本发明专利技术涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢辅助校平装置。本发明专利技术提供一种能够对进入校平机的不锈钢板进行导向且设计有收集机构的不锈钢辅助校平装置。一种不锈钢辅助校平装置，包括有工作台、校平机和伺服电机等，校平机通过螺栓固定在工作台端面，校平机配置有作为动力部件的伺服电机，还包括有进料框、导料辊、导向组件和收集机构，进料框通过螺栓固接在校平机进口处，导料辊通过支架设置在工作台后端，导料辊对接校平机出口处。导向支架能够对进入校平机的不锈钢板进行方向导向，防止不锈钢板方向偏移而导致在校正时损坏，收集机构能够在不锈钢板完成校正后，无需人工进行接触即可进行堆叠式收集，再通过运输车进行转运。运。运。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢辅助校平装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢生产
，尤其涉及一种不锈钢辅助校平装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体
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铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，不锈钢板出厂前需进行校平工序。
[0003]现有的小型不锈钢校平装置通常是用人工手动加入不锈钢板后，手扶不锈钢板辅助不锈钢板进入装置。而手动操作的话容易造成不锈钢板进入装置位置偏斜。如果有较宽的不锈钢板进入则容易造成机器或是不锈钢板的损伤，另外现有的小型不锈钢校平装置均为人工在出料口进行接料，无收集装置，若遇到较重钢板容易造成人员的受伤以及板材的受损。
[0004]本专利技术旨在设计一种能够对进入校平机的钢板进行位置导向，且设计有收集箱的不锈钢校平装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有由人工将不锈钢板推入校平机的方式，易导致不锈钢板位置偏移，造成不锈钢板损伤的缺点，本专利技术提供一种能够对进入校平机的不锈钢板进行导向且设计有收集机构的不锈钢辅助校平装置。
[0006]一种不锈钢辅助校平装置，包括有工作台、校平机和伺服电机，校平机通过螺栓固定在工作台端面，校平机配置有作为动力部件的伺服电机，还包括有进料框、导料辊、导向组件和收集机构，进料框通过螺栓固接在校平机进口处，导料辊通过支架设置在工作台后端，导料辊对接校平机出口处，导向组件设置在进料框内，收集机构设置在导料辊后侧。
[0007]可选地，导料辊由两个转辊和一个传送带组成，转辊呈向后倾斜设置，传送带绕设在转辊上。
[0008]可选地，导向组件包括有导向支架和第一复位弹簧，导向支架对向设置，导向支架滑动式穿接于进料框侧面，导向支架与进料框之间连接有第一复位弹簧。
[0009]可选地，收集机构包括有运输车、承台、导杆和第二复位弹簧，运输车设置在导料辊后侧，运输车上均匀固接有导杆，承台滑动连接在导杆上，承台与运输车之间连接有第二复位弹簧。
[0010]可选地，还包括有防弯折机构，防弯折机构包括有推杆、导向辊和第三复位弹簧，推杆对向滑动式穿接于进料框上下面，推杆与进料框之间连接有第三复位弹簧，推杆对向端设置有转动的导向辊。
[0011]可选地，还包括有压制机构，压制机构包括有固定块、撬杆和压制辊，固定块对称固接在承台左右侧面，撬杆转动连接在固定块上，撬杆前端铰接于导杆上端，撬杆后端设置
有转动式的压制辊。
[0012]可选地，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有缓冲板和第四复位弹簧，承台前端开设有凹槽，缓冲板滑动式嵌合于所述凹槽内，缓冲板与承台之间连接有第四复位弹簧。
[0013]可选地，还包括有清洁机构，清洁机构包括有辊轴、传动组件和清洁辊，辊轴转动式连接在进料框右侧，清洁辊纵向排列转动连接在进料框前侧，传动组件能够通过辊轴对清洁辊进行传动。
[0014]可选地，还包括有防护滤板，防护滤板设置在校平机上部。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、设置有导向组件和收集机构，导向支架能够对进入校平机的不锈钢板进行方向导向，防止不锈钢板方向偏移而导致在校正时损坏，收集机构能够在不锈钢板完成校正后，无需人工进行接触即可进行堆叠式收集，再通过运输车进行转运，十分便捷高效，提高了不锈钢板校平工序的工作效率。
[0016]2、设置有防弯折机构，通过对向设置的推杆能够对处于导向支架之间的不锈钢板中部进行夹持导向，防止不锈钢板中部出现弯折现象。
[0017]3、设置有压制机构，当不锈钢板逐渐堆叠于承台后，压制辊能够对不锈钢板进行压制固定，对堆叠的不锈钢板起到稳固的效果，为后续不锈钢板安全转运提供了保证。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术工作台、进料框和导料辊的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术导向组件的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术防弯折机构的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术压制机构和缓冲组件的立体结构剖面图。
