一种蛇形多节吊臂制造技术

本发明专利技术公开了一种蛇形多节吊臂，首位上连接件的第一孔板连接于支撑柱，其余上连接件的第一孔板位于前一个上连接件的第二孔板上且与之转动连接；末位上连接件的第二孔板连接于吊具连接件，其余上连接件的第二孔板位于后一个上连接件的第一孔板下且与之转动连接；首位下连接件的第三孔板连接于支撑柱，其余下连接件的第三孔板位于前一个上连接件的第四孔板上且与之转动连接；末位下连接件的第四孔板连接于吊具连接件，其余下连接件的第四孔板位于后一个下连接件的第三孔板下且与之转动连接。该吊臂的节与节之间能够进行轴向旋转，适于空间条件有限的多方位吊装作业，灵活性高；且该吊臂连接件和臂柱的安装拆卸方便，维修更换成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种蛇形多节吊臂


[0001]本专利技术涉及一种吊臂，具体涉及一种蛇形多节吊臂。

技术介绍

[0002]现有的吊臂大多为定长臂式、接长臂汽车式和伸缩臂式三类；定长臂式的吊臂采用固定长度的桁架吊臂，用角钢和钢板焊成，呈折臂形，以增大起重幅度；接长臂汽车式的吊臂也是桁架结构，由若干节臂组成，分基本臂、顶臂和插入臂，可以根据需要，在停机时改变吊臂长度；伸缩臂式的吊臂由多节箱形断面的臂互相套叠而成，利用装在臂内的液压缸可以同时或逐节伸出或缩回，全部缩回时，臂最短，可以有最大起重量，全部伸出时，臂最长，可以有最大起升高度或工作半径，目前已发展成为中小吨位汽车起重机的主要品种。
[0003]而上述的吊臂不仅结构复杂，且只能围绕立柱进行旋转，灵活性不足，且吊臂的安装与拆卸不便，吊臂某段发生损坏或变形时，不仅需要对该长段臂进行整体更换，维修困难且成本较高。

