一种多功能的分梳机制造技术

本实用新型专利技术涉及羊绒制造领域，具体为一种多功能的分梳机，包括分梳机基座、导料轴、分流轴、控制箱、导料轮和收料装置，导料轴与分梳机基座的表面转动连接，分流轴与分梳机基座的表面传动连接，控制箱设置在分梳机基座的表面设置，导料轮设置在分梳机基座的表面，收料装置设置在分梳机基座的内壁，收料装置包括收料框，收料框放置在分梳机基座的内壁，收料框的下表面转动连接有滑轮，滑轮与分梳机基座的内壁滑动连接。本实用新型专利技术，通过设置收料装置，便于对物料统一进行收集，避免物料收料收集需要人工进行手动清理，对此有效地提升了设备的易用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的分梳机


[0001]本技术涉及羊绒制造领域，尤其涉及一种多功能的分梳机。

技术介绍

[0002]分梳机是将山羊绒中混有的粗毛、皮屑分离排出获得纺纱用无毛羊绒的设备，随着社会的发展，分梳机大量用于羊绒制造中。
[0003]现有技术中诸如CN110629332A，一种分梳机，包括基座、入料箱、刺辊机构、锡林机构、道夫机构和出料箱，基座上端面固定安装有入料箱、刺辊机构、锡林机构、道夫机构和出料箱，锡林机构位于刺辊机构和道夫机构的上方，刺辊机构与入料箱和锡林机构接触，本专利技术一种分梳机，本分梳机将下料件设置成可活动式，在不方便移动设备的前提下，通过滑动下料件实现入料口的对接，使用方便，刺辊、锡林和道夫的两端部均固定安装有限位环使得绒线不易掉落，同时为了避免和应对卡绒问题，设置电机驱动机构带动锡林高度抬升，进而使得锡林、刺辊和道夫三者之间能够根据实际的放绒量进行间距调节，或者在出现卡绒的前提下，调整三者间距，清理卡入的绒线，避免机器损坏。
[0004]目前现有大多分梳机设备在将羊毛进行梳理后需要操作人员进行收料作业，但由于设备作业区较为复杂，人员进行收料时较为危险，不利于操作，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的分梳机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能的分梳机，包括分梳机基座、导料轴、分流轴、控制箱、导料轮和收料装置，所述导料轴与分梳机基座的表面转动连接，所述分流轴与分梳机基座的表面传动连接，所述控制箱设置在分梳机基座的表面设置，所述导料轮设置在分梳机基座的表面，所述收料装置设置在分梳机基座的内壁，所述收料装置包括收料框，所述收料框放置在分梳机基座的内壁，所述收料框的下表面转动连接有滑轮，所述滑轮与分梳机基座的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述收料框的表面固定连接有齿板，所述齿板与分梳机基座的内壁滑动连接，所述分梳机基座的内壁转动连接有导轮，所述导轮与齿板的表面啮合连接。
[0008]优选的，所述导轮的表面固定连接有转动杆，所述转动杆与分梳机基座的内壁转动连接，所述转动杆远离导轮的一端固定连接有转轮，所述分梳机基座的内壁固定连接有固定弹簧。
[0009]优选的，所述固定弹簧的表面固定连接有定位杆，所述定位杆与齿板的表面插设连接，所述定位杆的表面固定连接有拉块。
[0010]优选的，所述分流轴的表面设置有清理装置，所述清理装置包括导料板，所述导料板设置在分流轴的一侧，所述导料板的表面固定连接有拨块，所述拨块与分离轴的表面相抵设置，所述导料板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有卡板。
[0011]优选的，所述卡板与分梳机基座的表面插设连接，所述分梳机基座的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面滑动连接有插销，所述插销与卡板的表面插设连接。
[0012]优选的，所述插销的表面固定连接有拖块，所述拖块的表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离拖块的一端与安装块的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1.本技术中，通过设置收料装置，便于对物料进行收集，对此拉动拉块，定位杆相继受力滑动，固定弹簧相继受力形变后收紧，随即转动转轮，转动杆相继受力带动导轮旋转后与齿板的表面啮合连接，收料框相继受力移动，滑轮相继受力滑动，当收料框到达合适位置时，随即松开拉块，固定弹簧失去束缚后回弹，定位杆相继受力插入齿板的表面，通过设置收料装置，便于对物料统一进行收集，避免物料收料收集需要人工进行手动清理，对此有效地提升了设备的易用性。