[0024]图7为本专利技术清洁机构的立体结构示意图。
[0025]附图中的标记：1：工作台，2：校平机，201：伺服电机，3：进料框，4：导料辊，5：导向组件，501：导向支架，502：第一复位弹簧，6：收集机构，601：运输车，602：导杆，603：承台，604：第二复位弹簧，7：防弯折机构，701：推杆，702：导向辊，703：第三复位弹簧，8：压制机构，801：固定块，802：撬杆，803：压制辊，9：缓冲组件，901：缓冲板，902：第四复位弹簧，10：清洁机构，1001：辊轴，1002：传动组件，1003：清洁辊，11：防护滤板。
具体实施方式
[0026]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0027]实施例1一种不锈钢辅助校平装置，如图1
‑
图2所示，包括有工作台1、校平机2和伺服电机201，校平机2通过螺栓固定在工作台1端面，校平机2配置有作为动力部件的伺服电机201，还包括有进料框3、导料辊4、导向组件5和收集机构6，进料框3通过螺栓固接在校平机2进口处，导料辊4通过支架设置在工作台1后端，导料辊4由两个转辊和一个传送带组成，转辊为前高后低设置，传送带绕设在转辊上，导料辊4前端对接校平机2出口处，导向组件5设置在
进料框3内，收集机构6设置在导料辊4后侧。
[0028]如图1和图3所示，导向组件5包括有导向支架501和第一复位弹簧502，导向支架501对向设置，导向支架501滑动式穿接于进料框3侧面，导向支架501与进料框3之间连接有第一复位弹簧502；导向支架501前侧设置斜面，导向支架501对向侧面开设有水平通槽，工作人员将不锈钢板放入导向支架501之间，导向支架501能够对不锈钢板进行水平导向，防止不锈钢板方向偏移，再将不锈钢板向后推动至校平机2，由校平机2对不锈钢板进行水平校正。
[0029]如图1和图4所示，收集机构6包括有运输车601、承台603、导杆602和第二复位弹簧604，运输车601设置在导料辊4后侧，运输车601上均匀固接有导杆602，承台603滑动连接在导杆602上，承台603与运输车601之间连接有第二复位弹簧604；运输车601设置有万向轮，承台603对接导料辊4后侧，校平机2完成对不锈钢板的校平后，不锈钢板由导料辊4滑动至承台603上，承台603能够对不锈钢板进行集中承接，第二复位弹簧604能够及时调整承台603端面高度，使得承台603精准对接导料辊4，承台603完成不锈钢板的承接后，推动运输车601即可进行不锈钢板的转运。
[0030]实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢辅助校平装置，包括有工作台（1）、校平机（2）和伺服电机（201），校平机（2）通过螺栓固定在工作台（1）端面，校平机（2）配置有作为动力部件的伺服电机（201），其特征在于，还包括有进料框（3）、导料辊（4）、导向组件（5）和收集机构（6），进料框（3）固接在校平机（2）进口处，导料辊（4）设置在工作台（1）后端，导料辊（4）对接校平机（2）出口处，导向组件（5）设置在进料框（3）内，收集机构（6）设置在导料辊（4）后侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢辅助校平装置，其特征在于，导料辊（4）由两个转辊和一个传送带组成，转辊呈前高后低的高度设置，传送带绕设在转辊上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢辅助校平装置，其特征在于，导向组件（5）包括有导向支架（501）和第一复位弹簧（502），导向支架（501）对向设置，导向支架（501）滑动式穿接于进料框（3）侧面，导向支架（501）与进料框（3）之间连接有第一复位弹簧（502）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢辅助校平装置，其特征在于，收集机构（6）包括有运输车（601）、承台（603）、导杆（602）和第二复位弹簧（604），运输车（601）设置在导料辊（4）后侧，运输车（601）上均匀固接有导杆（602），承台（603）滑动连接在导杆（602）上，承台（603）与运输车（601）之间连接有第二复位弹簧（604）。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢辅助校平装置，其特征在于，还包括有防弯折机构（7），防弯折机构（7）包括有推杆（70...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明权，
申请(专利权)人：何明权，
类型：发明
国别省市：
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