本实用新型专利技术提供一种丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，其特征在于，包括印刷模块和网板模块；网板模块包括滑轨以及设置在滑轨下方的印刷网板，印刷模块设置在印刷网板上方，印刷模块包括滑移连接于滑轨下方的安装架，安装架上竖直滑移连接有第一连接架和第二连接架，第一连接架的下方固定有刮刀，第二连接架下方固定有回墨刀；安装架上固接有竖直设置的第一电机和第二电机，第一电机的输出轴固接有第一螺杆，第一螺杆与第一连接架螺纹连接，第二电机的输出轴固接有第二螺杆，第二螺杆与第二连接架螺纹连接，本申请提供的丝印机刮刀回墨刀压力控制装置能够使刮刀和回墨刀准确移动，提升印刷精度。印刷精度。印刷精度。
【技术实现步骤摘要】
丝印机刮刀回墨刀压力控制装置
[0001]本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种丝印机刮刀回墨刀压力控制装置。
技术介绍
[0002]丝印机一般指丝网印刷机。丝网印刷机是用丝网印版(网板)施印的机器，属于印刷机的一种。印刷工作时，印刷组件的刮刀和回墨刀与网板之间相对上下移动接触，以此实现印刷功能。
[0003]目前的丝印机在刮刀、回墨刀以及网板上下移动时，采用的通常为气缸推动刮刀和回墨刀，调整刮刀和回墨刀与网板之间的距离，以此调整刮刀和回墨刀与网板之间的压力，此种结构丝印的精度与气缸的气压稳定性关系很大，若气压不稳定，容易导致印刷精度降低。
技术实现思路
[0004]基于上述现状，本技术的主要目的在于提供一种丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，以解决丝印的精度与气缸的气压稳定性关系很大，若气压不稳定，容易导致印刷精度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，包括印刷模块和网板模块；
[0007]所述网板模块包括滑轨以及设置在所述滑轨下方的印刷网板，所述印刷模块设置在所述印刷网板上方，所述印刷模块包括滑移连接于所述滑轨下方的安装架，所述安装架上竖直滑移连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架的下方固定有刮刀，所述第二连接架下方固定有回墨刀；
[0008]所述安装架上固接有竖直设置的第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴固接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一连接架螺纹连接，所述第二电机的输出轴固接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二连接架螺纹连接。
[0009]优选地，所述滑轨下方固定有两支架，两所述支架的下方均沿竖直方向滑移连接有固定框，所述印刷网板固定于两所述固定框之间，两支架内均竖直固接有第三电机，所述第三电机的输出轴向下设置固接有第三螺杆，所述第三螺杆与所述固定框螺纹连接。
[0010]优选地，所述安装架包括两立板以及衔接板，两所述立板滑移连接于所述滑轨，两所述立板沿滑轨的延伸方向排列，两所述衔接板固接于所述立板的两侧，所述第一电机和所述第二电机分别固接于两立板相互靠近一侧；
[0011]所述第一连接架包括相对垂直设置的第一滑移板和第一安装板，所述第二连接架包括相对垂直设置的第二滑移板和第二安装板，所述第一滑移板和所述第二滑移板分别沿竖直方向滑移连接于两所述衔接板，且所述刮刀固接于所述第一滑移板，所述回墨刀固接于所述第二滑移板，所述第一螺杆螺纹连接于所述第一安装板，所述第二螺杆螺纹连接于第二安装板。
[0012]优选地，所述固定框包括两竖板、横板和夹持架，所述横板固接在两所述竖板之间，两所述竖板沿竖直方向滑移连接于所述支架的两侧，所述横板的一侧固接有第三安装板，所述第三螺杆连接于所述第三安装板；
[0013]所述夹持架与两所述竖板固接，所述印刷网板安装在两所述夹持架之间，工作状态下，所述夹持架与所述印刷网板固定。
[0014]本技术的有益效果为：第一电机和第二电机工作时，能够分别带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而能够带动第一连接架和第二连接架稳定上下移动，以此带动刮刀和回墨刀稳定的上下移动，避免了采用气缸驱动过度依赖气压的弊端，并通过控制第一电机和第二电机的工作，能够使刮刀和回墨刀准确移动，提升印刷精度。
[0015]本技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的丝印机刮刀回墨刀压力控制装置的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的丝印机刮刀回墨刀压力控制装置的为表现第一电机的剖视图。
[0018]图3为A部分的放大示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、印刷模块；11、安装架；111、立板；112、衔接板；113、第一电机；1131、第一螺杆；114、第二电机；1141、第二螺杆；12、第一连接架；121、第一滑移板；122、第一安装板；13、第二连接架；131、第二滑移板；132、第二安装板；2、网板模块；21、滑轨；211、支架；212、第三电机；2121、第三螺杆；22、印刷网板；23、固定框；231、竖板；232、横板；2321、第三安装板；233、夹持架；3、刮刀；4、回墨刀。
具体实施方式
[0021]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0022]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0023]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]参照图1，本技术提供一种丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，包括印刷模块1和网板模块2，印刷模块1设置在网板模块2的上方，二者能够竖直移动，以此调整相对位置，
控制二者之间的压力，维持丝印品质。
[0026]参照图1和图2，网板模块2包括固定设置的滑轨21以及设置在滑轨21下方的印刷网板22。印刷模块1设置在印刷网板22的上方，其包括滑移连接于滑轨21下方的安装架11，安装架11上设置有第一连接架12和第二连接架13，第一连接架12的下方固定有刮刀3，第二连接架13的下方固定有回墨刀4，工作时，安装架11在滑轨21上滑动带动刮刀3和回墨刀4进行移动。
[0027]安装架11包括两立板111以及衔接板112，两立板111沿滑轨21的延伸方向滑移连接于滑轨21的下方，且两立板111沿滑轨21的延伸方向排列，两衔接板112固接于两立板111的两侧，两立板111相互靠近一侧分别估计固接有竖直设置的第一电机113和第二电机114。
[0028]第一连接架12包括相对垂直设置的第一滑移板121和第一安装板122，第二连接架13包括相对垂直设置的第二滑移板131和第二安装板132，第一滑移板121和第二滑移板131分别沿竖直方向滑移连接于两衔接板112，刮刀3与第一滑移板121固接，回墨刀4与第二滑移板131固接，使得刮刀3和回墨刀4能够竖直方向移动。第一电机113的输出轴固接有第一螺杆1131，第一螺杆1131螺纹连接于第一安装板122，第二电机114的输出轴固接有第二螺杆1141，第二螺杆1141螺纹连接于第二安装板132。第一电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，其特征在于，包括印刷模块和网板模块；所述网板模块包括滑轨以及设置在所述滑轨下方的印刷网板，所述印刷模块设置在所述印刷网板上方，所述印刷模块包括滑移连接于所述滑轨下方的安装架，所述安装架上竖直滑移连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架的下方固定有刮刀，所述第二连接架下方固定有回墨刀；所述安装架上固接有竖直设置的第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴固接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一连接架螺纹连接，所述第二电机的输出轴固接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二连接架螺纹连接。2.如权利要求1所述的丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，其特征在于，所述滑轨下方固定有两支架，两所述支架的下方均沿竖直方向滑移连接有固定框，所述印刷网板固定于两所述固定框之间，两支架内均竖直固接有第三电机，所述第三电机的输出轴向下设置固接有第三螺杆，所述第三螺杆与所述固定框螺纹连接。3.如权利要求1所述的丝印机刮刀回墨刀压力控制装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖锋，
申请(专利权)人：深圳市千绘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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