氧化铁红颜料的生产方法技术

技术编号:3861490 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种生产氧化铁红颜料的方法。该方法的要点在于将废铁矾渣加水粗洗,通过板框式压滤机脱水,进入干燥炉在120℃~150℃烘3~5小时;将铁矾渣冷却、粉碎后装入瓷舟,进入高温煅烧炉煅烧处理,煅烧温度为550~650℃,煅烧时间2~4小时,炉尾废气SO↓[3]使用60%的硫酸吸收制取≥98%的浓硫酸,吸收后余气用烧碱吸收。铁矾渣经煅烧成粉体后进行精洗,温度控制在60~90℃,精洗后通板框式压滤机脱水,进入干燥炉,在120℃~150℃的低温下烘干,时间为2~3小时,再经过150目筛制得氧化铁红颜料成品。本发明专利技术在生产过程注重环保,具备能耗低,生产流程短,工艺易掌握,产品质量稳定,变废为宝等特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工产品的生产方法,是一种由废铁矾渣作为原料生产氧化铁红颜料的方法。
技术介绍
氧化铁红广泛应用于彩砖彩瓦、彩色水泥、建筑涂料和油漆、油墨等行业中。目前我国 高纯氧化铁红的生产大多以高纯低碳钢薄片或者成品的高价铁盐为原料,这种原料收集困难, 来源不定,价格较贵,数量非常少。也有部分氧化铁红生产方法是利用含铁工业废渣、烧渣、 铁泥等作为原料,这些方法大多需要经过酸溶、磁选等处理工序,生产流程长,能耗高。中国专利文献刊载的审定号CN1005917B,申请号86100780,披露了一种"一种氧化二铁 红颜料的制造方法,"。它是利用含三氧化二铁70%以上的工业烧渣,与硫酸反应,生成硫酸高 铁,经锻烧获得二次再生三氧化二铁,再经粉碎、漂洗,去除水溶性盐类,制得氧化铁红颜 料。该件专利的自我评述是"该方法为获得高防锈性能的高铁锻烧铁红,找到了低价原料。 其成本比湿法铁红和亚铁铁红低,且防锈性能都高,并且具有耐高温,耐曝晒的特点。工业 化生产,原料丰富,成本低,产品质量高,被广泛地用于船舶和金属构件的防锈底漆,陶瓷、 橡胶、塑料的填充着色剂及古建筑物的粉刷"。又如中国专利文献刊载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铁红颜料的生产方法,该方法的特征在于: (1)、将废铁矾渣加水粗洗,粗洗指大致的洗涤,经洗涤的废铁矾渣通过板框式压滤机脱水,使其含水量降低到40%以下,废水经沉淀池处理循环使用; (2)、含水量低于40%的废铁矾渣进入干 燥炉,在120℃~150℃的低温下烘干,干燥时间3~5小时; (3)、经干燥的废铁矾渣经过冷却后,由粉碎机进行粉碎,粉碎后的废铁矾渣装入瓷舟,所述的瓷舟是装废铁矾渣的容器; (4)、装入瓷舟的废铁矾渣进入高温煅烧炉煅烧处理,煅烧 温度为550~650℃,煅烧时间2~4小时,炉尾废气SO↓[3]使用60%的硫酸吸收制取≥98%...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈恒冠袁巧平韩道洋
申请(专利权)人:宁波科博特钴镍有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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