一种鱼尾卡下片冲剪模具制造技术

本申请提供一种鱼尾卡下片冲剪模具，包括：下底板其上方连接有下模板，下模板的长度方向上依次开设有竖直向下的第一冲槽、第二冲槽、第三冲槽；上底板设置于下模板上方，其下方连接有上模板，上模板的一端设有第一容置槽，第一容置槽内镶嵌有上模镶件，上模镶件开设有多个与第三冲槽匹配的第二容置槽，第二容置槽用于连接与第三冲槽滑动配合的第三冲针，上模板还连接有与第一冲槽、第二冲槽滑动配合的第一冲针、第二冲针；压料板设于上模板与下模板之间，压料板还设有用于容置第一冲针、第二冲针、第三冲针的第一通槽、第二通槽、第三通槽。通过该模具实现了对同一系列不同型号鱼尾卡下片的冲剪加工，减小了生产时的设备投入成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼尾卡下片冲剪模具


[0001]本技术属于鱼尾卡生产技术，涉及鱼尾卡下片的冲剪，尤其与一种鱼尾卡下片冲剪模具有关。

技术介绍

[0002]鱼尾卡与支架管卡相类，形似鱼尾，用于将水管固定于墙面的一种配件，鱼尾卡具备安装简单，施工便利，加工工艺简单，生产成本低等优点，未来有替代支架管卡的趋势，随着市场的开拓，对鱼尾卡的尺寸有了新的要求，逐步出现了多种尺寸规格：DN15*45，DN15*50，DN15*65，DN15*75，DN15*85等。鱼尾卡包括上片和下片，其中单个系列，例如DN15系列中，各型号上片的尺寸结构相同，仅下片水平段的长度以及其用于与墙面连接的固定孔的位置不同。鱼尾卡制造时首先需要对钢带进行冲剪形成鱼尾卡上片、下片上的抵接口和连接孔，然后再将冲剪后的钢板置于成型模上压制成型。其中，对同系列不同尺寸列鱼尾卡生产时，压制成型阶段使用的模具相同，而冲剪阶段因为不同尺寸鱼尾卡的下片水平段的长度以及固定孔位置不同，目前使用同一冲剪模具无法完成下片的生产，需要增设模具，因此，如何在不过多增加制造设备投入成本的同时，实现多型号鱼尾卡中小批量的生产，是目前中小生产厂家面临的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种鱼尾卡下片冲剪模具，实现一个模具同一系列不同型号鱼尾卡下片地冲剪。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种鱼尾卡下片冲剪模具，包括：
[0006]下模板，设于下底板上，下模板的长度方向上依次开设有竖直向下的第一冲槽、第二冲槽、第三冲槽，第三冲槽间隔设有多个，下模板两端均设有与其垂直的定位销；
[0007]上模板，间隔设置于下模板上方，上模板连接在上底板上方，上模板的一端设有第一容置槽，第一容置槽内镶嵌有上模镶件，上模镶件沿下模板的长度方向开设有多个与第三冲槽匹配的第二容置槽，第二容置槽用于连接与第三冲槽滑动配合的第三冲针，且上模板还连接有与第一冲槽、第二冲槽滑动配合的第一冲针、第二冲针，其中，第一冲针用于冲剪形成用于抵接上片的开口，第二冲针用于冲剪形成用于连接上片的连接孔，第三冲针用于冲剪形成用于连接壁面的连接孔；
[0008]压料板，设于上模板与下模板之间，其通过两端开设的连接孔与定位销滑动配合，压料板还设有用于容置第一冲针、第二冲针、第三冲针的第一通槽、第二通槽、第三通槽。
[0009]进一步的，下底板两端均设有与其垂直的导柱，上底板两端均设有与导柱滑动配合的导套，导套套设于导柱外。
[0010]进一步的，压料板底部沿下模板的长度方向开设有贯穿的导料槽，用于导入钢带。
[0011]进一步的，下模板靠近第一冲槽的一端设有限位板，限位板穿设于导料槽内，用于
限制钢带导入的最大距离。
[0012]进一步的，底板靠近第一冲槽的一端连接有垫高台，垫高台顶部高度与下模板顶部高度相同，垫高台顶部设有螺纹孔，且限位板在下模板长度方向竖直向下开设有贯穿的条形孔，限位板设于垫高台上方，且条形孔内穿设螺栓与螺纹孔连接。
[0013]进一步的，下底板开设有贯穿的第一排料槽、第二排料槽、第三排料槽，用于分别与第一冲槽、第二冲槽、第三冲槽连通，排出钢带被冲剪的部分。
[0014]本技术有益效果在于：
[0015]1、利用该模具进行鱼尾卡下段冲剪加工，在需要更换不同型号的产品加工时，更换相应的镶件，调整冲针的位置即可，不需要额外购买对应的模具，降低了生产成本；
[0016]2、导套、导柱的配合设置，使得在更换镶件，调整冲针位置后，上底板可快速与下底板对位，减少模具的调试时间和难度；
[0017]3、导料槽的设计使得钢带可直接导入后即可开始冲剪，避免钢带到达压力板下方时还需要额外调整钢带的位置使钢带位于压料板正下方；
[0018]4、限位板的设置使得钢带导入的长度被自动限度，不需要人为重复调整，提高了加工效率。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例的装置的整体结构立体图。
[0020]图2为本申请实施例的装置另一视角的整体结构立体图。
[0021]图3为上模板的结构立体图。
[0022]图4为下模板的俯视图。
[0023]图5为压料板的结构立体图。
[0024]图6为本申请实施例的装置又一视角的整体结构立体图。
[0025]图7为图6中A部的放大视图。
[0026]图8为下底板的俯视图。
[0027]图9为鱼尾卡结构立体图。
[0028]附图标记：下底板
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1，下模板
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2、第一冲槽
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201，第二冲槽
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202，第三冲槽
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203，定位销
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204，上底板
