一种铝合金铸件热处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于热处理装置领域，公开了一种铝合金铸件热处理装置，该铝合金铸件热处理装置包括包括底板，底板右侧固定连接抵触板，抵触板的中部开设有通槽，通槽的底部固定连接有固定环，底板的顶部设置有主箱罩，主箱罩的顶部设置有加热装置，主罩箱的左侧设置有推动箱，推动箱的底端外表面设置有气动接口，推动箱内壁上下两侧均设有气腔，推动箱均通过气腔内壁设有推动杆，推动杆右端均通过螺栓连接主箱罩。通过移动构、翻转机构、主箱罩、加热装置、第一处理座与第二处理座的配合，使得铸件受热均匀，不易产生变形，有利于对铸件的热处理。有利于对铸件的热处理。有利于对铸件的热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件热处理装置及方法


[0001]本专利技术属于热处理装置
，尤其涉及一种铝合金铸件热处理装置及方法。

技术介绍

[0002]铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用，铝合金铸件成型后还需要根据设计需求进行多道工序，比如热处理步骤，通常是采取热处理装置来完成的。
[0003]如专利申请号为的CN2021106736540中国专利，公开了一种铝合金铸件热处理装置，包括底板、抵触板、主箱罩、推动箱、第一处理座、第二处理座、主设置箱和辅设置箱，所述底板右侧固定连接抵触板，所述抵触板左端内壁一周设有闭合槽，所述底板左端顶部外壁固定连接第一处理座，所述第一处理座顶部外壁一周设有第一处理台，所述主箱罩内壁左端固定连接第二处理座，所述第二处理座顶部外壁一周设有第二处理台，提升了热处理装置运行时不同处理步骤的细致性效果，提高了热处理装置运行时同时进行双步骤的能力。
[0004]但其在使用过程中，将铸件放在第一处理台与第二处理台中的固定位置进行加热时，很容易造成铸件受热不均匀，从而导致铸件变形，不利于铸件的热处理。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中很容易造成铸件受热不均匀，从而导致铸件变形，不利于铸件的热处理的问题，提出如下技术方案：一种水污染防治用湖水隔断装置，包括底板，底板右侧固定连接抵触板，抵触板的中部开设有通槽，通槽的底部固定连接有固定环，底板的顶部设置有主箱罩，主箱罩的顶部设置有加热装置，主罩箱的左侧设置有推动箱，推动箱的底端外表面设置有气动接口，推动箱内壁上下两侧均设有气腔，推动箱均通过气腔内壁设有推动杆，推动杆右端均通过螺栓连接主箱罩，主箱罩内部且位于底板的底部设置有第一处理座，第一处理座的右侧设置有第二处理座，第二处理座的顶部且位于抵触板的一侧设置有移动结构，移动结构的一侧设置有翻转机构。
[0006]作为上述技术方案的优选，抵触板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部与主箱罩固定连接，主箱罩左端内壁前后两侧均设有加热板，加热板的底部开设有移动槽。
[0007]作为上述技术方案的优选，第一处理座与第二处理座的内壁两侧均固定连接有加热块，加热块的底部且位于第一处理座与第二处理座的内部设置有温度传感器，加热块的中部设置有风扇，风扇的底部与第一处理座、第二处理座的底部内壁固定连接。
[0008]作为上述技术方案的优选，移动结构包括转动杆，转动杆的外表面与固定环活动
套接，转动杆的一端固定连接有第一电机，转动杆的两端且其位于固定环的两侧均固定套接有转动齿轮，转动齿轮的底部啮合有移动板。
[0009]作为上述技术方案的优选，移动板的中部开设有安装槽，移动板远离抵触板的一端固定连接有移动块，移动块与移动槽的内部滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的优选，翻转机构包括第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一蜗杆，第一蜗杆的顶部啮合有第一涡轮，第一蜗杆的一段固定连接连接杆，连接杆的一端固定连接有第二蜗杆，第二蜗杆的顶部啮合有第二涡轮，第一涡轮与第二涡轮的中部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一侧设置有安装框，安装框的内部设置有固定装置。
[0011]作为上述技术方案的优选，伸缩杆的穿过移动板的延伸至安装槽的内部，且其固定端与安装框固定连接，安装框远离伸缩杆的与安装槽的内壁转动连接。
[0012]作为上述技术方案的优选，固定装置包括固定块，夹持块的一侧与伸缩杆固定连接，夹持块的一侧设置有固定块，固定块与安装框的一侧内壁固定连接。
[0013]本专利技术还提供了一种使用上述铝合金铸件热处理装置的方法，该方法包括以下步骤，
[0014]步骤一：首先将铸件放入夹持块与固定块之间，使得铸件得到固定，再通过启动第一电机带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮转动，使得移动块向抵触板的右侧移动。
[0015]步骤二：随后当移动块带动铸件移动到第一处理座与第二处理座的顶部时，将气动接口处连接增压供应管路，连接后为推动箱内部气腔进行动力传输，气腔将传输而来的气动压力驱使推动杆位移，使得以抵触推动主箱罩向右移动位移，与抵触板进行闭合。
