一种气密性检测装置制造方法及图纸

一种气密性检测装置，包括底板，底板上安装有一对凹形安装件，凹形安装件之间安装有竖板，竖板上开设有竖向孔，竖板上贯穿的设有贯穿孔，竖板的一侧安装有气缸，气缸的下端安装有活动板，活动板的下壁安装有夹持上板，竖板的下端安装有夹持下板，夹持下板位于夹持上板的下方，夹持上板和夹持下板的设置能对波纹管上的六角丝套进行定位，从而方便进行气密性检测操作。而上述无论对波纹管还是对六角丝套的定位均通过单一驱动气缸操作，从而方便进行波纹管的夹持定位操作。纹管的夹持定位操作。纹管的夹持定位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测装置


[0001]本技术涉及气密形检测
，尤其涉及一种气密性检测装置。

技术介绍

[0002]波纹管常用于燃气灶上燃气的输送，而为了确保天然气使用的安全性，常在进行操作时，常对管道的气密性进行检测。而目前所采用的检测方式，是将如图4所示的波纹管连接头卡设在具有一个U形槽的卡板上，接着进行气密性的检测。这种检测方式在进行波纹管的气密性的检测时，由于仅靠设置在波纹管端部的丝套端面和卡板之间的顶紧力对波纹管进行固定，因此在操作时，容易出现波纹管卡设不稳定，而从U形槽逃逸的现象，进而对波纹管气密性检测时的安全性和检测结果造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种气密性检测装置，以解决上述现有技术的不足，在进行波纹管气密性检测时方便对波纹管进行固定，从而确保检测时的安全性，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种气密性检测装置，包括底板，底板上安装有一对凹形安装件，凹形安装件之间安装有竖板，竖板上开设有竖向孔，竖板上贯穿的设有贯穿孔，竖板的一侧安装有气缸，气缸的下端安装有活动板，活动板的下壁安装有夹持上板，竖板的下端安装有夹持下板，夹持下板位于夹持上板的下方，活动板的两端分别向下延伸的设有竖向板，竖向板的下端设有斜板，斜板上套设有内压套，内压套上开设有斜孔，斜孔的下端向外倾斜延伸，斜板穿于斜孔内，斜板和斜孔的设置，当斜板向下运动时，能够使得内压套相互靠近。竖板的下端套设有一对凹形件，凹形件分别安装于内压套上，凹形件的外侧端设有撑开端板，撑开端板上穿有弹簧销，弹簧销的中间位置处安装有固定座，固定座安装于竖板的下端，固定座的外侧设有弹簧，弹簧套设于弹簧销的内侧端，凹形件的内侧端安装有内推夹板，内推夹板位于竖向孔内，内推夹板上端开设有夹持槽，内推夹板上的夹持槽合围形成U形结构的槽，合围形成的U形结构的槽能作用于波纹管的外壁，进而对波纹管进行稳定的夹持，并且当内推夹板呈打开状态时，方便进行波纹管的放置。夹持上板和夹持下板的设置能对波纹管上的六角丝套进行定位，从而方便进行气密性检测操作。而上述无论对波纹管还是对六角丝套的定位均通过单一驱动气缸操作，从而方便进行波纹管的夹持定位操作。
[0006]进一步地，夹持上板的下端开设有上V槽，夹持下板的上端开设有下V槽。通过上V槽和下V槽的设置，方便对六角丝套进行夹持操作。
[0007]进一步地，夹持槽的内壁设有软质缓冲垫。通过这种设计方式避免在夹持时对波纹管造成变形等不可控的影响。
[0008]进一步地，底板上安装有一对安装端板，安装端板之间设有一对导向杆，导向杆上活动设有T形板，T形板的上端安装有气嘴，位于一端的安装端板上安装有推动气缸，推动气缸的活动端设于T形板上，气嘴的设置能够穿于波纹管六角丝套上，并通过充气的方式进行
气密性的检测。
[0009]上述技术方案的优点在于：
[0010]本技术与现有技术相比，能对波纹管进行精确且稳定的定位，从而方便气嘴能够自动的穿设在六角丝套中，从而便于进行波纹管的气密性检测，具有较强的实用性。
附图说明
[0011]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0012]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0013]图2示出了气密性检测装置部分立体结构图。