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3，上模板
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4，上模镶件
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402，第二容置槽
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4021，第一冲针
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403，第二冲针
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404，第三冲针
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405，压料板
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5，第一通槽
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501，第二通槽
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502，第三通槽
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503，导柱
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101，导套
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301，导料槽
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504，限位板
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6，垫高台
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7，条形孔
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601，第一排料槽
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102、第二排料槽
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103、第三排料槽
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104，鱼尾卡
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8，上片
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801，下片
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802。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]本申请实施例提供一种鱼尾卡下片冲剪模具，用于鱼尾卡下片的冲剪，如图9所示，鱼尾卡8包括上片801和下片802。具体的，如图1
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图5所示，模具包括下底板1、下模板2、压料板5、上底板3、上模板4等，其中，下模板2设于下底板1上方，其两端均设有与其垂直的
定位销204，其长度方向上依次开设有竖直向下的第一冲槽201、第二冲槽202、第三冲槽203，且第三冲槽203间隔设置有多个，上底板3间隔设置于下模板2上方，上模板4设于上底板3下方，且与下模板2相对设置，上模板4的一端设有第一容置槽，第一容置槽内镶嵌有上模镶件402，上模镶件402沿下模板2的长度方向开设有多个与第三冲槽203匹配的第二容置槽4021，第二容置槽4021用于连接与第三冲槽203滑动配合的第三冲针405，且上模板4还连接有与第一冲槽201、第二冲槽202滑动配合的第一冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼尾卡下片冲剪模具，其特征在于，包括：下模板（2），设于下底板（1）上，下模板（2）的长度方向上依次开设有竖直向下的第一冲槽（201）、第二冲槽（202）、第三冲槽（203），第三冲槽（203）间隔设有多个，下模板（2）两端均设有与其垂直的定位销（204）；上模板（4），间隔设置于下模板（2）上方，上模板（4）连接在上底板（3）上方，上模板（4）的一端设有第一容置槽，第一容置槽内镶嵌有上模镶件（402），上模镶件（402）沿下模板（2）的长度方向开设有多个与第三冲槽（203）匹配的第二容置槽（4021），第二容置槽（4021）用于连接与第三冲槽（203）滑动配合的第三冲针（405），且上模板（4）还连接有与第一冲槽（201）、第二冲槽（202）滑动配合的第一冲针（403）、第二冲针（404），其中，第一冲针（403）用于冲剪形成用于抵接上片的开口，第二冲针（404）用于冲剪形成用于连接上片的连接孔，第三冲针（405）用于冲剪形成用于连接壁面的连接孔；压料板（5），设于上模板（4）与下模板（2）之间，其通过两端开设的连接孔与定位销（204）滑动配合，压料板（5）设有用于容置第一冲针（403）、第二冲针（404）、第三冲针（405）的第一通槽（501）、第二通槽（502）、第三通槽（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银富，刘云，万军，
申请(专利权)人：四川长鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：