一种猪饲料喂料器制造技术

技术编号:38618907 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本发明专利技术公开了一种猪饲料喂料器,包括:机壳上嵌装有槽体;料仓与机壳固定且其底部设有出料口,出料口能够与槽体连通;两个连接杆布置在槽体内且其一端侧壁上固定有空心轴,空心轴与槽体转动连接;驱动机一与空心轴传动连接;搅拌辊的一端与一个连接杆转动连接,另一端同轴嵌装有外转子电机;在搅拌辊上固定有与槽体的槽底壁滑动接触螺旋形搅拌齿;安装杆各自与两个连接杆固定,喷头一与安装杆固定且其喷射方向指向搅拌辊。该喂料器能够进行干饲料和湿饲料的投喂,并且,搅拌及清洗组件中的螺旋形搅拌齿除了能够搅拌饲料之外,螺旋形搅拌齿的外侧边始终与槽体的槽底壁滑动接触,再结合喷头一的喷水作用,螺旋形搅拌齿能够实现对槽体清洗的作用。槽体清洗的作用。槽体清洗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料喂料器


[0001]本专利技术涉及养殖设备领域,更具体地说是涉及一种猪饲料喂料器。

技术介绍

[0002]在猪的规模化养殖过程中,需要对猪进行定期投喂饲料,饲料的形式有两种,一种是干饲料,另一种是湿饲料,干饲料由于保存、运输以及投喂等方面均比较省事,因此,目前的规模化养殖场大部分采用干饲料投喂,但是干饲料投喂也有不足,比如干饲料在投喂时,易产生较多粉尘,猪容易出现呼吸道疾病;而湿饲料的适口性要优于干饲料,猪采食湿饲料的速度快,特别是天气炎热时,猪更加喜欢湿饲料,但是湿饲料拌制比较麻烦,并且在温度较高的场合,湿饲料易腐败变质,需要现拌现吃,投喂完成后还需要对喂料器进行定期清洗,在规模化的养殖中,耗费大量人力,非常不划算。
[0003]除上述之外,规模化养殖的猪群由于某些原因需要利用标记漆对其进行临时的颜色标记时,通常是利用人力,工人用罐装的标记漆一一对每个猪进行喷涂标记,该种作业方式效率非常低,作业成本高,并且喷施的标记也不规范。
[0004]因此,如何提供一种猪饲料喂料器,使其能够克服上述问题,是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术提供了一种猪饲料喂料器。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0007]一种猪饲料喂料器,包括:
[0008]机壳,在所述机壳上开孔并嵌装有一顶部开口的槽体,所述槽体的槽底壁呈弧形且其弧心线水平布置,所述槽体的两端壁竖直布置,所述槽体的槽底壁的弧心线与所述槽体的端壁垂直;
[0009]料仓,所述料仓顶部开口且其与所述机壳固定,所述料仓的底部设有出料口,所述出料口能够与所述槽体连通;
[0010]搅拌及清洗组件,所述搅拌及清洗组件包括连接杆、空心轴、驱动机一、搅拌辊、外转子电机、螺旋形搅拌齿、安装杆、喷头一以及水泵,所述连接杆平行设有两个且均布置在所述槽体内,在所述连接杆的一端侧壁上垂直固定有所述空心轴,两个所述空心轴各自与所述槽体的两端壁转动连接,所述空心轴的轴心线与所述槽体的槽底壁的弧心线重合;所述驱动机一与所述槽体固定且其与一个所述空心轴传动连接;所述搅拌辊的一端与一个所述连接杆远离所述空心轴的一端转动连接,所述搅拌辊的另一端嵌装有所述外转子电机,所述外转子电机的定轴与所述搅拌辊同轴布置,所述外转子电机的定轴与另一个所述连接杆固定,所述搅拌辊的轴心线与所述空心轴的轴心线平行;在所述搅拌辊的外侧壁上且沿其长度方向依次同轴固定有两段旋向相反的螺旋形搅拌齿,所述螺旋形搅拌齿的外侧边与所述槽体的槽底壁滑动接触;所述安装杆的两端各自与两个所述连接杆固定,所述安装杆
限位在所述空心轴和所述搅拌辊之间,所述喷头一与所述安装杆固定且其喷射方向指向所述搅拌辊,所述水泵与所述槽体固定且其出水端与所述喷头一液路连通,所述水泵的入水端与外部压力水源接通。
