一种中空玻璃杯加工用热压机制造技术

技术编号:38612889 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本发明专利技术属于玻璃杯加工领域,提供了一种中空玻璃杯加工用热压机,包括热压机仓,所述热压机仓内部有面板一,面板一顶部安装气缸,底部安装热压机和均热板,热压机仓底部安装柔性夹具,柔性夹具下面安装吸附结构,热压机仓内部有清瑕结构;本发明专利技术通过吸附结构的合理搭配,将热压机实施的过程中释放的烟尘吸附到收烟仓中,进一步减少了对工作人员身体的伤害,通过清瑕结构的合理搭配,在热压机实施的过程中,玻璃成型后在模外有毛边,通过其结构可以将其消除,保证了玻璃杯的美观,通过柔性夹具的使用,可以将玻璃杯模具固定在规定的位置上,以便热压板将玻璃杯成型,避免玻璃杯质量降低的可能性。降低的可能性。降低的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃杯加工用热压机


[0001]本专利技术属于玻璃杯加工领域,具体地说是,涉及一种中控玻璃杯加工用热压机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]加热机又叫温度控制机、模温机,是无溶剂复合机上各钢辊内部加热介质循环和自动温度控制的装置。
[0004]在玻璃杯生产加工的过程中,需要使用热压机对玻璃杯进行热压处理,然而传统方式使用热压机进行玻璃杯热压时,热压板受热不均匀,会导致玻璃杯热压质量下降,并且在热压后,未能对玻璃杯表面周围的毛边进行处理。除此之外,在热压的过程中还会出现大量的烟尘,若不及时处理则会危害工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种中空玻璃杯加工用热压机,以解决现有技术中热压精准质量高、清除玻璃杯表面周围毛边,吸附除尘等问题。
[0006]本专利技术具体的技术方案如下:
[0007]一种中空玻璃杯加工用热压机,包括:热压机仓,所述热压机仓内部固定设置有面板一,所述面板一的顶部固定安装有气缸,所述面板一的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有热压板,所述热压板的底部固定安装有均热板,所述热压机仓内部设有底座,所述底座靠近面板一的一端固定连接有导向管,所述导向管延伸至热压机仓内壁的顶端,所述导向管位于气缸的两侧,所述底座的上端固定安装有柔性夹具,所述热压机仓的内壁固定连接有清瑕结构,所述底座的底端设置有有吸附仓,所述吸附仓内部设置有吸附结构。
[0008]进一步的,所述吸附结构包括橡胶管一、导管一、导管二和橡胶管二;所述吸附仓内壁的底端固定连接有吸烟机,所述导管一与吸烟机固定连接,所述导管一远离吸烟机的一端与橡胶管一端连通,所述导管一的远离吸烟机的一端设有吸烟口,且吸烟口延伸至热压机仓内部,所述吸烟机远离导管一的一端与橡胶管二连通,所述橡胶管二远离吸烟机的一端与导管二相连通。
[0009]进一步的,所述清瑕结构包括面板块、面板二、连杆一,所述面板块固定安装在热压机仓内壁上,所述面板二滑动连接在两个面板块之间,所述面板块远离热压板的一端固定连接有连接柱一,所述连接柱一远离面板二的一侧与连杆一固定连接,所述连杆一远离面板二的一侧转动连接有连杆二,所述连杆二远离连杆一的一端固定连接有电机一;
[0010]所述热压机仓内壁开设槽一与槽二,且槽一与槽二位于两个面板块之间,所述槽一与槽二呈垂直关系,所述面板二上开设槽三,所述槽一与槽二的重合处设置有连接杆一,
所述连接杆一靠近远离槽一的一侧固定连接有连接柱二,所述连接柱二的靠近面板块的一端直径大于槽三的宽度,所述连接柱二远离面板块的一端固定连接有电动伸缩杆二,所述连接柱二贯穿电动伸缩杆二远离面板块的一端,所述连接柱二的底端固定连接有圆形刀片;
[0011]所述圆形刀片的一侧固定连接有槽块,所述槽块内部设置有滑块,所述滑块远离圆形刀片的一端固定连接有电动伸缩杆一,且电动伸缩杆一延伸至槽块内壁上。
[0012]进一步的,所述柔性夹具包括壳体、电动夹紧块、柱子、弹簧;所述柱子位于壳体内,且柱子延伸至壳体外侧,所述柱子底部固定安装有弹簧,所述柱子的数量与弹簧的数量相等,所述壳体一侧转动安装有电动夹紧块,所述弹簧固定安装在柱子靠近壳体的一端,所述每个弹簧对应每一个柱子。
[0013]进一步的,所述导向管与连接块都是以气缸为对称轴而左右对称的。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0015]1、本专利技术通过吸附结构的合理搭配,将热压机实施的过程中释放的烟尘吸附到收烟仓中,进一步减少了对工作人员身体的伤害。
[0016]2、本专利技术通过清瑕结构的合理搭配,在热压机实施的过程中,玻璃成型后在模外有毛边,通过其结构可以将其消除,保证了玻璃杯的美观。
[0017]3、本专利技术通过柔性夹具的使用,可以将玻璃杯模具固定在规定的位置上,以便热压板将玻璃杯成型,避免玻璃杯质量降低的可能性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术正面结构立体示意图;
