一种用于卷材的水性面漆制造技术

技术编号:3861523 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于卷材的水性面漆。现有的一种用于钢带的水性涂料,在制备其中的环氧改性聚酯树脂时,必须用胺中和后才能水溶,从而造成用涂料涂覆后的钢带存在涂膜耐水性差的缺点。本发明专利技术水性面漆的各组分如下:水溶性饱和聚酯树脂45-50%、颜料25-35%、水性消泡剂0.2-0.5%、水性润湿分散剂0.5-0.8%、水性流平剂0.3-1.0%、醚类溶剂2-5%、水5-10%、水溶性氨基树脂5-8%、烤漆降温催化剂0.2-0.8%、消光粉0-1.0%、水性抗划伤剂0-0.1%。本发明专利技术用钠代磺基间苯二甲酸实现了聚酯树脂的水溶,无需用胺中和,涂膜的耐水性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑、工业包装用的巻材涂料,具体地说是一种用于巻材的 水性面漆。
技术介绍
目前市场上的巻材涂料多以溶剂型为主,这些巻材涂料由于有机溶剂挥发物总量(TV0C)较高,对环境的污染比较大,回收利用又有限,造成资源 浪费,同时对人们的身体健康造成危害,不符合环保的要求。目前国内外对 水性巻材涂料的应用研究工作己展开,现有大多数水性巻材面漆存在的缺点 是户外耐久性差,在露天场所使用会产生粉化、褪色、失光等现象。中国专 利申请200710047452. 5公开了一种用于钢带的水性涂料,在制备其中的环氧 改性聚酯树脂时,必须用胺中和后才能水溶,从而造成用涂料涂覆后的钢带 存在涂膜耐水性差的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一 种用钠代磺基间苯二甲酸来实现聚酯树脂水溶的水性面漆,以解决现有涂膜 耐水性差的问题。为实现上述技术目的,本专利技术采用如下的技术方案 一种用于巻材的水 性面漆,其各组分的重量百分比如下水溶性饱和聚酯树脂45-50%、颜料25-35%、水性消泡剂0.2—0.5%、水性润湿分散剂0.5-0.8%、水性流平剂0. 3-1. 0%、醚类溶剂2-5%、水5-10%、水溶性氨基树脂5-8%、烤漆降温催化剂0. 2-0. 8%、消光粉0-1. 0%、水性抗划伤剂0-0. 1%;所述的水溶性饱和聚酯树脂由多元醇混合物和多元酸混合物在有机锡的催化作用下聚合而成,用醚类溶剂兌稀,最后用去离子水稀释而得,上述各原料的重量百分比为多元醇混合物15-30%,多元酸混合物25-40%,有机锡催化剂0. 05-0. 10%,醚类溶剂5-15%,去离子水20-35%,所述的多元醇混合物由以下重量百分比的各组分混合而成1、 6-己二醇15-45%,新戊二醇45-80%,三羟甲基丙烷2-10%,所述的多元酸混合物由以下重量百分比的各组分混合而成5-钠代磺基间苯二甲酸7-15%, 1、 4-环己基二甲酸8-25%,间苯二甲酸8-55%,六氢邻苯二甲酸酐10-42%,己二酸15-20%。本专利技术的水溶性饱和聚酯树脂以多元醇和多元酸聚合反应而成,特别是引入了一种水溶性的单体化合物钠代磺基间苯二甲酸,使形成的水溶性饱和聚酯树脂具有足够的羟基和钠基,由钠基提供足够的水溶性,从而实现了饱和聚酯树脂能水溶目的,解决了以往高聚物必须用胺中和才能水溶的问题。以这种水溶性的高分子聚合物为成膜物质,其提供的羟基基团与氨基树脂中的羟甲基、甲氧甲基、高亚氨基等活性官能基在烤漆降温催化剂的作用下发生聚合反应,再添加少量水溶性的助剂,制成的水性巻材面漆。本专利技术在巻材表面形成的涂膜耐水性好,克服了以往胺中和而造成涂膜耐水性差的缺点。上述水溶性饱和聚酯树脂的分子量为5000-10000,粘度为80-110KU,玻璃化温度为28-45°C。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本专利技术采取以下技术措施上述的有机锡催化剂优选二丁基二月桂酸锡或氯代单丁基二羟基锡,也可以选用其他有机锡类催化剂。上述的醚类溶剂优选乙二醇丁醚、丙二醇甲醚,也可以选用其他醚类溶剂。上述的水溶性氨基树脂优选高度甲基醚化的三聚氰胺树脂、甲基醚化的高亚氨基树脂或部分甲醚化氨基树脂,也可以选用其他类似物或等同物。上述的颜料优选金红石型钛白粉、有机中黄、酞菁蓝、高色素碳黑中的多种混合物,也可以选用其他类似物或等同物。上述的烤漆降温催化剂优选封闭型的对甲苯磺酸胺盐、二壬基二萘磺酸、烷基类磺酸或有机磷酸盐,也可以选用其他类似物或等同物。.上述水溶性饱和聚酯树脂的制备方法如下在多元醇混合物和多元酸混合物中,加入有机锡催化剂,加热至150-220°C,直至反应物酸值小于5mgK0H/g,降温至100-150°C,加入醚类溶剂兑稀,冷却至80-95°C,用去离子水稀释至固体含量45±2%的水溶性饱和聚酯树脂。