本发明专利技术提供一种变压器的器身压紧装置及变压器，装置包括：第一支撑板，固定设置于夹件腹板的一侧板面上；第一支撑垫块，位于第一支撑板与绕组之间；液压油缸，位于第一支撑板与第一支撑垫块之间，一端部止抵于第一支撑板，另一端部止抵于第一支撑垫块；底支板，两块底支板相间隔地设置于第一支撑板上，且液压油缸位于两块底支板之间；每块底支板均有一侧边部与第一支撑板固定连接，均有另一侧边部与夹件腹板固定连接；第二支撑板一侧边部固定设置于夹件腹板；第二支撑垫块位于第二支撑板与绕组之间，一侧端面止抵于第二支撑板，另一侧端面止抵于绕组。本发明专利技术实能够实现对变压器器身的高效压紧，规避铁屑对变压器安全稳定运行带来的隐患。的隐患。的隐患。
【技术实现步骤摘要】
变压器的器身压紧装置及变压器
[0001]本专利技术实施例涉及变压器制造
，尤其涉及一种变压器的器身压紧装置及变压器。
技术介绍
[0002]当前，在变压器制造领域，器身烘干出炉后，需要对器身进行压装。现有的器身压紧装置为采用压钉螺杆结构压装，即：将压钉(螺母)焊接在上夹件腹板上，对器身施加压紧力，再对压钉进行旋紧调节，将压紧力作用在垫块上，达到对器身压紧的目的。
[0003]现有器身压紧装置中，螺杆丝杆和丝扣旋紧过程中会产生铁屑，铁屑对变压器的安全稳定运行造成隐患。并且，压装所要使用的压钉螺杆数量多，每一个压钉均需要预紧及二次紧固两次操作，压紧工序繁琐，压紧效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种变压器的器身压紧装置及变压器，以解决现有器身压紧装置中，螺杆丝杆和丝扣旋紧过程中会产生铁屑，铁屑对变压器的安全稳定运行造成隐患，及压紧效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种变压器的器身压紧装置，所述变压器包括：绕组及夹件腹板，所述器身压紧装置包括：
[0007]第一支撑板，固定设置于所述夹件腹板的一侧板面上；
[0008]第一支撑垫块，位于所述第一支撑板与所述绕组之间；
[0009]液压油缸，位于所述第一支撑板与所述第一支撑垫块之间，一端部止抵于所述第一支撑板相对所述第一支撑垫块的一侧板面，另一端部止抵于所述第一支撑垫块相对所述第一支撑板的一侧端面；
[0010]底支板，具有两块，两块所述底支板相间隔地设置于所述第一支撑板上，且所述液压油缸位于两块所述底支板之间；每块所述底支板均有一侧边部与所述第一支撑板相对所述第一支撑垫块的一侧板面固定连接，每块所述底支板均有另一侧边部与所述夹件腹板设有所述第一支撑板的一侧板面固定连接；
[0011]第二支撑板，一侧边部固定设置于所述夹件腹板不设所述第一支撑板的另一侧板面上；
[0012]第二支撑垫块，位于所述第二支撑板与所述绕组之间，一侧端面止抵于所述第二支撑板相对所述绕组的一侧边部，另一侧端面止抵于所述绕组。
[0013]可选地，还包括：
[0014]辅助垫块，具有两组，两组所述辅助垫块分别位于所述底支板与所述绕组相对的一侧边部与所述第一支撑垫块之间。
[0015]可选地，
[0016]所述第一支撑板具有沿所述第一支撑板厚度方向贯穿的贯穿孔。
[0017]可选地，
[0018]所述第一支撑垫块具有至少两块，至少两块所述第一支撑垫块堆叠地设于所述第一支撑板的下方，任两块相接的所述第一支撑垫块之间具有限位结构，所述限位结构用于限制两块相接的所述第一支撑垫块之间产生位置偏移。
[0019]可选地，
[0020]所述第一支撑垫块具有至少两块，至少两块所述第一支撑垫块通过紧固件固定连接。
[0021]可选地，还包括：
[0022]辅助支撑板，位于所述第一支撑板不与所述绕组相对的另一侧板面上，所述辅助支撑板的一侧边部与所述夹件腹板固定连接，另一侧边部与所述第一支撑板固定连接。
[0023]可选地，
[0024]所述辅助支撑板为直角三角形板，所述辅助支撑板与所述夹件腹板固定连接的侧边部为直角边边部，所述辅助支撑板与所述第一支撑板固定连接的侧边部为另一直角边边部。
[0025]可选地，
[0026]所述第二支撑板为直角三角形板，所述第二支撑板与所述夹件腹板固定连接的边部为直角边边部，所述第二支撑垫块止抵的所述第二支撑板的边部为另一直角边边部。
[0027]可选地，还包括：
[0028]夹件磁屏蔽，设于所述第一支撑垫块上。
[0029]第二方面，本专利技术实施例提供了一种变压器，包括：绕组及夹件腹板，还包括：如第一方面中任一项所述的器身压紧装置。
