一种组合式快速接头制造技术

一种组合式快速接头，包括：接头座，所述接头座为抱箍型结构，所述接头座上有安装座，所述安装座下方有安装槽，所述安装座上有连接孔，所述接头座两侧有凸台，所述凸台上有螺纹孔；接头管，所述接头管上有支路管，所述支路管一端固定连接有连接台，所述连接台另一端固定连接有安装台，所述安装台另一端固定连接有插接口，所述安装台与安装槽相配合，所述连接台与连接孔相配合；所述接头座与支路管可拆卸连接。本发明专利技术提供了一种组合式快速接头，接头座和接头管为组合式，并将接头管模块化，实现快速更换支路管道直径的目的，同时快速接头的生产制造工艺更简单，大大节省了生产成本。大大节省了生产成本。大大节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式快速接头


[0001]本专利技术涉及管接头领域，具体涉及一种组合式快速接头。

技术介绍

[0002]当需要在一个管道上连接支路管道时，传统的方法是需要在管道上开孔并焊接支路管道，这种方法施工不便，且不可拆卸。所以现在多使用快速接头进行连接，快速接头具有即插即用，管道连接快速便捷的特点，广泛应用与压缩空气、惰性气体、水、油等流体管道的连接。
[0003]现有技术中如中国公开专利CN205101739U中公布的一种抱箍性快速接头，具有快速安装拆卸的特点。但是在快速接头的与支路管道连接的接头管通常是跟箍座一体成型铸造或焊接上去的，若要更换为不同直径的支路管道需要将整个快速接头更换掉，同时更换的快速接头的插接口直径与原管道上的孔不匹配，需要重新打孔，施工十分不便，还有改进的空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提出一种组合式快速接头，接头座和支路管为组合式并模块化，解决了当前快速接头不便更换支路管道直径的问题。
[0005]一种组合式快速接头，包括：接头座，所述接头座为抱箍型结构，所述接头座上有安装座，所述安装座下方有安装槽，所述安装座上有连接孔，所述接头座两侧有凸台，所述凸台上有螺纹孔；
[0006]接头管，所述接头管上有支路管，所述支路管一端固定连接有连接台，所述连接台另一端固定连接有安装台，所述安装台另一端固定连接有插接口，所述安装台与安装槽相配合，所述连接台与连接孔相配合；
[0007]所述接头座与接头管可拆卸连接。
[0008]优选的，两个所述接头座相对合在管道上，使用螺栓穿过螺纹孔紧固连接。
[0009]优选的，所述接头上的连接台外径与所述接头座上的连接孔直径相同，所述接头管上的支路管直径小于连接台的直径。
[0010]优选的，所述接头管有多组，每组所述接头管有若干个，每组所述接头管的支路管的直径均不相同。接头管的支路管直径不同，其余尺寸皆相同，均可以安装在接头座上，需要更换支路管道的直径时，只需要更换接头即可。
[0011]优选的，所述安装台与安装槽在相距接头管轴线相同的位置设置有螺丝孔，螺丝从安装台一侧穿过螺丝孔将安装台紧固连接到安装槽上。接头座将接头管上的安装台压紧在管道上，螺丝被管道顶住，不会因为震动导致螺丝松动脱落，从而使接头管脱落。
[0012]优选的，所述支路管安装台下方与插接口相连处有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
[0013]进一步优选的，所述密封圈为鞍形密封圈，鞍形密封圈可以有效地对管道连接处
进行密封。
[0014]优选的，所述接头座是通过铝合金挤压成型工艺来制备，所述铝合金挤压成型工艺包括如下步骤：(1)均质化处理；(2)挤压成型；(3)淬火；(4)时效处理。
[0015]进一步优选的，所述均质化处理的温度为510
‑
520℃，时间为4
‑
6h。
[0016]进一步优选的，所述均质化处理的温度为515℃，时间为5h。
[0017]优选的，所述均质化处理后还需进行二次处理。
[0018]进一步优选的，所述二次处理的步骤为，将均质化处理后的铝合金铸锭表面使用钢丝刷旋转刷棒处理。
[0019]优选的，所述挤压成型步骤中的挤压比为40
‑
45，挤压速度为3～5m/min。
[0020]进一步优选的，所述挤压成型步骤中的挤压比为40
‑
42，挤压速度为3.7
‑
4.7m/min。
[0021]进一步优选的，所述挤压成型步骤中的挤压比为40.8，挤压速度为4.2m/min。
[0022]优选的，所述淬火步骤中铝合金型材入淬火区的温度为480