[0015]2.本技术中，通过设置清理装置，便于对分流轴表面进行快速清理，对此拉动拖块，插销相继受力滑动，伸缩弹簧相继受力形变后扩张，随即将卡板插入分梳机基座的表面，导料板相继放置到合适位置，拨块相继受力与分流轴的表面相抵，分流轴转动时，通过拨块将分流轴表面的物料进行刮除干净，随即松开拖块，伸缩弹簧失去束缚后回弹，插销相继受力插入卡板的表面，通过设置清理装置，便于对分流轴的表面进行刮除干净，避免在设备作业完成后，分流轴表面残留的物料需要操作人员再次进行清理，对此有效地提升了设备的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种多功能的分梳机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种多功能的分梳机中收料装置的主体结构；
[0018]图3为本技术提出一种多功能的分梳机中图2的A处示意图；
[0019]图4为本技术提出一种多功能的分梳机中清理装置的主体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种多功能的分梳机中图4的B处示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、分梳机基座；2、导料轴；3、分流轴；4、控制箱；5、导料轮；6、收料装置；61、收料框；62、滑轮；63、齿板；64、导轮；65、转动杆；66、转轮；67、固定弹簧；68、定位杆；69、拉块；7、清理装置；71、导料板；72、拨块；73、卡板；74、连接杆；75、安装块；76、插销；77、拖块；78、伸缩弹簧。
实施方式
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多功能的分梳机，包括分梳机基座1、导料轴2、分流轴3、控制箱4、导料轮5和收料装置6，导料轴2与分梳机基座1的表面转动连接，分流轴3与分梳机基座1的表面传动连接，控制箱4设置在分梳机基座1的表面设置，导料轮5设置在分梳机基座1的表面，收料装置6设置在分梳机基座1的内壁。
[0024]下面具体说一下其收料装置6和清理装置7的具体设置和作用。
[0025]本实施方案中：收料装置6包括收料框61，收料框61放置在分梳机基座1的内壁，收料框61的下表面转动连接有滑轮62，滑轮62与分梳机基座1的内壁滑动连接。
[0026]上述部件所达到的效果为：通过设置滑轮62，便于收料框61移动时更加便捷。
[0027]具体的，收料框61的表面固定连接有齿板63，齿板63与分梳机基座1的内壁滑动连接，分梳机基座1的内壁转动连接有导轮64，导轮64与齿板63的表面啮合连接。
[0028]上述部件所达到的效果为：通过设置导轮64与齿板63的配合，便于控制收料框61滑动。
[0029]具体的，导轮64的表面固定连接有转动杆65，转动杆65与分梳机基座1的内壁转动连接，转动杆65远离导轮64的一端固定连接有转轮66，分梳机基座1的内壁固定连接有固定弹簧67。
[0030]上述部件所达到的效果为：通过设置转轮66，便于控制转动杆65旋转。
[0031]具体的，固定弹簧67的表面固定连接有定位杆68，定位杆68与齿板63的表面插设连接，定位杆68的表面固定连接有拉块69。
[0032]上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆68，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的分梳机，包括分梳机基座（1）、导料轴（2）、分流轴（3）、控制箱（4）、导料轮（5）和收料装置（6），其特征在于：所述导料轴（2）与分梳机基座（1）的表面转动连接，所述分流轴（3）与分梳机基座（1）的表面传动连接，所述控制箱（4）设置在分梳机基座（1）的表面设置，所述导料轮（5）设置在分梳机基座（1）的表面，所述收料装置（6）设置在分梳机基座（1）的内壁，所述收料装置（6）包括收料框（61），所述收料框（61）放置在分梳机基座（1）的内壁，所述收料框（61）的下表面转动连接有滑轮（62），所述滑轮（62）与分梳机基座（1）的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能的分梳机，其特征在于：所述收料框（61）的表面固定连接有齿板（63），所述齿板（63）与分梳机基座（1）的内壁滑动连接，所述分梳机基座（1）的内壁转动连接有导轮（64），所述导轮（64）与齿板（63）的表面啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能的分梳机，其特征在于：所述导轮（64）的表面固定连接有转动杆（65），所述转动杆（65）与分梳机基座（1）的内壁转动连接，所述转动杆（65）远离导轮（64）的一端固定连接有转轮（66），所述分梳机基座（1）的内壁固定连接有固定弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立仁，程旭岭，齐小娟，张琨阳，齐春阳，
申请(专利权)人：赤峰东黎羊绒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：