一种梳棉机制造技术

技术编号:38617448 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-26 23:44
本申请涉及一种梳棉机,其包括机体,机体上设置有进料口及出料口,机体上设置有震荡平台,震荡平台设置于进料口远离机体的一端,机体上固定设置有分拣辊,分拣辊上开设有收集槽,分拣辊内设置有集尘盒,收集槽连通集尘盒,集尘盒滑动连接于分拣辊,分拣辊上同轴设置有套筒,机体上设置有电机,套筒的一端通过联轴器连接于电机,套筒转动连接于分拣辊,套筒转动连接于机体,套筒上固定设置有毛刷,套筒上开设有若干分拣孔,分拣孔连通收集槽。通过上述技术方案,通过震荡平台的震荡效果及套筒的旋转能够依次除去棉料中不同质量的杂物,有效地提高了除杂效率,避免了棉料浪费。避免了棉料浪费。避免了棉料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机


[0001]本申请涉及纺织设备的领域,尤其是涉及一种梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉纤维卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂,使所有呈曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格的棉条、存储于棉筒内,供并条工序使用。
[0003]专利号为CN201910429929的中国专利提供了一种梳棉机,其包括机箱、侧板、进料口、散热孔、出料口、风机、吸尘盒、存储柜、棉料罐,侧板固定在机箱的正面,进料口固定在侧板的里面,散热孔位于进料口的下面,出料口固定在机箱的后面,多个风机都固定在机箱的顶部,吸尘盒固定在机箱的顶部且位于多个风机的后面,存储柜固定在机箱的一侧,棉料罐固定在存储柜内。
[0004]通过上述技术方案,能够更加方便清理梳棉机内部杂物,但是当吸尘盒功率较低时,较大的颗粒状杂物无法被吸走除杂,当吸尘盒功率较高时,棉料也会被吸附,容易造成棉料的浪费,增加生产成本,所以仅依靠吸尘盒无法对棉料中的杂物进行有效地清除。

