一种高分子涂料过滤机制造技术

技术编号:38619308 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术公开了一种高分子涂料过滤机,包括连接架,所述连接架的内侧底部固定连接有外壳,所述外壳的上方一侧贯穿设置有进料口,所述连接架的内侧上端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿外壳向内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的两端固定连接有若干个搅拌杆,所述外壳的内侧设置有第二滤网,所述搅拌轴的底部固定连接有刮板,所述刮板的下端与第二滤网相接触,通过设置第一驱动电机能够带动搅拌杆进行转动,从而实现对内部高分子涂料的搅拌工作,配合下方的第二滤网能够实现对高分子涂料的过滤作用,通过刮板能够对第二滤网进行刮除工作,防止第二滤网在对高分子涂料进行过滤时出现堵塞的情况,增加整个装置的过滤效率。过滤效率。过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料过滤机


[0001]本技术涉及涂料过滤机领域,特别涉及一种高分子涂料过滤机。

技术介绍

[0002]高分子涂料主要是以多种高分子聚合材料为主要成膜物质经过工艺混合制成,其中为了稀释涂料,通常利用水与溶质进行搅拌混合制成,在涂料制成后,由于内侧的溶质溶解不完全,将残留在涂料中,则需要进行过滤;
[0003]现有的涂料过滤机,大多数在机体内部设置过滤网和搅拌器,涂料经过过滤网时,大颗粒物残留在过滤网上,小颗粒的涂料则通过过滤网滤出,搅拌器则用于对过滤网上的涂料进行搅拌以加快过滤速度。然而,由于残留在过滤网上的大颗粒物很容易堵塞过滤孔,因而会导致涂料过滤速度明显降低,即使通过搅拌器也无法完全将大颗粒物从过滤孔中清除出来,随着堵塞程度的增加,涂料的过滤效率将越来越低。现有的一些涂料过滤机,在过滤网旁设置振动电机,以使过滤网发生振动,将大颗粒从过滤孔中振出,以减少堵塞,然而振动电机通常设于机体内部,不利于进行维修和保养,在一定程度上导致使用成本偏高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子涂料过滤机,解决了现有技术中由于残留在过滤网上的大颗粒物很容易堵塞过滤孔,因而会导致涂料过滤速度明显降低以及振动电机通常设于机体内部,不利于进行维修和保养,在一定程度上导致使用成本偏高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种高分子涂料过滤机,包括连接架,所述连接架的内侧底部固定连接有外壳,所述外壳的上方一侧贯穿设置有进料口,所述连接架的内侧上端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿外壳向内设置有搅拌轴;
[0006]所述搅拌轴的两端固定连接有若干个搅拌杆,所述外壳的内侧设置有第二滤网,所述搅拌轴的底部固定连接有刮板,所述刮板的下端与第二滤网相接触,所述第二滤网的下方对应设置有第一滤网,所述第二滤网的下方两端以及第一滤网的上方两端均固定连接有安装架,所述安装架与外壳的内壁螺纹连接有螺杆,所述外壳的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有转杆,所述转杆上固定连接有若干个凸轮,所述凸轮的一端与第一滤网的底端相接触。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二驱动电机的下端设置有出料口,所述出料口上设置有电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的外侧设置有观察窗,所述观察窗上设置有控制器,所述观察窗的下方设置有第一安装板,所述第一安装板的下端对应设置有第二安装板。
[0009]本技术具有如下有益效果:
[0010]1、与现有技术相比,该一种高分子涂料过滤机通过设置第一驱动电机能够带动搅
拌杆进行转动,从而实现对内部高分子涂料的搅拌工作,配合下方的第二滤网能够实现对高分子涂料的过滤作用,且通过刮板能够对第二滤网的表面进行刮除工作,防止第二滤网在对高分子涂料进行过滤时出现堵塞的情况,增加整个装置的过滤效率;
[0011]2、与现有技术相比,该一种高分子涂料过滤机通过设置两个滤网能够增加整个过滤机的过滤效果,同时设置第二驱动电机以及凸轮结构能够对第一滤网进行循环敲打,也能够防止第一滤网产生堵塞的情况,增加整个过滤机的过滤效果;
