一种合金新材料加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种合金新材料加工设备，涉及合金轧制领域，解决了不能对钢带表面附着杂质有效清除，导致钢带表面出现坑洼的问题，包括安装于冷轧机入口端的架台，且架台和冷轧机之间设有需要冷轧处理的钢带，架台的上端固定安装有两组呈对称分布的限位架块，本发明专利技术通过在钢带的表面设计循环旋转的外齿带，在钢带移动过程中，循环旋转的外齿带内壁的清洁刷毛能对钢带的上下表面有效的清刷处理，同时外齿带在传动过程中，其清洁刷毛的刷毛能对月牙部梳理，对清洁刷毛内部粘附的杂质颗粒清理出，保证清洁刷毛始终保持干净的状态，对钢带的表面进行清刷处理，避免钢带被压轧处理时，其表面出现坑洼现象。出现坑洼现象。出现坑洼现象。

【技术实现步骤摘要】
一种合金新材料加工设备


[0001]本专利技术涉及合金轧制领域，具体为一种合金新材料加工设备。

技术介绍

[0002]合金是指一种金属与另外一种或多种金属经过混合熔化，冷凝固化后得到一种新的金属固体，常见的如碳合金、镍合金等，碳合金最常见的就是金属钢，一般合金钢在熔化冷凝时，通常做成钢板或钢带，而在加工过程中，便需要进行压轧处理，经过压轧辊制后，钢带或钢板便能形成一种均匀平整的板状材料，以便于后期的再加工处理；
[0003]现有中国公开文献(CN201910658056.9)记载了一种不锈合金新材料加工设备，通过在需要压轧塑型的钢带外部加装毛刷，使钢带在输送加工过程中，毛刷能将钢带上方的固体颗粒或其他杂质清刷掉，避免钢带被压轧时，因表面存在固体杂质，导致压轧后的钢带表面存在坑洼；
[0004]在上述公开文献记载的方案中，压轧加工时不止是钢带的上端面会附着杂质固体颗粒等，由于钢带的表面存在一层机械油渍，则钢带在输送过程中其上下端面会很容易粘附厂区内漂浮的杂质，而现有技术中只能对钢带上表面的异除清理，而不是对钢带的上下端面均清刷处理，则钢带被压轧塑型加工时，钢带的下端面更容易出现坑洼现象，为此，我们提出了一种合金新材料加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种合金新材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种合金新材料加工设备，包括安装于冷轧机入口端的架台，且所述架台和冷轧机之间设有需要冷轧处理的钢带，所述架台的上端固定安装有两组呈对称分布的限位架块，每组所述限位架块的数量为两个，且呈对立放置；清刷机构，能对所述钢带表面污渍杂质清理，所述清刷机构安装于两组所述限位架块之间，且所述限位架块的外侧设有传动机构；调节机构，能对所述清刷机构的作业尺寸进行调节，所述调节机构安装于所述清刷机构的侧端。
[0007]优选的，所述清刷机构包括固定安装于同一组两个所述限位架块内部的固定筒，所述固定筒的中端部位固定安装有清理缺环，所述清理缺环的两端与所述固定筒之间均固定安装有导向盘，导向盘对外齿带起到承托的作用，保证齿轮一能与外齿带有效的啮合，且所述导向盘的外径大于所述清理缺环的外径，两个所述导向盘之间套合安装有外齿带，且所述外齿带的内侧壁固定安装有清洁刷毛，所述清理缺环其中一端缺面固定安装有若干个月牙部，所述钢带置于所述外齿带之间，且所述清洁刷毛与所述钢带的上下端表面接触。
[0008]优选的，所述调节机构包括呈轴向转动嵌于每一个所述限位架块内部的异向螺纹杆，所述外齿带的上下两端均贴合安装有限位辊，且每个所述限位辊的端头均固定安装有螺纹套块，所述螺纹套块滑动嵌于所述限位架块的内部，且所述螺纹套块螺纹套接于所述
异向螺纹杆的外部，异向螺纹杆在转动时，能使两个螺纹套块同步反向的移动，所述异向螺纹杆的外侧安装有转动组件。
[0009]优选的，所述转动组件包括固定安装于所述异向螺纹杆上部的齿轮二，两个所述限位架块之间通过螺栓固定架设有承托板，所述承托板的上部转动嵌有手柄轴，且所述手柄轴的外表面固定套接有齿轮三，通过手柄轴带着齿轮三旋转，所述齿轮三啮合安装于两个所述齿轮二之间，齿轮三旋转过程中，能带着两个异向螺纹杆同步转动。
[0010]优选的，所述固定筒的内部设有排污机构，所述排污机构包括转动嵌于所述固定筒内部的传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有单螺旋叶片，当单螺旋叶片在固定筒的内部转动时，能对清理缺环内部的杂质往固定筒的开口端排，所述固定筒的开口端设有收集组件。
[0011]优选的，所述收集组件包括固定安装于所述限位架块靠近所述固定筒开口端的两个定位杆，且两个所述定位杆呈对称分布，所述固定筒的开口端外部滑动贴合安装有弧形套板，且所述弧形套板远离所述固定筒的一端固定安装有收集框，所述弧形套板的两侧外延固定安装有弧形弯曲部，且所述弧形弯曲部的内径与所述定位杆的外径一致，通过弧形弯曲部与定位杆的嵌合，便于对收集框装卸。
[0012]优选的，传动机构包括通过支架转动安装于所述限位架块外侧的转轴，且所述转轴的外表面固定套接有两个与所述外齿带活动啮合的齿轮一，所述转轴和所述传动轴之间通过同步轮传动安装有同步带，其中一个所述固定筒的封闭端固定安装有电动机，且所述电动机的输出端与所述传动轴为固定连接，电动机能同时带着传动轴和转轴转动。