[0014]图3示出了气密性检测装置的内部立体结构图。
[0015]图4示出了波纹管的立体结构图。
具体实施方式
[0016]如图1~图4所示，一种气密性检测装置，包括底板1，底板1上安装有一对凹形安装件30，凹形安装件30之间安装有竖板31，竖板31上开设有竖向孔32，竖板31上贯穿的设有贯穿孔310，竖板31的一侧安装有气缸33，气缸33的下端安装有活动板34，活动板34的下壁安装有夹持上板38，竖板31的下端安装有夹持下板40，夹持下板40位于夹持上板38的下方，活动板34的两端分别向下延伸的设有竖向板35，竖向板35的下端设有斜板36，斜板36上套设有内压套37，内压套37上开设有斜孔，斜孔的下端向外倾斜延伸，斜板36穿于斜孔内，竖板31的下端套设有一对凹形件42，凹形件42分别安装于内压套37上，凹形件42的外侧端设有撑开端板43，撑开端板43上穿有弹簧销44，弹簧销44的中间位置处安装有固定座46，固定座46安装于竖板31的下端，固定座46的外侧设有弹簧45，弹簧45套设于弹簧销44的内侧端，凹形件42的内侧端安装有内推夹板47，内推夹板47位于竖向孔32内，内推夹板47上端开设有夹持槽48，内推夹板47上的夹持槽48合围形成U形结构的槽。夹持上板38的下端开设有上V槽39，夹持下板40的上端开设有下V槽41。夹持槽48的内壁设有软质缓冲垫。
[0017]底板1上安装有一对安装端板20，安装端板20之间设有一对导向杆21，导向杆21上活动设有T形板22，T形板22的上端安装有气嘴24，位于一端的安装端板20上安装有推动气缸23，推动气缸23的活动端设于T形板22上。
[0018]本实施例在进行操作时，操作人员将波纹管的一端穿过贯穿孔310，并且使得波纹管上的六角丝套放置在下V槽41，接着启动气缸33，在气缸33的带动下夹持上板38向下运动，并最终使得上V槽39作用于六角丝套的上半部分，并和下V槽41共同完成对六角丝套的夹持操作。并且当在对六角丝套进行夹持时，由于斜板36的向下运动，将使得斜板36作用于斜孔内壁，进而使得凹形件42彼此靠近，而凹形件42的相互靠近，最终使得夹持槽48作用于波纹管的外壁上，此时的弹簧45也被压缩。随后启动推动气缸23，并在推动气缸23的带动下使得气嘴24穿于六角丝套上，并进行波纹管的气密性检测。而当检测完成后，气缸33带动夹持上板38向上运动，并随着夹持上板38的向上运动内推夹板47在弹簧45的作用下向外运动，并最终取消了波纹管的夹持操作。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域
的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上安装有一对凹形安装件（30），凹形安装件（30）之间安装有竖板（31），竖板（31）上开设有竖向孔（32），竖板（31）上贯穿的设有贯穿孔（310），竖板（31）的一侧安装有气缸（33），气缸（33）的下端安装有活动板（34），活动板（34）的下壁安装有夹持上板（38），竖板（31）的下端安装有夹持下板（40），夹持下板（40）位于夹持上板（38）的下方，活动板（34）的两端分别向下延伸的设有竖向板（35），竖向板（35）的下端设有斜板（36），斜板（36）上套设有内压套（37），内压套（37）上开设有斜孔，斜孔的下端向外倾斜延伸，斜板（36）穿于斜孔内，竖板（31）的下端套设有一对凹形件（42），凹形件（42）分别安装于内压套（37）上，凹形件（42）的外侧端设有撑开端板（43），撑开端板（43）上穿有弹簧销（44），弹簧销（44）的中间位置处安装有固定座（46），固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银富，刘云，
申请(专利权)人：四川长鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：