[0012]3、与现有技术相比,该一种高分子涂料过滤机通过设置安装托管架、螺杆以及安装板能够方便工作人员对内部过滤组件的拆卸更换工作,保证整体的过滤效果。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明;
[0015]图1为本技术一种高分子涂料过滤机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种高分子涂料过滤机的正视图;
[0017]图3为本技术一种高分子涂料过滤机的刮板示意图;
[0018]图4为本技术一种高分子涂料过滤机的凸轮示意图;
[0019]图5为本技术一种高分子涂料过滤机的立体图
[0020]图例说明:
[0021]1、连接架;2、第一驱动电机;3、进料口;4、外壳;5、刮板;6、安装架;7、第一滤网;8、第二驱动电机;9、出料口;10、电磁阀;11、转杆;12、凸轮;13、螺杆;14、第二滤网;15、搅拌杆;16、搅拌轴;17、控制器;18、观察窗;19、第一安装板;20、第二安装板。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种高分子涂料过滤机,包括连接架1,连接架1的内侧底部固定连接有外壳4,外壳4的上方一侧贯穿设置有进料口3,通过进料口3能够将高分子涂料送入至外壳4的内部,连接架1的内侧上端固定连接有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出端贯穿外壳4向内设置有搅拌轴16,搅拌轴16的两端固定连接有若干个搅拌杆15,外壳4的内侧设置有第二滤网14,搅拌轴16的底部固定连接有刮板5,刮板5的下端与第二滤网14相接触,通过启动第一驱动电机2能够使得搅拌轴16带动搅拌杆15进行转动,从而对外壳4内部的高分子涂料进行均匀的搅拌工作,同时底部的第二滤网14能够对高分子涂料中的杂质进行过滤作用,通过不停地搅拌能够增加整个涂料的过滤速度,同时搅拌轴16在转动的过程中也能够带动刮板5进行转动,从而对第二滤网14进行刮除工作,防止第二滤网14上的杂质堵塞第二滤网14降低整个设备的过滤速度,实现装置的实用性;
[0024]第二滤网14的下方对应设置有第一滤网7,第二滤网14的下方两端以及第一滤网7
的上方两端均固定连接有安装架6,安装架6与外壳4的内壁螺纹连接有螺杆13,通过设置第一滤网7能够实现对高分子涂料的双重过滤作用,增加对涂料的过滤效果,同时在安装架6以及螺杆13的作用下能够实现对两个滤网的拆卸工作,便于工作人员对其进行定期的更换清理,增加过滤的效果;
[0025]外壳4的一侧设置有第二驱动电机8,第二驱动电机8的输出端贯穿向内设置有转杆11,转杆11上固定连接有若干个凸轮12,凸轮12的一端与第一滤网7的底端相接触,通过启动第二驱动电机8能够使得转杆带动凸轮12进行转动,凸轮12能够对上方的第一滤网7进行循环敲打,也能够防止第一滤网7产生堵塞的情况,增加整个过滤机的过滤效果;
[0026]第二驱动电机8的下端设置有出料口9,出料口9上设置有电磁阀10,通过出料口9能够将过滤后的高分子涂料进行排出,同时通过电磁阀10能够控制整个出料口9的启闭工作;
[0027]外壳4的外侧设置有观察窗18,观察窗18上设置有控制器17,观察窗18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料过滤机,包括连接架(1),其特征在于:所述连接架(1)的内侧底部固定连接有外壳(4),所述外壳(4)的上方一侧贯穿设置有进料口(3),所述连接架(1)的内侧上端固定连接有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出端贯穿外壳(4)向内设置有搅拌轴(16);所述搅拌轴(16)的两端固定连接有若干个搅拌杆(15),所述外壳(4)的内侧设置有第二滤网(14),所述搅拌轴(16)的底部固定连接有刮板(5),所述刮板(5)的下端与第二滤网(14)相接触,所述第二滤网(14)的下方对应设置有第一滤网(7),所述第二滤网(14)的下方两端以及第一滤网(7)的上方两端均固定连接有安装架(6),所述安装架(6)与外壳(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡莎莎李丹
申请(专利权)人:国鼎苏州材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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