[0011]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种猪饲料喂料器,本专利技术通过设计料仓以及位于其下方槽体,料仓中的干饲料能够进入槽体内;通过设置搅拌及清洗组件,使得该喂料器能够进行湿饲料的拌制,即该喂料器能够进行干饲料和湿饲料的投喂,并且,搅拌及清洗组件中的螺旋形搅拌齿除了能够搅拌饲料之外,螺旋形搅拌齿的外侧边始终与槽体的槽底壁滑动接触,再结合喷头一的喷水作用,使得螺旋形搅拌齿能够实现对槽体清洗的作用;螺旋形搅拌齿、连接杆、空心轴以及外转子电机的设计,确保搅拌及清洗组件在具有良好的搅拌效果的同时,上述部件复位时不会影响猪的正常进食。
[0012]优选的,还包括下料组件,所述下料组件包括均安装在所述机壳内的料斗、输料辊、驱动机二以及振动器,所述料斗上端与所述料仓连接,所述料斗下端与所述槽体固定并连通;所述输料辊限位在所述料斗内,所述输料辊的轴心线与所述槽体的槽底壁的弧心线平行,所述输料辊的外侧壁与所述出料口紧密滑动抵接,所述输料辊的外侧壁上设有料槽,所述料槽能够与所述料仓连通;所述驱动机二固定在所述料斗上且其与所述输料辊传动连接;所述振动器与所述料仓固定。通过输料辊和料槽的设计,料仓中的干饲料能够定量地向槽体中输送,振动器的设计,有助于料仓中的干饲料进入之料槽中,该下料组件下料准确且无需人力。
[0013]优选的,所述料仓的外侧壁一体成型有一换热腔一,所述槽体的外侧壁一体成型有一换热腔二,所述换热腔一与所述换热腔二通过管路连通,所述换热腔一上设有出水口,所述换热腔二上设有进水口,所述出水口与外部冷热水机的进水端连通,所述进水口与所述外部冷热水机的出水端连通。换热腔一和换热腔二的设计,在炎热的环境下,确保料仓和槽体中的饲料不会发生腐烂变质,在寒冷的情况下,料仓和槽体中的饲料能够保持一定的温度,有助于猪的食用。
[0014]优选的,所述搅拌及清洗组件还包括喷头二、电磁阀一、电磁阀二以及回转阀,所述喷头二固定在槽体的顶部一侧,所述喷头二的喷射端限位在所述槽体内部,所述喷头二的喷射方向竖向朝下布置,所述连接杆能够水平布置,所述喷头二能够布置在所述搅拌辊正上方,所述喷头二沿所述槽体的长度方向依次等距布置有多个;所述安装杆平行于所述搅拌辊布置,所述喷头一沿所述安装杆的长度方向依次等距布置有多个,所述水泵具有两个出水端,所述电磁阀一和所述电磁阀二各自与所述水泵的两个出水端连通;所述回转阀与所述槽体固定,所述回转阀的一端与多个所述喷头一连通,所述回转阀的另一端与所述电磁阀一通过管路连通,多个所述喷头二均与所述电磁阀二通过管路连通。喷头二的设计,能够进一步提高对槽体和搅拌辊的清洗效果;回转阀的设计,确保连接杆能够顺利转动;电磁阀一和电磁阀二的设计,使得喷头一和喷头二能够独立控制通断。
[0015]优选的,所述搅拌及清洗组件还包括条状刮板,所述条状刮板设有两个且各自与两个所述连接杆固定,所述条状刮板的长度方向与所述连接杆的杆长方向相同,所述条状刮板的一长侧壁与所述槽体的内端壁滑动抵接。无论是湿饲料的拌制还是对槽体的清洗,条状刮板能够顺利地将槽体的内端壁上的饲料刮除。
[0016]优选的,还包括排污组件,所述排污组件包括条形板、伸缩缸一以及连接件一,所
述槽体的槽底壁外侧一体成型有一滑槽,所述滑槽的槽长方向与所述槽体的长度方向相同,所述滑槽的槽底壁开设有多个与所述槽体内部连通的排污口,所述排污口与所述槽体的最低点位置对应;所述条形板滑动嵌装至所述滑槽内,所述条形板的板面与所述滑槽的槽底壁紧密滑动抵接,所述条形板上开设有多个通孔;所述伸缩缸一固定在所述槽体的一端部,所述伸缩缸一的长度方向与所述条形板的长度方向相同,所述连接件一分别与所述伸缩缸一的伸缩端和所述条形板的一端固定,多个所述排污口能够各自与多个所述通孔位置正对。在进行槽体的清洗时,槽体内部因清洗产生的污水能够从排污口处排出。
