一种纺纱用的自动张紧机构及方法技术

本发明专利技术属于纺纱设备技术领域，尤其是一种纺纱用的自动张紧机构及方法，针对现有技术中无法自动调节纺纱的张紧度，无法针对性的对单根或多根纱线进行张紧度调节，收卷后的纺纱从纺纱机上取出困难的问题，现提出如下方案，其包括：机架，所述机架内转动连接有两个第一导向辊、调节辊和第二导向辊，第一张紧结构，设置在机架内，用于自动控制整体纺纱的张紧度，第二张紧结构，设置在机架内，用于自动控制单根以及多根纺纱的张紧度，本发明专利技术中，通过轻质空心管的升降能够自动调节电磁铁的磁力强弱，进而能够控制调节辊的移动，自动完成纺纱的张紧度调节，且他向环形气囊内注入空气使环形气囊膨胀，能够对单个或多个纺纱进行张紧度调节。能够对单个或多个纺纱进行张紧度调节。能够对单个或多个纺纱进行张紧度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱用的自动张紧机构及方法


[0001]本专利技术涉及纺纱设备
，尤其涉及一种纺纱用的自动张紧机构及方法。

技术介绍

[0002]现有针织工艺中，一般都采用大型一体化设备进行流水线式的生产，通常会在各工序之间设置张紧装置，保证各种针织产品的张紧力度，例如纺纱线在从经轴上拉下并且将其输送给成圈工具时，就会在经轴和成圈工具之间设置纺纱线张紧装置，保证纺纱线在输送过程中的张紧力度，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象。
[0003]例如公告号为CN113279121B的专利技术公开了纺纱用自动张紧机构，包括底仓，其特征在于：所述底仓的顶部安装有安装板，且安装板顶部的两侧对称安装有安装仓，两个所述安装仓相互靠近一侧的中间位置处共同设置有转动管，所述转动管的外侧安装有转动滚轮，两个所述安装仓相互靠近一侧两端的顶部共同对称设置有第一导向辊。本专利技术通过张紧组件、安装仓、第二导向辊、转动滚轮和安装板的配合使用，控制第二驱动装置带动转动杆转动，利用蜗杆和调节齿轮的配合带动螺纹杆转动，从而让两个调节辊逐渐向转动滚轮靠近，从而实现调整纺纱布的张紧度，且由于调节齿轮和蜗杆的配合，使得两个调节辊移动到指定位置处后更加稳固，极大地提高了该自动张紧机构的使用效果。
[0004]但上述技术方案中在使用时仍存在以下问题：
[0005]1、在调整纺纱布的张紧度时，需要工作人员事先察觉到纺纱的张紧度，之后根据张紧度启动第二驱动装置，已达到调整纺纱布的张紧度的目的，但是工作人员无法时刻关注纺纱的张紧度，因此无法及时调整张紧度，经常导致出现过紧或过松打滑的现象；
[0006]2、由于在进行纺纱时调节辊上存在多根纱线，因此当其中出现单根或多根张紧度出现变化时，通过第二驱动装置无法针对进行张紧度的调节；
[0007]3、在纺纱收卷完成时，需要人工将收卷的纺纱从纺纱机上取出，当纺纱质量较重时，取出较为困难，不但增加工作人员的劳动强度还影响后续的纺纱工作。
[0008]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种纺纱用的自动张紧机构及方法。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供了一种纺纱用的自动张紧机构及方法，解决了现有技术中无法自动调节纺纱的张紧度，无法针对性的对单根或多根纱线进行张紧度调节，收卷后的纺纱从纺纱机上取出困难的缺点。
[0010]本专利技术提供了如下技术方案：
[0011]一种纺纱用的自动张紧机构，包括：机架，所述机架内转动连接有两个第一导向辊、调节辊和第二导向辊；
[0012]第一张紧结构，设置在机架内，用于自动控制整体纺纱的张紧度；
[0013]第二张紧结构，设置在机架内，用于自动控制单根以及多根纺纱的张紧度；
[0014]自动下料结构，设置在机架的一侧，用于自动将卷收完成的纺纱取走。
[0015]在一种可能的设计中，所述第一张紧结构包括滑动连接在机架内的轻质空心管，且轻质空心管的两端分别延伸至机架的一侧并均固定连接有连杆，所述机架的两侧均固定连接有滑动变阻器，且滑动变阻器的滑片与连杆固定连接，所述机架相互远离从一侧均设有两个矩形孔，位于同一侧两个所述矩形孔内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一端转动连接有同一个转动轴，且调节辊固定套设在转动轴的外壁，所述滑块远离滑动变阻器的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与矩形孔的一侧内壁固定连接，所述矩形孔靠近滑动变阻器的一侧内壁固定连接有电磁铁，所述滑块靠近电磁铁的一侧固定连接有与电磁铁相配合的矩形磁铁，且滑动变阻器与电磁铁电连接，当纺纱松动时，轻质空心管通过连杆带动滑动变阻器上的滑片下移，降低电阻，此时电磁铁内的电流增加，电磁铁的磁力变强，电磁铁对矩形磁铁的斥力大于第一弹簧的弹力，此时滑块带动转动轴和调节辊向外侧移动，进而能增加张紧度，纺纱张紧度过大时，纺纱带动通过轻质空心管和带动滑动变阻器上的滑坡上移，滑动变阻器的电阻增加，电磁铁上的电流减小，磁性变弱，第一弹簧的弹力推动滑块向中间移动，进而能够降低纺纱的张紧度，通过纺纱的张紧度能够自动带动轻质空心管升降，控制滑动变阻器的电阻变化，从而控制电磁铁对矩形磁铁斥力的变化，带动调节辊的移动，自动完成张紧度的控制。
