生产用烘炒炉，所述炉体1下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块18，所述放置块18下端内表面固定连接有第二驱动装置10，所述第二驱动装置10输出端固定连接有转柱11，所述转柱11外圆面靠近上端的位置固定连接有搅拌杆12，所述搅拌杆12上端内表面靠近左侧的位置转动连接有转辊15，所述转柱11外圆面靠近下端的位置固定连接有连接杆13，所述连接杆13下端外表面靠近右侧的位置固定连接有刮块14，所述炉体1前端内表面靠近下端的位置转动连接有出料门16，所述炉体1下端内表面靠近右侧的位置固定安装有加热块17，当原料到达炉体1底部时，加热块17对原料进行加热，第二驱动装置10转柱11转动，搅拌杆12和连接杆13对原料进行搅拌，同时搅拌杆12上的转辊15在炉体1内部转动，防止原料粘连在炉体1内壁上导致受热不均，连接杆13下的刮块14贴合炉体1底部和加热块17上端进行转动，起到对炉体1底部和加热块17上端进行剐蹭的作用，从而防止原料糊底，在烘炒的过程中，产生的气体通过排气装置9净化后排出，当烘炒工作完成后，通过打开出料门16对原料进行下一步工作。
[0024]工作原理；工作人员通过炉体1上入料斗向连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油生产用烘炒炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上端内表面靠近中间的位置固定连接有连接块(2)，所述炉体(1)左侧外表面靠近上端的位置固定安装有第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)输出端固定连接有螺旋送料杆(4)，所述连接块(2)下端外表面开设有滤孔(5)，所述连接块(2)下端内表面靠近右侧的位置固定连通有下料管(6)，所述连接块(2)下端外表面靠近下料管(6)的位置固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)上端外表面靠近左侧的位置活动连接有收集盒(8)，所述炉体(1)上端外表面靠近右侧的位置固定安装有排气装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产用烘炒炉，其特征在于：所述炉体(1)下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块(18)，所述放置块(18)下端内表面固定连接有第二驱动装置(10)，所述第二驱动装置(10)输出端固定连接有转柱(11)，所述转柱(11)外圆面靠近上端的位置固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)上端内表面靠近左侧的位置转动连接有转辊(15)，所述转柱(11)外圆面靠近下端的位置固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浙华，韩高照，徐红兵，方惠芬，
申请(专利权)人：杭州千岛湖瑶记实业有限公司，
类型：新型
国别省市：