【技术实现步骤摘要】
一种低各向异性镁合金及短流程制备大型结构件的方法
[0001]本专利技术属于镁合金
,尤其涉及一种低各向异性镁合金及短流程制备大型结构件的方法。
技术介绍
[0002]镁合金凭借密度低、比强度高等特点,作为结构材料时应用广泛。由于镁合金的晶体结构为密排六方(HCP),塑性变形能力差,所能启动的滑移系不足以协调变形,导致轧制、锻造加工极易造成镁合金锭坯开裂,另外,由于HCP金属的低对称性,变形镁合金的力学行为表现出拉压非对称性和各向异性,具有明显的加载路径和取向相关性,导致轧制、锻造加工而成的大型镁合金结构件力学性能各向异性非常严重,导致结构件某一方向性能难以满足使用要求,因此,大尺寸、结构复杂的高性能镁合金结构件多采用铸造方式制备而成。然而通过铸造制备的镁合金结构件存在疏松、夹杂等缺陷问题,另外晶粒粗大,导致难以获得高强高延展性的镁合金结构件。
[0003]目前,为了避免使用的镁合金铸件存在缺陷,改善变形镁合金锭坯开裂及各向异性问题,逐渐采用预锻、预挤而成的镁合金坯料后进行二次加工制备镁合金结构件的加工方法。如申请号为202011595112.8的中国专利,公开了一种大外径镁合金环形锻件的锻造成形方法,其中实施例采用:AZ80铸锭
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XYZ三向镦粗滚圆(热料回炉加热三次)
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机加通孔形成环坯
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环坯加热并环轧
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回炉加热并环轧成结构件;申请号为202111128440.1的中国专利,公开了一种航天用高成型性镁合金锻件制造方法,其中实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低各向异性镁合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:Gd5.80
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7.20wt%,Y 0.02
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2.00wt%,Zr 0.30
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0.60wt%,Zn 0
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0.60wt%,Mn 0
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0.10wt%,Sb 0.02
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0.3wt%,Sr 0.02
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0.05wt%,Sn 0.04
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0.1wt%,余量为镁。2.一种短流程制备大型锻环结构件的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用半连续铸造将如权利要求1所述的低各向异性镁合金制备成铸锭;(2)对铸锭进行均匀化处理,均匀化温度为460
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480℃,时间为20
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26h;(3)将均匀化处理后的镁合金铸锭机械加工出直径为150
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250mm的通孔,并将内外棱进行倒圆角处理,得到坯料;(4)将坯料进行温度为440
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480℃,时间为3
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5h的预热处理,将环轧机碾压辊、碾压轮、抱辊和上下锥辊预热至200~300℃并保温0.5h;(5)对坯料进行环轧处理,环轧时碾压辊转速为15~50r/min,芯轴直线进给速度1~3mm/s,通过一火次环轧制备出大型镁合金锻环结构件。3.根据权利要求2所述的一种短流程制备大型锻环结构件的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铸锭采用圆铸锭,铸锭直径为650
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750mm。4.一种短流程制备复杂截面结构件的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用半连续铸造将如权利要求1所述的低各向异性镁合金制备成铸锭...
【专利技术属性】
技术研发人员:周古昕,李金宝,段文超,毛华,王生,郎玉婧,韩峰,潘艳林,朱新杰,
申请(专利权)人:中国兵器科学研究院宁波分院,
类型:发明
国别省市:
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