[0030]在本专利技术实施例中，器身压紧装置包括：第一支撑板，固定设置于所述夹件腹板的一侧板面上；第一支撑垫块，位于所述第一支撑板与所述绕组之间；液压油缸，位于所述第一支撑板与所述第一支撑垫块之间，一端部止抵于所述第一支撑板相对所述第一支撑垫块的一侧板面，另一端部止抵于所述第一支撑垫块相对所述第一支撑板的一侧端面；底支板，具有两块，两块所述底支板相间隔地设置于所述第一支撑板上，且所述液压油缸位于两块所述底支板之间；每块所述底支板均有一侧边部与所述第一支撑板相对所述第一支撑垫块的一侧板面固定连接，每块所述底支板均有另一侧边部与所述夹件腹板设有所述第一支撑板的一侧板面固定连接；第二支撑板，一侧边部固定设置于所述夹件腹板不设所述第一支撑板的另一侧板面上；第二支撑垫块，位于所述第二支撑板与所述绕组之间，一侧端面止抵于所述第二支撑板相对所述绕组的一侧边部，另一侧端面止抵于所述绕组。本专利技术实施例通过液压油缸3压紧，避免采用数量繁多的压钉螺杆，能够实现对变压器器身的高效压紧；且与现有的螺杆丝杆与丝扣配合压紧器身方案相比，采用本专利技术实施例不产生铁屑，规避了铁屑对变压器安全稳定运行带来的隐患。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术
的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0032]图1为本专利技术实施例变压器的器身压紧装置的三维立体示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例变压器的器身压紧装置的侧视示意图；
[0034]图3为本专利技术实施例变压器的器身压紧装置中第一支撑垫块的三维立体示意图；
[0035]图4为本专利技术实施例变压器的器身压紧装置中第二支撑垫块的三维立体示意图；
[0036]图5为本专利技术实施例变压器的正视示意图；
[0037]图6为本专利技术实施例变压器的俯视示意图；
[0038]其中，100、绕组；200、夹件腹板；300、器身压紧装置；
[0039]1、第一支撑板；11、贯穿孔；
[0040]2、第一支撑垫块；21、限位槽部；22、定位孔；23、收容槽部；
[0041]3、液压油缸；4、底支板；5、第二支撑板；
[0042]6、第二支撑垫块；61、第二限位槽部；62、第二定位孔；
[0043]7、辅助垫块；8、辅助支撑板；9、夹件磁屏蔽。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0045]本专利技术实施例提供了一种变压器的器身压紧装置300，变压器包括：绕组100及夹件腹板200，参见图1及图2所示，器身压紧装置300包括：
[0046]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器的器身压紧装置，所述变压器包括：绕组及夹件腹板，其特征在于，所述器身压紧装置包括：第一支撑板，固定设置于所述夹件腹板的一侧板面上；第一支撑垫块，位于所述第一支撑板与所述绕组之间；液压油缸，位于所述第一支撑板与所述第一支撑垫块之间，一端部止抵于所述第一支撑板相对所述第一支撑垫块的一侧板面，另一端部止抵于所述第一支撑垫块相对所述第一支撑板的一侧端面；底支板，具有两块，两块所述底支板相间隔地设置于所述第一支撑板上，且所述液压油缸位于两块所述底支板之间；每块所述底支板均有一侧边部与所述第一支撑板相对所述第一支撑垫块的一侧板面固定连接，每块所述底支板均有另一侧边部与所述夹件腹板设有所述第一支撑板的一侧板面固定连接；第二支撑板，一侧边部固定设置于所述夹件腹板不设所述第一支撑板的另一侧板面上；第二支撑垫块，位于所述第二支撑板与所述绕组之间，一侧端面止抵于所述第二支撑板相对所述绕组的一侧边部，另一侧端面止抵于所述绕组。2.根据权利要求1所述的器身压紧装置，其特征在于，还包括：辅助垫块，具有两组，两组所述辅助垫块分别位于所述底支板与所述绕组相对的一侧边部与所述第一支撑垫块之间。3.根据权利要求1所述的器身压紧装置，其特征在于：所述第一支撑板具有沿所述第一支撑板厚度方向贯穿的贯穿孔。4.根据权利要求1所述的器身压紧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，满瑞，张永耀，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司特变电工股份有限公司新疆变压器厂，
类型：发明
国别省市：
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