技术实现思路

[0005]为了更好的清理棉料中的杂物,本申请提供一种梳棉机。
[0006]本申请提供的一种梳棉机采用如下的技术方案:一种梳棉机,包括机体,所述机体上设置有进料口、出料口及若干导向辊,所述机体上设置有震荡平台,所述震荡平台设置于进料口远离机体的一端,所述震荡平台包括震荡台、收集箱及震荡机,所述震荡台上开设有若干过滤孔,所述过滤孔连通收集箱,所述收集箱固定连接于震荡台,所述震荡机通过传递弹簧连接机体,所述机体上固定设置有分拣辊,所述分拣辊上开设有收集槽,所述分拣辊内设置有集尘盒,所述收集槽连通集尘盒,所述集尘盒滑动连接于分拣辊,所述分拣辊上同轴设置有套筒,所述机体上设置有电机,所述套筒的一端通过联轴器连接于电机,所述套筒转动连接于分拣辊,所述套筒转动连接于机体,所述套筒上固定设置有毛刷,所述套筒上开设有若干分拣孔,所述分拣孔连通收集槽,所述机体上设置有两个压紧辊,所述压紧辊皆与套筒相互平行,所述压紧辊抵接套筒上的毛刷。
[0007]通过采用上述技术方案,操作人员将棉料放置于震荡台上,启动震荡机发出震动,棉料受到震动抖落的杂物穿过震荡台上的过滤孔进入下方的收集箱中,棉料经过震荡平台的震荡除去部分质量较重的杂物,随后经过滚筒被滚筒上的毛刷分拣,在棉料被分拣的时,被棉料覆盖的部分杂物会受到重力和滚筒转动产生的向心力的影响穿过分拣孔和收集槽进入集尘盒内,从而对棉料进行分批除杂,集尘盒能够对杂物进行收集,从而更加方便操作人员集中清理,能够减轻操作人员的劳动强度。
[0008]可选的,所述收集箱的竖直侧壁上开设有清理槽,所述收集箱上设置有能够启闭清理槽的端盖。
[0009]通过采用上述技术方案,当操作人员需要对收集箱进行清理清理时,可直接打开端盖对收集箱内部进行清理,无需拆卸震荡平台,能减轻操作人员的劳动强度。
[0010]可选的,所述集尘盒滑动连接于分拣辊,所述分拣辊远离电机的一端开设有清洁槽,所述分拣辊上设置有能够启闭清洁槽的清洁门。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要清理集尘盒时,操作人员能够直接打开清洁门,更加省力的滑移取出集尘盒进行清理,有利于减轻操作人员的劳动强度。
[0012]可选的,所述机体上设置有吸尘器,所述吸尘器通过吸尘管道连通机体内腔,所述吸尘管道远离吸尘器的一端设置于套筒的上方,所述吸尘器还通过管道连接有存储箱。
[0013]通过采用上述技术方案,吸尘器能够通过吸尘管道吸取质量较轻的杂物及棉料中的棉絮,并将棉絮及杂物通过管道导入存储箱中进行收集,从而实现对棉料的除杂,有利于提高梳棉机的生产质量。
[0014]可选的,所述机体内还设置有承接盒,所述承接盒设置于套筒的下方。
[0015]通过采用上述技术方案,承接盒能够收集被套筒甩下的杂物,以及未能被吸尘器吸走落下的杂物,从而避免杂物对梳棉机内部造成污染,保护机体内部不被污染,还能够降低操作人员清理机体的劳动强度。
[0016]可选的,所述吸尘管道上设置有若干挡尘板,所述挡尘板设置于吸尘管道远离吸尘器的一端,所述挡尘板与套筒相互平行,所述挡尘板远离吸尘管道的一端朝向承接盒的竖直侧壁倾斜,所述挡尘板抵接机体的竖直内壁。
[0017]通过采用上述技术方案,挡尘板能够挡下被滚筒甩飞的杂物,挡尘板朝向承接盒的竖直侧壁倾斜,从而能够更好的将杂物导入承接盒中,能够防止被杂物扩散到整个机体内,避免对机体内部造成污染,挡板能够在滚筒的上方形成半封闭空间,避免棉絮乱飞,从而能够降低操作人员清理机体内部的难度。
[0018]可选的,所述机体上固定设置有气缸,所述气缸的活塞杆连接有筛板,所述筛板上设置有若干筛选锥,所述筛板与导向辊相互平行,所述机体内还设置有筛台,所述筛台与筛板相互平行,所述筛台上开设有若干筛孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过气缸驱动筛板沿竖直方向运动,使得筛选锥能够穿设于棉料刺入筛孔中,从而能够将棉料中余留的杂物戳出,能够使得棉料更加干净,从而有利于提高梳棉机的加工质量。
[0020]可选的,所述机体上设置有抽风机,所述筛台远离筛板的一端连接有集风罩,所述抽风机的进风端通过管道连接集风罩,所述抽风机的出风端通过管道连接有过滤箱。
[0021]通过采用上述技术方案,抽风机通过集风罩能够将筛台上被筛选锥戳下的杂物吸走,含有杂物的空气经过过滤箱的过滤排出洁净的空气后。
[0022]可选的,所述机体的竖直侧壁上开设有若干通气孔,所述通气孔上设置有防尘罩。
[0023]通过采用上述技术方案,气流通过通气孔进入机体内部,有利于保障机体与外界的空气流通。
[0024]可选的,所述机体上开设有维修槽,所述机体上设置有能够启闭维修槽的维修门,所述机体上设置有观察窗口。
[0025]通过采用上述技术方案,操作人员可通过观察窗口观察机体内部的状况,当发现机体内部出现故障时可通过打开维修门及时对机体内部进行检修,还能够对承接盒进行及时清理,从而保障梳棉机的正常运行。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.操作人员将棉料放置于震荡台上,启动震荡机发出震动,棉料受到震动抖落的杂物穿过震荡台上的过滤孔进入下方的收集箱中,棉料经过震荡平台的震荡除去部分质量较重的杂物,随后经过滚筒被滚筒上的毛刷分拣,在棉料被分拣的时,被棉料覆盖的部分杂物会受到重力和滚筒转动产生的向心力的影响穿过分拣孔和收集槽进入集尘盒内,集尘盒能够对杂物进行收集,能够实现分批除杂,减小资源浪费,更加方便操作人员集中清理,能够减轻操作人员的劳动强度;2.通过气缸驱动筛板沿竖直方向运动,使得筛选锥能够穿设于棉料刺入筛孔中,能够将棉料中余留的杂物戳出,能够使得棉料更加干净,有利于提高梳棉机的加工质量;3.抽风机通过集风罩能够将筛台上被筛选锥戳下的杂物吸走,含有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有进料口(11)、出料口(12)及若干导向辊(6),其特征在于:所述机体(1)上设置有震荡平台(2),所述震荡平台(2)设置于进料口(11)远离机体(1)的一端,所述震荡平台(2)包括震荡台(21)、收集箱(22)及震荡机(23),所述震荡台(21)上开设有若干过滤孔(211),所述过滤孔(211)连通收集箱(22),所述收集箱(22)固定连接于震荡台(21),所述震荡机(23)通过传递弹簧(24)连接机体(1),所述机体(1)上固定设置有分拣辊(3),所述分拣辊(3)上开设有收集槽(31),所述分拣辊(3)内设置有集尘盒(32),所述收集槽(31)连通集尘盒(32),所述集尘盒(32)滑动连接于分拣辊(3),所述分拣辊(3)上同轴设置有套筒(4),所述机体(1)上设置有电机(13),所述套筒(4)的一端通过联轴器连接于电机(13),所述套筒(4)转动连接于分拣辊(3),所述套筒(4)转动连接于机体(1),所述套筒(4)上固定设置有毛刷(41),所述套筒(4)上开设有若干分拣孔(42),所述分拣孔(42)连通收集槽(31),所述机体(1)上设置有两个压紧辊(7),所述压紧辊(7)皆与套筒(4)相互平行,所述压紧辊(7)抵接套筒(4)上的毛刷(41)。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述收集箱(22)的竖直侧壁上开设有清理槽(221),所述收集箱(22)上设置有能够启闭清理槽(221)的端盖(222)。3.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述集尘盒(32)滑动连接于分拣辊(3),所述分拣辊(3)远离电机(13)的一端开设有清洁槽(33),所述分拣辊(3)上设置有能够启闭清洁槽(33)的清洁门(34)。4.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述机体(1)上设置有吸尘器(5),所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:施春署施上海施金专
申请(专利权)人:嘉兴自然三禾新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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