一种焦炉炉台余煤回收机制造技术

本发明专利技术涉及焦炉技术领域，尤其是指一种焦炉炉台余煤回收机，包括支撑箱，所述支撑箱的内部靠两侧均固接有负压风机，所述负压风机的收入端固接有吸收罩，所述吸收罩连接在支撑箱的底部，所述支撑箱的下方设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有用于带动传动杆旋转的驱动组件，所述传动杆的外侧固接有多组破碎块，所述破碎块用以破碎被加热后粘在炉台上的煤块，所述传动杆的外侧设置有回收组件，可以让支撑箱重复经过炉台表面进行煤粉的吸收，同时还能粉碎和回收大块的煤块，不仅保证了炉台的干净，同时减少了煤原料的浪费，且较为及时的处理，可以减少煤块越积越厚，后期更加不好清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉炉台余煤回收机


[0001]本专利技术涉及焦炉
，尤其是指一种焦炉炉台余煤回收机。

技术介绍

[0002]炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的，可以回收炼焦化学产品的水平式焦炉，由炉体和附属设备构成。
[0003]焦炉按照长度和内部空间分为多种量级，超过6米以上的为大型焦炉，大型焦炉需要搭配推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车等各种运载机械，辅助焦炉的生产工作，焦炉的主要燃料为煤粉，通过装煤车运输煤粉并从炉台侧面将煤粉装入焦炉中，在加料过程中，炉体表面容易残留大量的余煤。
[0004]炉台表面的余煤不仅有粉末状，同时因为焦炉的高温烘烤，因为煤灰具有熔融性，炉台上散落的大量余煤会因为烘烤变为熔融状态，当焦炉冷却后，熔融状的余煤会与炉台表面结合变硬，由于结合力度较强，在回收清理时，现有方法一般通过利用人力铁锹的方式，将炉台的表面铲上一遍，将干燥的煤块进行回收，此种方法太过费时费力。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中，在回收清理时，现有方法一般通过利用人力铁锹的方式，将炉台的表面铲上一遍，将干燥的煤块进行回收，此种方法太过费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种焦炉炉台余煤回收机，包括支撑箱，所述支撑箱的内部靠两侧均固接有负压风机，所述负压风机的收入端固接有吸收罩，所述吸收罩连接在支撑箱的底部，所述支撑箱的下方设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有用于带动传动杆旋转的驱动组件，所述传动杆的外侧固接有多组破碎块，所述破碎块用以破碎被加热后粘在炉台上的煤块，所述传动杆的外侧设置有回收组件，所述回收组件用于回收煤块，所述支撑箱的一端设置有连接组件，所述连接组件用于连接装煤车，通过此种设置，由于焦炉在工作过程中，装煤车会不断在炉台外侧进行装煤和给焦炉内部送煤的重复运动，因此可以让支撑箱重复经过炉台表面进行煤粉的吸收，同时还能粉碎和回收大块的煤块，不仅保证了炉台的干净，同时减少了煤原料的浪费，且较为及时的处理，可以减少煤块越积越厚，后期更加不好清理的问题。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述驱动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮位于支撑箱远离连接组件一端的中部，且从动齿轮与支撑箱转动连接，所述从动齿轮的底部位于支撑箱的外侧，所述从动齿轮一侧固接有内齿轮，所述内齿轮的内圈啮合有小齿轮，所述小齿轮与传动杆外侧固接，所述传动杆的两端均套接有支撑架，所述支撑架与支撑箱固接，随着支撑箱的移动，可以带动从动齿轮和内齿轮进行旋转，同时配合内齿轮和小齿轮的啮合，进而带动传动杆进行旋转，由于内齿轮的内径远大于小齿轮的内径，所以从动齿轮缓慢旋转
一圈，也能带动传动杆和破碎块进行快速多圈的旋转，保证破碎工作顺利进行，同时此种设置，无需设备电力驱动设备，有效的减少了能源消耗。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述连接组件包括两个呈水平对称设置的液压杆二，两个液压杆二与支撑箱滑动卡接，所述支撑箱的顶端滑动连接有三个液压杆一，所述支撑箱的底部靠近从动齿轮的一端固接有两个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部转动连接有滚球，所述弹簧伸缩杆的内部设置有压力感应器，当炉台表面煤块积累较厚时，可以从高到低依次破碎，减少一次破碎较厚的煤块时，让破碎零件受损严重的问题，在从动齿轮接触炉台时，弹簧伸缩杆底部也会接触，通过弹簧伸缩杆的伸缩幅度加上内部的压力感应器，测量炉台的真实高度，从而调整支撑箱的高度，而滚球的设置让弹簧伸缩杆在炉台顶面正常滑动。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，多组所述破碎块呈平行等距排列，每组中的多个破碎块呈环形等距排列，所述破碎块呈上下分段设置，两段破碎块之间通过扭簧铰链连接，下段破碎块的底部呈尖角状设置，且下段破碎块呈弯曲弧形设置，配合破碎块可以旋转的设置，加上底部的尖角设置，使得破碎块在旋转接触煤块时，受到压力会从中部弯曲，让底部的尖角摩擦煤块，从而划开煤块，让整块煤块被分散，减少煤块相互间的结合力，协助后续的回收环节，由于弹簧伸缩杆控制了支撑箱的高度，因此破碎块的底部不会摩擦炉台表面造成划伤。