[0016]在一种可能的设计中，所述第二张紧结构包括转动连接在机架内的两个空心钢管，所述第二导向辊固定套设在空心钢管的外壁，所述第二导向辊的外壁固定套设有多个限位环，所述第二导向辊的外壁设有位于限位环内的环形槽，所述环形槽内设有环形气囊，所述环形气囊的外壁设有压力传感器，所述第二导向辊内设有与环形气囊相连通的通气管，且通气管的一端延伸至空心钢管内，所述通气管的外壁套设有位于第二导向辊内的电磁阀，所述机架的一侧固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连接有三通管，且三通管的两端分别与两个空心钢管相连通，所述空心钢管的外壁设有排气阀，当第二导向辊上的纺纱出现单根或多根张紧度较低时，通过气泵向空心钢管内注入空气，空心钢管带动第二导向辊转动，当第二导向辊转动数圈且压力传感器检测不到纺纱的压力时，启动电磁阀，空心钢管内的空气通过通气管注入环形气囊内，环形气囊膨胀，进而能够增加纺纱的张紧度，当张紧度过大时，打开电磁阀和排气阀，将相应的环形气囊内的空气排出，降低环形气囊对纺纱的张紧度。
[0017]在一种可能的设计中，所述自动下料结构包括固定连接在机架一侧的两个连接耳，两个所述连接耳内设有同一个第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定套设有收卷辊，所述机架内固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电动推杆，所述机架内滑动连接有刀片，且电动推杆的输出轴与刀片的顶部固定连接，所述机架内滑动连接有位于刀片下方的升降板，所述升降板的顶部设有与刀片相配合的刀槽，所述机架相互远离的一侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与升降板的底部通过第二弹簧弹性连接，当收卷辊收卷的厚度达到一定程度时，启动电动推杆，电动推杆的输出轴推动刀片插入刀槽中，将纺纱切断，便于后期自动将收卷辊从连接耳上取出。
[0018]在一种可能的设计中，所述机架相互远离的一侧均滑动连接有用于将第一转动杆从连接耳顶出的斜面顶块，所述机架相互远离的一侧均固定连接有基座，所述斜面顶块远离连接耳的一侧固定连接有贯穿基座的螺纹杆，所述基座靠近斜面顶块的一侧转动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺母块，所述螺母块的外壁固定套设有齿环，所述机架相互远离的一
侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相互靠近的一端均与升降板固定连接，所述第二连接杆远离升降板的一端固定连接有与机架滑动连接的齿条，且齿条与齿环相啮合，在刀片下移，切断纺纱时，刀片继续带动升降板下移并挤压第二弹簧，升降板通过第二连接杆带动齿条下移，齿条与齿环相啮合，带动螺母块转动，螺母块与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆推动斜面顶块向一侧移动斜面顶块的斜面能够将第一转动杆从连接耳中推出，此时第一转动杆和收卷辊能够从连接耳上脱离，刚好落在机架一侧的传送带上(图中并未画出)，通过传送带将收卷完成的收卷辊向下一工序输送。