[0019]图2是本专利技术正面结构示意图;
[0020]图3是本专利技术左侧结构立体示意图;
[0021]图4是本专利技术吸附结构正面立体示意图;
[0022]图5是本专利技术清瑕结构立体示意图;
[0023]图6是本专利技术清瑕结构正面示意图;
[0024]图7是图3中A处的局部放大图;
[0025]图8是图5中B处的局部放大图;
[0026]图9是本专利技术柔性夹具内部平面示意图。
[0027]图中:
[0028]1、热压机仓;2、面板一;3、气缸;4、连接块;5、热压板;6、均热板;7、底座;8、导向管;9、柔性夹具;90、壳体;91、电动夹紧块;92、柱;93、弹簧;10、清瑕结构;100、面板块;101、面板二;102、连接柱一;103、伸缩杆一;104、电机一;105、槽一;106、槽二;107、槽三;108、连接杆一;109、连接柱二;1010、电动伸缩杆二;1011、圆形刀片;1012、槽块;1013、电动伸缩杆一;1014、滑块;1015、连杆二;11、吸附仓;12、吸附结构;120、吸烟口;121、橡胶管一;122、导管一;123、导管二;124、吸烟机;125、橡胶管二;13、音响。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于
说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0030]一种中空玻璃杯加工用热压机,包括:热压机仓1,热压机仓1内部固定设置有面板一2,面板一2的顶部固定安装有气缸3,面板一2的底部固定安装有连接块4,连接块4的底部固定安装有热压板5,热压板5的底部固定安装有均热板6,热压机仓1内部设有底座7,底座7靠近面板一2的一端固定连接有导向管8,导向管8延伸至热压机仓1内壁的顶端,导向管8位于气缸3的两侧,底座7的上端固定安装有柔性夹具9,热压机仓1的内壁固定连接有清瑕结构10,底座7的底端设置有有吸附仓11,吸附仓11内部设置有吸附结构12。
[0031]气缸2两侧分别安装导向管4,且导向管4延伸至热压机仓1的上下两端,保证了气缸2上下运动的方向;而均热板11让热压板10各个位置导热效果一样,减少在热压过程中玻璃杯因质量损坏的可能性。
[0032]吸附结构12包括橡胶管一121、导管一122、导管二123和橡胶管二125;吸附仓11内壁的底端固定连接有吸烟机124,导管一122与吸烟机124固定连接,导管一122远离吸烟机124的一端与橡胶管一121端连通,导管一122的远离吸烟机124的一端设有吸烟口120,且吸烟口120延伸至热压机仓1内部,吸烟机124远离导管一122的一端与橡胶管二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃杯加工用热压机,包括:热压机仓(1),其特征在于:所述热压机仓(1)外壁一端设有音响(13),所述热压机仓(1)内部固定设置有面板一(2),所述面板一(2)的顶部固定安装有气缸(3),所述面板一(2)的底部固定安装有连接块(4),所述连接块(4)的底部固定安装有热压板(5),所述热压板(5)的底部固定安装有均热板(6),所述热压机仓(1)内部设有底座(7),所述底座(7)靠近面板一(2)的一端固定连接有导向管(8),所述导向管(8)延伸至热压机仓(1)内壁的顶端,所述导向管(8)位于气缸(3)的两侧,所述底座(7)的上端固定安装有柔性夹具(9),所述热压机仓(1)的内壁固定连接有清瑕结构(10),所述底座(7)的底端设置有有吸附仓(11),所述吸附仓(11)内部设置有吸附结构(12)。2.如权利要求1所述中空玻璃杯加工用热压机,其特征在于:所述吸附结构(12)包括橡胶管一(121)、导管一(122)、导管二(123)和橡胶管二(125);所述吸附仓(11)内壁的底端固定连接有吸烟机(124),所述导管一(122)与吸烟机(124)固定连接,所述导管一(122)远离吸烟机(124)的一端与橡胶管一(121)端连通,所述导管一(122)的远离吸烟机(124)的一端设有吸烟口(120),且吸烟口(120)延伸至热压机仓(1)内部,所述吸烟机(124)远离导管一(122)的一端与橡胶管二(125)连通,所述橡胶管二(125)远离吸烟机(124)的一端与导管二(123)相连通。3.如权利要求1所述中空玻璃杯加工用热压机,其特征在于:所述清瑕结构(10)包括面板块(100)、面板二(101)、连杆一(103),所述面板块(100)固定安装在热压机仓(1)内壁上,所述面板二(101)滑动连接在两个面板块(100)之间,所述面板块(100)远离热压板(5)的一端固定连接有连接柱一(102),所述连接柱一(102)远离面板二(101)的一侧与连杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程世山朱唐兰程世勇吴家峰
申请(专利权)人:江苏鑫诚玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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