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述下段破碎块的外侧固接有限制块，且下段破碎块底部尖角的背面固接有震碎块，所述震碎块呈方块形设置，所述震碎块的外表面分布有多个棱锥形凸起，限制块的设置，让破碎块的底部不会旋转过度，当弯曲到一定程度后，就会与煤块表面有力接触，而支撑箱的运动是往复的，因此破碎块的背面也会接触煤块，背面的震碎块会大面积敲击分裂后的煤块，从而将煤块敲碎震散，进一步协助后续的收取过程。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述回收组件包括多组摩擦片，每组摩擦片位于每组破碎块之间，每组中包括两个上下对称的摩擦片，所述摩擦片为弹性材料，所述摩擦片的中部固接有弹性金属钢片，所述摩擦片与传动杆外侧固接，所述支撑箱的底部固接有多个回收箱，所述回收箱与摩擦片对齐，所述回收箱的底部开设有旋转槽，所述旋转槽中设置有涂抹组件和接收组件，所述涂抹组件用于给摩擦片的表面涂抹胶水，所述接收组件用于接收摩擦片表面粘上的煤块，可以有效的将煤块粘住，当摩擦片将煤块旋转至传动杆上方，此时接收组件可以将煤块接收，接收后，涂抹组件会再给摩擦片表面涂抹，让摩擦片继续粘煤块，通过此种设置，可以有效的将粉碎后的煤块向上转移到支撑箱中，无需后续再进行后处理工作。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述接收组件包括两个底板，所述底板的一端与旋转槽的内壁转动连接，所述底板的顶面靠两侧与旋转槽之间固接有柔性的阻挡布，所述底板的另一端顶面上固接有两根拉扯绳，所述拉扯绳的顶端连接有电动收卷辊，通过此种设置，有效的接收了摩擦片粘贴的煤块，而底板的升降，通过电动收卷辊的收卷和释放，配合拉扯绳的拉扯，让底板展开或合拢，当支撑箱反向移动，传动杆反向旋转时，左右两个底板状态切换，只有一个底板处于水平状态，因此不会影响摩擦片的旋转。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述旋转槽的顶面上固接有两个电动伸缩杆，所述回收箱的内部开设有两个与底板平齐的回收槽，所述回收槽与旋转槽连通，所述回收槽与旋
转槽的连通处固接有两片单向门，所述单向门为弹性材料，所述单向门只能向回收槽的方向旋转，为了提高收纳煤块的效果，当支撑箱反向移动，使得底板切换状态时，随着拉扯绳的拉扯，底板会将接收的煤块通过单向门压入回收槽中，配合弹性单向门的设置，煤块只能进入到回收槽中，但是无法回来，让底板可以将每次接收的煤块进行转移，从而可以接收更多的煤块，而电动伸缩杆的设置，用于向下伸长，将底板顶置水平，保证底板可以稳定下放。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述涂抹组件包括存储盒，所述存储盒中存储有粘性溶液，所述存储盒靠近摩擦片的一端转动连接有辊筒，由于水平状态的底板会挤压撞击摩擦片，让摩擦片顺着底板的端部向下移动，此时摩擦片会接触存储盒的表面的辊筒，随着辊筒的旋转，辊筒的另一面会与存储盒内部的粘性溶液接触，并涂抹到摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉台余煤回收机，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的内部靠两侧均固接有负压风机(4)，所述负压风机(4)的收入端固接有吸收罩(5)，所述吸收罩(5)连接在支撑箱(1)的底部，所述支撑箱(1)的下方设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端设置有用于带动传动杆(10)旋转的驱动组件，所述传动杆(10)的外侧固接有多组破碎块(12)，所述破碎块(12)用以破碎被加热后粘在炉台上的煤块，所述传动杆(10)的外侧设置有回收组件，所述回收组件用于回收煤块，所述支撑箱(1)的一端设置有连接组件，所述连接组件用于连接装煤车。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉台余煤回收机，其特征在于：所述驱动组件包括从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)位于支撑箱(1)远离连接组件一端的中部，且从动齿轮(8)与支撑箱(1)转动连接，所述从动齿轮(8)的底部位于支撑箱(1)的外侧，所述从动齿轮(8)一侧固接有内齿轮(13)，所述内齿轮(13)的内圈啮合有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)与传动杆(10)外侧固接，所述传动杆(10)的两端均套接有支撑架(16)，所述支撑架(16)与支撑箱(1)固接。3.根据权利要求2所述的一种焦炉炉台余煤回收机，其特征在于：所述连接组件包括两个呈水平对称设置的液压杆二(3)，两个液压杆二(3)与支撑箱(1)滑动卡接，所述支撑箱(1)的顶端滑动连接有三个液压杆一(2)，所述支撑箱(1)的底部靠近从动齿轮(8)的一端固接有两个弹簧伸缩杆(6)，所述弹簧伸缩杆(6)的底部转动连接有滚球(7)，所述弹簧伸缩杆(6)的内部设置有压力感应器。4.根据权利要求1所述的一种焦炉炉台余煤回收机，其特征在于：多组所述破碎块(12)呈平行等距排列，每组中的多个破碎块(12)呈环形等距排列，所述破碎块(12)呈上下分段设置，两段破碎块(12)之间通过扭簧铰链连接，下段破碎块(12)的底部呈尖角状设置，且下段破碎块(12)呈弯曲弧形设置。5.根据权利要求4所述的一种焦炉炉台余煤回收机，其特征在于：所述下段破碎块(12)的外侧固接有限制块(17)，且下段破碎块(12)底部尖角的背面固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙膑，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：