[0016]步骤三：启动第二电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动连接杆与第二蜗杆转动，从而使得第一涡轮与第二涡轮转动，使得伸缩杆转动，伸缩杆转动带动安装框转动，将安装框内的铸件得到翻转。
[0017]步骤四：最后通过加热块进行加热，启动风扇将热气传到第一处理座与第二处理座的上方，再通过主箱罩前后两侧的加热板与加热装置保持稳定的温度，对铸件上方加热进行热处理。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1、通过移动构、翻转机构、主箱罩、加热装置、第一处理座与第二处理座的配合，将铸件移动到第一处理座与第二处理座的顶部，通过翻转机构将铸件进行翻转，利用加热板与加热装置对铸件进行加热，使得铸件受热均匀，不易产生变形，有利于对铸件的热处理。
[0020]2、通过伸缩杆、夹持块、固定块的配合，通过伸缩杆带动夹持块移动，便于将夹持块移动到合适位置，通过将夹持块与固定块固定铸件，便于固定不同尺寸的铸件，使得铸件在翻转时得到稳定，便于提高稳定性。
附图说明
[0021]图1示出了本专利技术实施例的整体立体示意图；
[0022]图2示出了本专利技术实施例的整体内部示意图；
[0023]图3示出了本专利技术实施例主箱罩的内部结构图；
[0024]图4示出了本专利技术实施例第一处理座的内部结构图；
[0025]图5示出了本专利技术实施例移动结构的结构图；
[0026]图6示出了本专利技术实施例翻转机构的结构图；
[0027]图7示出了本专利技术实施例固定装置的结构图；
[0028]图8示出了本专利技术实施例的方法流程图。
[0029]图中：1、底板；2、抵触板；3、固定环；4、主箱罩；5、加热装置；6、推动箱；7、推动杆；8、第一处理座；9、第二处理座；10、移动结构；101、转动杆；102、第一电机；103、转动齿轮；104、移动板；105、移动块；11、翻转机构；111、第二电机；112、第一蜗杆；113、第一涡轮；114、连接杆；115、第二蜗杆；116、伸缩杆；117、第二涡轮；12、滑块；13、加热块；14、风扇；15、安装框；16、夹持块；17、固定块。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]本专利技术提供了一种铝合金铸件热处理装置，如图1至3所示，包括底板1，底板1右侧固定连接抵触板2，抵触板2的中部开设有通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件热处理装置，包括：底板(1)，所述底板(1)右侧固定连接抵触板(2)，所述抵触板(2)的中部开设有通槽，所述通槽的底部固定连接有固定环(3)，所述底板(1)的顶部设置有主箱罩(4)，所述主箱罩(4)的顶部设置有加热装置(5)，所述主罩箱的左侧设置有推动箱(6)，所述推动箱(6)的底端外表面设置有气动接口，所述推动箱(6)内壁上下两侧均设有气腔，所述推动箱(6)均通过气腔内壁设有推动杆(7)，所述推动杆(7)右端均通过螺栓连接主箱罩(4)，所述主箱罩(4)内部且位于底板(1)的底部设置有第一处理座(8)，所述第一处理座(8)的右侧设置有第二处理座(9)，其特征在于，所述第二处理座(9)的顶部且位于抵触板(2)的一侧设置有移动结构(10)，所述移动结构(10)的一侧设置有翻转机构(11)。2.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述抵触板(2)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部与主箱罩(4)固定连接，所述主箱罩(4)左端内壁前后两侧均设有加热板，所述加热板的底部开设有移动槽。3.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述第一处理座(8)与第二处理座(9)的内壁两侧均固定连接有加热块(13)，所述加热块(13)的底部且位于第一处理座(8)与第二处理座(9)的内部设置有温度传感器，所述加热块(13)的中部设置有风扇(14)，所述风扇(14)的底部与第一处理座(8)、第二处理座(9)的底部内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述移动结构(10)包括转动杆(101)，所述转动杆(101)的外表面与固定环(3)活动套接，所述转动杆(101)的一端固定连接有第一电机(102)，所述转动杆(101)的两端且其位于固定环(3)的两侧均固定套接有转动齿轮(103)，所述转动齿轮(103)的底部啮合有移动板(104)。5.根据权利要求4所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述移动板(104)的中部开设有安装槽，所述移动板(104)远离抵触板(2)的一端固定连接有移动块(105)，所述移动块(105)与移动槽的内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述翻转机构(11)包括第二电机(111)，所述第二电机(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沙桥，章新忠，
申请(专利权)人：泗洪迈普机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：