[0017]优选的,还包括盖板和隔板,所述机壳顶部设有入料口,所述入料口与所述料仓的开口端位置正对并连通,所述盖板密封扣设在所述入料口上;所述隔板与所述机壳固定,所述隔板的板面与所述空心轴的轴心线垂直,所述隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料喂料器,其特征在于,包括:机壳(01),在所述机壳(01)上开孔并嵌装有一顶部开口的槽体(02),所述槽体(02)的槽底壁呈弧形且其弧心线水平布置,所述槽体(02)的两端壁竖直布置,所述槽体(02)的槽底壁的弧心线与所述槽体(02)的端壁垂直;料仓(03),所述料仓(03)顶部开口且其与所述机壳(01)固定,所述料仓(03)的底部设有出料口(030),所述出料口(030)能够与所述槽体(02)连通;搅拌及清洗组件,所述搅拌及清洗组件包括连接杆(04)、空心轴(05)、驱动机一(06)、搅拌辊(07)、外转子电机(08)、螺旋形搅拌齿(09)、安装杆(10)、喷头一(11)以及水泵(12),所述连接杆(04)平行设有两个且均布置在所述槽体(02)内,在所述连接杆(04)的一端侧壁上垂直固定有所述空心轴(05),两个所述空心轴(05)各自与所述槽体(02)的两端壁转动连接,所述空心轴(05)的轴心线与所述槽体(02)的槽底壁的弧心线重合;所述驱动机一(06)与所述槽体(02)固定且其与一个所述空心轴(05)传动连接;所述搅拌辊(07)的一端与一个所述连接杆(04)远离所述空心轴(05)的一端转动连接,所述搅拌辊(07)的另一端嵌装有所述外转子电机(08),所述外转子电机(08)的定轴与所述搅拌辊(07)同轴布置,所述外转子电机(08)的定轴与另一个所述连接杆(04)固定,所述搅拌辊(07)的轴心线与所述空心轴(05)的轴心线平行;在所述搅拌辊(07)的外侧壁上且沿其长度方向依次同轴固定有两段旋向相反的螺旋形搅拌齿(09),所述螺旋形搅拌齿(09)的外侧边与所述槽体(02)的槽底壁滑动接触;所述安装杆(10)的两端各自与两个所述连接杆(04)固定,所述安装杆(10)限位在所述空心轴(05)和所述搅拌辊(07)之间,所述喷头一(11)与所述安装杆(10)固定且其喷射方向指向所述搅拌辊(07),所述水泵(12)与所述槽体(02)固定且其出水端与所述喷头一(11)液路连通,所述水泵(12)的入水端与外部压力水源接通。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料喂料器,其特征在于,还包括下料组件,所述下料组件包括均安装在所述机壳(01)内的料斗(18)、输料辊(19)、驱动机二(20)以及振动器(21),所述料斗(18)上端与所述料仓(03)连接,所述料斗(18)下端与所述槽体(02)固定并连通;所述输料辊(19)限位在所述料斗(18)内,所述输料辊(19)的轴心线与所述槽体(02)的槽底壁的弧心线平行,所述输料辊(19)的外侧壁与所述出料口(030)紧密滑动抵接,所述输料辊(19)的外侧壁上设有料槽(190),所述料槽(190)能够与所述料仓(03)连通;所述驱动机二(20)固定在所述料斗(18)上且其与所述输料辊(19)传动连接;所述振动器(21)与所述料仓(03)固定。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料喂料器,其特征在于,所述料仓(03)的外侧壁一体成型有一换热腔一(031),所述槽体(02)的外侧壁一体成型有一换热腔二(020),所述换热腔一(031)与所述换热腔二(020)通过管路连通,所述换热腔一(031)上设有出水口(0310),所述换热腔二(020)上设有进水口(0200),所述出水口(0310)与外部冷热水机的进水端连通,所述进水口(0200)与所述外部冷热水机的出水端连通。4.根据权利要求1所述的一种猪饲料喂料器,其特征在于,所述搅拌及清洗组件还包括喷头二(13)、电磁阀一(14)、电磁阀二(15)以及回转阀(16),所述喷头二(13)固定在槽体(02)的顶部一侧,所述喷头二(13)的喷射端限位在所述槽体(02)内部,所述喷头二(13)的喷射方向竖向朝下布置,所述连接杆(04)能够水平布置,所述喷头二(13)能够布置在所述搅拌辊(07)正上方,所述喷头二(13)沿所述槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员:田明刘娣何鑫淼王文涛
申请(专利权)人:黑龙江省农业科学院畜牧研究所
类型:发明
国别省市:

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