本专利技术水性面漆的制备方法如下将颜料、水性润湿分散剂、水性消泡剂、适量水溶性饱和聚酯树脂和水搅拌均匀、研磨至细度小于10 um的色浆备用,将余下的水溶性饱和聚酯树脂、氨基树脂、醚类溶剂和余下的水混匀,在搅拌下加入研磨好的色浆中,加入水性流平剂、消光粉、水性抗划伤剂后高速分散20分钟,最后加入烤漆降温催化剂,搅拌均匀制得水溶性巻材面漆。本专利技术的水性面漆具有以下优点l)固化温度低、速度快、漆膜坚硬、与底漆的层间附着力好、柔韧性好、耐溶剂性佳、重金属含量符合ROHS环保标准的优异性能;2)挥发物中的有机化合物(V0C)含量低,减少了对环境的污染;3)固化温度低,在节约能源方面有优势,符合节能型社会需求;4)用钠代磺基间苯二甲酸实现了聚酯树脂的水溶,无需用胺中和,涂膜的耐水性好。具体实施例方式下列实施例用于说明本专利技术,但不限制在权利要求中阐明的保护范围。实施例1-3为水溶性饱和聚酯树脂的制备实施例l将25Kg的5-钠代磺基间苯二甲酸,30Kg 1 、 4环己基二甲酸,40Kg六氢邻苯二甲酸酐,155 Kg间苯二甲酸,44Kg的己二酸,32.5Kg的1、 6-己二醇、142Kg的新戊二醇、5.5Kg三羟甲基丙垸,0. 5Kg的氯代单丁基二羟基锡加入反应锅中,慢慢加热至150-220°C,反应至酸值小于5.0m沐0H/g以下,冷却至100 15(TC加入丙二醇甲醚兌稀,待降温至80 95'C,加入去离子水兑稀成45°/。固体含量的水溶性聚酯树脂,过滤,包装。性能测试结果如下:<table>table see original document page 7</column></row><table>实施例2:投18Kg 5-钠代磺基间苯二甲酸,100 Kg间苯二甲酸,70 Kg六氢邻苯二甲酸酐,42Kg己二酸、23Kgl、 4一环己基二甲酸,16Kg三羟甲基丙烷,97Kg新戊二酸,90Kgl、 6—己二醇,0.065Kg的氯代单丁基二羟基锡加入反应锅,慢慢升温至150-220。C反应至酸值小于5mgK0H/g,冷却至100 150°C,加入丙二醇甲醚兑稀,待温度降至80 95°C,再用去离子水兑稀成45%固体含量的水溶性聚酯树脂,过滤,包装。性能测试结果如下:<table>table see original document page 8</column></row><table>实施例3:投40Kg 5-钠代磺基间苯二酸,60 Kgl、 4环己基二甲酸,120 Kg六氢邻苯二甲酸酐,27.5间苯二甲酸,45Kg己二酸、130Kg新戊二醇,91.8Kgl、6—己二醇,5.0Kg三羟甲苯丙垸,1.05 Kg的氯代单丁基二羟基锡入锅升温,150 220。C保温反应至酸值小于5.0mgK0H/g以下,冷却至100 150°C,用丙二醇甲醚兑稀,待温度降至80 95°C,再用去离子水兑稀成45%固体含量的水溶性聚酯树脂,过滤包装。性能测试结果如下:<table>table see original document page 9</column></row><table>实施例4:海蓝水性巻材面漆称取400Kg水溶性饱和聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷材的水性面漆,其各组分的重量百分比如下:水溶性饱和聚酯树脂45-50%、颜料25-35%、水性消泡剂0.2-0.5%、水性润湿分散剂0.5-0.8%、水性流平剂0.3-1.0%、醚类溶剂2-5%、水5-10%、水溶性氨基树脂5-8%、烤漆降温催化剂0.2-0.8%、消光粉0-1.0%、水性抗划伤剂0-0.1%; 所述的水溶性饱和聚酯树脂由多元醇混合物和多元酸混合物在有机锡的催化作用下聚合而成,用醚类溶剂兑稀,最后用去离子水稀释而得,上述各原料的重量百分比为:多 元醇混合物15-30%,多元酸混合物25-40%,有机锡催化剂0.05-0.10%,醚类溶剂5-15%,去离子水20-35%, 所述的多元醇混合物由以下重量百分比的各组分混合而成:1、6-己二醇15-45%,新戊二醇45-80%,三羟 甲基丙烷2-10%, 所述的多元酸混合物由以下重量百分比的各组分混合而成:5-钠代磺基间苯二甲酸7-15%,1、4-环己基二甲酸8-25%,间苯二甲酸8-55%,六氢邻苯二甲酸酐10-42%,己二酸15-20%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱炳江吴勇胡娟施建权
申请(专利权)人:杭州传化涂料有限公司
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利