[0013]优选的，所述单螺旋叶片的外径小于所述固定筒的内径，单螺旋叶片的外径略小于固定筒的内径，保证单螺旋叶片对固定筒内的杂质与有效清理的同时，能使单螺旋叶片在固定筒的内部平顺旋转。
[0014]优选的，所述月牙部的外弧面与所述清理缺环的外径同心，所述月牙部远离所述清理缺环的一端逐级尖锐，若干个所述月牙部之间等距分布，若干个月牙部能对清洁刷毛梳理，对清洁刷毛内部粘附的杂质颗粒清除。
[0015]优选的，所述清洁刷毛的刷毛为尼龙材质制成，尼龙材质制成的刷毛韧性强，耐磨性高，还不会对钢带的表面造成磨损。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过在钢带的表面设计循环旋转的外齿带，在钢带移动过程中，循环旋转的外齿带内壁的清洁刷毛能对钢带的上下表面有效的清刷处理；
[0018]2、本专利技术中的外齿带在传动过程时，其清洁刷毛的刷毛能对月牙部梳理，对清洁刷毛内部粘附的杂质颗粒清理出，杂质颗粒能遗留在清理缺环和固定筒的内部；
[0019]3、本专利技术在排污机构的作用下排出，以保证清洁刷毛始终保持干净的状态，对钢带的表面进行清刷处理，避免钢带被压轧处理时，其表面出现坑洼现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术外齿带位置分布结构示意图；
[0022]图3为本专利技术导向盘和清理缺环结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处放大图；
[0024]图5为本专利技术外齿带和清洁刷毛结构示意图；
[0025]图6为本专利技术异向螺纹杆结构示意图；
[0026]图7为本专利技术单螺旋叶片和收集框结构示意图。
[0027]图中：1、架台；2、钢带；3、清刷机构；4、传动机构；5、调节机构；6、转动组件；7、排污机构；8、限位架块；9、固定筒；10、导向盘；11、清理缺环；12、月牙部；13、外齿带；14、清洁刷毛；15、电动机；16、转轴；17、齿轮一；18、同步带；19、异向螺纹杆；20、限位辊；21、螺纹套块；22、齿轮二；23、齿轮三；24、手柄轴；25、承托板；26、弧形套板；27、收集框；28、弧形弯曲部；29、定位杆；30、传动轴；31、单螺旋叶片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金新材料加工设备，包括安装于冷轧机入口端的架台(1)，且所述架台(1)和冷轧机之间设有需要冷轧处理的钢带(2)，其特征在于：所述架台(1)的上端固定安装有两组呈对称分布的限位架块(8)，每组所述限位架块(8)的数量为两个，且呈对立放置；清刷机构(3)，能对所述钢带(2)表面污渍杂质清理，所述清刷机构(3)安装于两组所述限位架块(8)之间，且所述限位架块(8)的外侧设有传动机构(4)；调节机构(5)，能对所述清刷机构(3)的作业尺寸进行调节，所述调节机构(5)安装于所述清刷机构(3)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种合金新材料加工设备，其特征在于：所述清刷机构(3)包括固定安装于同一组两个所述限位架块(8)内部的固定筒(9)，所述固定筒(9)的中端部位固定安装有清理缺环(11)，所述清理缺环(11)的两端与所述固定筒(9)之间均固定安装有导向盘(10)，且所述导向盘(10)的外径大于所述清理缺环(11)的外径，两个所述导向盘(10)之间套合安装有外齿带(13)，且所述外齿带(13)的内侧壁固定安装有清洁刷毛(14)，所述清理缺环(11)其中一端缺面固定安装有若干个月牙部(12)，所述钢带(2)置于所述外齿带(13)之间，且所述清洁刷毛(14)与所述钢带(2)的上下端表面接触。3.根据权利要求2所述的一种合金新材料加工设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括呈轴向转动嵌于每一个所述限位架块(8)内部的异向螺纹杆(19)，所述外齿带(13)的上下两端均贴合安装有限位辊(20)，且每个所述限位辊(20)的端头均固定安装有螺纹套块(21)，所述螺纹套块(21)滑动嵌于所述限位架块(8)的内部，且所述螺纹套块(21)螺纹套接于所述异向螺纹杆(19)的外部，所述异向螺纹杆(19)的外侧安装有转动组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种合金新材料加工设备，其特征在于：所述转动组件(6)包括固定安装于所述异向螺纹杆(19)上部的齿轮二(22)，两个所述限位架块(8)之间通过螺栓固定架设有承托板(25)，所述承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立新，
申请(专利权)人：东安县合兴铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：