[0019]在一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)内转动连接有两个第一导向辊(2)、调节辊(3)和第二导向辊(5)；第一张紧结构，设置在机架(1)内，用于自动控制整体纺纱的张紧度；第二张紧结构，设置在机架(1)内，用于自动控制单根以及多根纺纱的张紧度；自动下料结构(23)，设置在机架(1)的一侧，用于自动将卷收完成的纺纱取走。2.根据权利要求1所述的一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，所述第一张紧结构包括滑动连接在机架(1)内的轻质空心管(6)，且轻质空心管(6)的两端分别延伸至机架(1)的一侧并均固定连接有连杆(7)，所述机架(1)的两侧均固定连接有滑动变阻器(8)，且滑动变阻器(8)的滑片与连杆(7)固定连接，所述机架(1)相互远离从一侧均设有两个矩形孔(9)，位于同一侧两个所述矩形孔(9)内均滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)相互靠近的一端转动连接有同一个转动轴(14)，且调节辊(3)固定套设在转动轴(14)的外壁，所述滑块(10)远离滑动变阻器(8)的一侧固定连接有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)的另一端与矩形孔(9)的一侧内壁固定连接，所述矩形孔(9)靠近滑动变阻器(8)的一侧内壁固定连接有电磁铁(12)，所述滑块(10)靠近电磁铁(12)的一侧固定连接有与电磁铁(12)相配合的矩形磁铁(13)，且滑动变阻器(8)与电磁铁(12)电连接。3.根据权利要求1所述的一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，所述第二张紧结构包括转动连接在机架(1)内的两个空心钢管(4)，所述第二导向辊(5)固定套设在空心钢管(4)的外壁，所述第二导向辊(5)的外壁固定套设有多个限位环(15)，所述第二导向辊(5)的外壁设有位于限位环(15)内的环形槽(16)，所述环形槽(16)内设有环形气囊(17)，所述环形气囊(17)的外壁设有压力传感器(18)，所述第二导向辊(5)内设有与环形气囊(17)相连通的通气管(19)，且通气管(19)的一端延伸至空心钢管(4)内，所述通气管(19)的外壁套设有位于第二导向辊(5)内的电磁阀(20)，所述机架(1)的一侧固定连接有气泵(21)，所述气泵(21)的出气口固定连接有三通管(22)，且三通管(22)的两端分别与两个空心钢管(4)相连通，所述空心钢管(4)的外壁设有排气阀(45)。4.根据权利要求1所述的一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，所述自动下料结构(23)包括固定连接在机架(1)一侧的两个连接耳(31)，两个所述连接耳(31)内设有同一个第一转动杆(32)，所述第一转动杆(32)的外壁固定套设有收卷辊(33)，所述机架(1)内固定连接有横板(24)，所述横板(24)的底部固定连接有电动推杆(25)，所述机架(1)内滑动连接有刀片(26)，且电动推杆(25)的输出轴与刀片(26)的顶部固定连接，所述机架(1)内滑动连接有位于刀片(26)下方的升降板(27)，所述升降板(27)的顶部设有与刀片(26)相配合的刀槽(28)，所述机架(1)相互远离的一侧内壁均固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)的顶部与升降板(27)的底部通过第二弹簧(30)弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，所述机架(1)相互远离的一侧均滑动连接有用于将第一转动杆(32)从连接耳(31)顶出的斜面顶块(36)，所述机架(1)相互远离的一侧均固定连接有基座(41)，所述斜面顶块(36)远离连接耳(31)的一侧固定连接有贯穿基座(41)的螺纹杆(37)，所述基座(41)靠近斜面顶块(36)的一侧转动连接有与螺纹杆(37)螺纹连接的螺母块(42)，所述螺母块(42)的外壁固定套设有齿环(43)，所述机架(1)相互远离的一侧均设有滑槽(38)，所述滑槽(38)内滑动连接有第二连接杆
(39)，两个所述第二连接杆(39)相互靠近的一端均与升降板(27)固定连接，所述第二连接杆(39)远离升降板(27)的一端固定连接有与机架(1)滑动连接的齿条(40)，且齿条(40)与齿环(43)相啮合。6.根据权利要求4所述的一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，两个所述连接耳(31)相互靠近的一侧分别固定连接有红外线发射器(34)和红外线接收器(35)，且红外线发射器(34)、红外线接收器(35)和电动推杆(25)均与控制中心电连接。7.根据权利要求4所述的一种纺纱用的自动张紧机构，其特征在于，两个所述连接耳(31)相互靠近的一侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天保，李小平，卢西超，
申请(专利权)人：湖南科创纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：