‑
520℃，出淬火区温度为90
‑
110℃。
[0023]进一步优选的，所述淬火步骤中铝合金型材入淬火区的温度为490
‑
510℃，出淬火区温度为100
‑
110℃。
[0024]进一步优选的，所述淬火步骤中铝合金型材入淬火区的温度为500℃，出淬火区温度为105℃。
[0025]本申请人发现，将铝合金型基材进行均质化处理后，再进行钢丝刷高速旋转刷棒处理能够显著提高铝合金型材的光泽度，可能是由于铝合金型基材进行均质化后，铸锭中晶体内部各种溶质元素分布更加均匀，再进行钢丝刷高速旋转刷棒处理，除去了铝合金表面的黏附灰尘和杂质，进而减少了铝合金在后续挤压过程中会出现光泽度降低的现象。在此基础上，保证铝合金基材光泽度的同时，进一步提高铝合金的力学性能，本申请人限定挤压比为40
‑
42，挤压速度为3.7
‑
4.7m/min，提高了铝合金基材的力学性能，随着挤压比的增大，铝合金粒度逐渐减小，并且强化相的密度逐渐增大，分布更加均匀，铝合金的抗拉强度提高，但却发现屈服强度有减小的趋势，经思考后，本申请人限定铝合金型材入淬火区的温度为490
‑
510℃，出淬火区温度为100
‑
110℃时，意外发现不仅提高了其屈服强度，还使得铝合金的抗拉强度也有一定增强，可能是由于铝合金中晶粒小且均匀，强化相固溶充分，进而提高了铝合金的力学性能。
[0026]有益效果：
[0027]1.本专利技术提供了一种组合式快速接头，接头座和接头管为组合式，并将接头管模块化，实现快速更换支路管道直径的目的，同时快速接头的生产制造工艺更简单，大大节省了生产成本。
[0028]2.普通的快速接头的支路管是一体成型铸造或焊接在接头座上的，若要更换支路管道的直径需要更换整个快速接头，管道上的孔也会不匹配需要重新打孔。本专利技术中的组合式快速接头只需要更换接头管即可，不同接头管的支路管直径不同，其余尺寸均相同，可以实现快速更换，管道上的孔尺寸与接头的插接口均相同，不需要在管道上重新打孔。
[0029]3.接头管和接头座为组合式结构会因为管道震动有连接不稳定、接头管脱落的问题，本专利技术中接头座将接头管上的安装台压紧在管道上，连接安装台和安装槽的螺丝被管
道顶住，不会因为震动导致螺丝松动脱落，从而使接头管脱落。
[0030]4.本专利技术通过铝合金挤压成型工艺所制备的接头座具有极佳的抗拉强度和屈服强度，除此之外，其光泽度也有很大的提升，拓宽了其在各个领域上的应用。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术提供的一种组合式快速接头的一个实施例的结构示意图。
[0033]图2为本专利技术提供的一种组合式快速接头的一个实施例的分解示意图。
[0034]图3为本专利技术提供的一种组合式快速接头的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式快速接头，其特征在于，包括：接头座，所述接头座为抱箍型结构，所述接头座上有安装座，所述安装座下方有安装槽，所述安装座上有连接孔，所述接头座两侧有凸台，所述凸台上有螺纹孔；接头管，所述接头管上有支路管，所述支路管一端固定连接有连接台，所述连接台另一端固定连接有安装台，所述安装台另一端固定连接有插接口，所述安装台与安装槽相配合，所述连接台与连接孔相配合；所述接头座与接头管可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式快速接头，其特征在于，两个所述接头座相对合在管道上，使用螺栓穿过螺纹孔紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式快速接头，其特征在于，所述接头管上的连接台外径与所述接头座上的连接孔直径相同，所述接头管上的支路管直径小于连接台的直径。4.根据权利要求3所述的一种组合式快速接头，其特征在于，所述接头管有多组，每组所述接头管有若干个，每组所述接头管的支路管的直径均不相同。5.根据权利要求4所述的一种组合式快速接头，其特征在于，所述安装台与安装槽在相距接头管轴线相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎绪坤，冯勇，
申请(专利权)人：苏州杰优流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：