技术实现思路

[0004]基于以上内容，本专利技术公开了一种蛇形多节吊臂，包括支撑柱、吊具连接件、多个上连接件和多个下连接件；多个上连接件依次排列，多个下连接件依次排列。
[0005]所述上连接件包括第一孔板和第二孔板，所述第一孔板与第二孔板固定连接；首位上连接件的第一孔板连接于支撑柱，其余上连接件的第一孔板与前一个上连接件的第二孔板转动连接；末位上连接件的第二孔板连接于吊具连接件，其余上连接件的第二孔板与后一个上连接件的第一孔板转动连接。
[0006]所述下连接件包括第三孔板和第四孔板，所述第三孔板和第四孔板固定连接；首位下连接件的第三孔板连接于支撑柱，其余下连接件的第三孔板与前一个下连接件的第四孔板转动连接；末位下连接件的第四孔板连接于吊具连接件，其余下连接件的第四孔板与后一个下连接件的第三孔板转动连接。
[0007]如此多个上连接件和多个下连接件形成的多节吊臂，能够在水平方向上进行弯曲，也能根据需求，增加或减少连接件来调整吊臂的长短。
[0008]进一步地、所述上连接件的数量和下连接件的数量相等，相对的上连接件和下连接件之间设置有臂柱，臂柱的设置能增加吊臂的承载能力。
[0009]进一步地、所述上连接件的第一孔板与第二孔板上下错位固定连接，第一孔板的高度高于第二孔板的高度，两者呈阶梯状；首位上连接件的第一孔板转动连接于支撑柱，其余上连接件的第一孔板位于前一个上连接件的第二孔板的上方；末位上连接件的第二孔板转动连接于吊具连接件，其余上连接件的第二孔板位于后一个上连接件的第一孔板的下方；如此多个上连接件依次排列时能位于同一水平面。
[0010]所述下连接件的第三孔板和第四孔板位于同一水平面，第三孔板和第四孔板一体连接，首位下连接件的第三孔板转动连接于支撑柱，其余下连接件的第三孔板位于前一个
下连接件的第四孔板的上方；末位下连接件的第四孔板转动连接于吊具连接件，其余下连接件的第四孔板位于后一个下连接件的第三孔板的下方；如此多个下连接件排列时，高度依次增高。
[0011]如此多个上连接件、多个下连接件和多个臂柱排列后，使吊臂呈直角梯形，使其具有一定的稳定性，多个臂柱的长度也依次减小，能降低吊臂的自身重量。
[0012]优选地、所述上连接件的第一孔板和第二孔板的连接处、下连接件的第三孔板和第四孔板的连接处均分别开有连接孔，所述臂柱上下两端均设置有连接柱，连接柱的直径小于臂柱的直径且与臂柱一体连接；臂柱上端的连接柱插装于对应上连接件的连接孔内，臂柱下端的连接柱插装于对应下连接件的连接孔内。这样的连接方式，能够方便的对臂柱进行安装或拆卸更换。
[0013]优选地、所述转动连接处是通过插装销轴进行连接，所述销轴的末端开有销孔，在销孔内插入开口销来进行销轴的安装，以防止销轴的脱落，所述销轴上还设置有轴承，使转动更加灵活，通过销轴的连接方式使各连接件的拆装更加方便。
[0014]通过以上技术方案，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]所述的蛇形多节吊臂，能够在水平方向上进行弯曲，吊装时，能适用更多方位，灵活性高；且该蛇形多节吊臂的连接件和臂柱的安装与拆卸方便，能够方便地调节吊臂的长短或对损坏变形处进行更换，维修更换成本低；臂柱的设置能提高吊臂的承载力，且多个臂柱的长度依次减小，能降低吊臂的重量。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例所述蛇形多节吊臂的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是图1中B处的放大图；
[0019]图4是本申请实施例中臂柱、上连接件和下连接件处的拆解图；
[0020]图5是本申请实施例中连接件转动连接处的结构示意图；
[0021]附图标记说明：1支撑柱、2吊具连接件、3上连接件、301第一孔板、302第二孔板、4下连接件、403第三孔板、404第四孔板、34连接孔、5臂柱、6连接柱、7销轴、8开口销、9轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解
上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]参照图1的一种蛇形多节吊臂，包括支撑柱1、吊具连接件2、多个上连接件3、多个下连接件4和多个臂柱5；多个上连接件3依次排列，多个下连接件4依次排列。
[0025]参照图2和图3，所述上连接件3包括第一孔板301和第二孔板302，所述第一孔板301与第二孔板302上下错位固定连接，第一孔板301的高度高于第二孔板302的高度，两者呈阶梯状；首位上连接件3的第一孔板301转动连接于支撑柱1，其余上连接件3的第一孔板301位于前一个上连接件3的第二孔板302的上方，且与前一个上连接件3的第二孔板302转动连接；末位上连接件3的第二孔板302转动连接于吊具连接件2，其余上连接件3的第二孔板302位于后一个上连接件3的第一孔板301的下方，且与后一个上连接件3的第一孔板301转动连接。如此连接后，多个上连接件3依次排列时能位于同一水平面。
[0026]参照图2和图3，所述下连接件4包括第三孔板403和第四孔板404，第三孔板403和第四孔板404位于同一水平面且一体连接；首位下连接件4的第三孔板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛇形多节吊臂，其特征在于：包括支撑柱(1)、吊具连接件(2)、多个上连接件(3)和多个下连接件(4)；多个上连接件(3)依次排列，多个下连接件(4)依次排列；所述上连接件(3)包括第一孔板(301)和第二孔板(302)，所述第一孔板(301)与第二孔板(302)固定连接；首位上连接件(3)的第一孔板(301)连接于支撑柱(1)，其余上连接件(3)的第一孔板(301)与前一个上连接件(3)的第二孔板(302)转动连接；末位上连接件(3)的第二孔板(302)连接于吊具连接件(2)，其余上连接件(3)的第二孔板(302)与后一个上连接件(3)的第一孔板(301)转动连接；所述下连接件(4)包括第三孔板(403)和第四孔板(404)，所述第三孔板(403)和第四孔板(404)固定连接；首位下连接件(4)的第三孔板(403)连接于支撑柱(1)，其余下连接件(4)的第三孔板(403)与前一个下连接件(4)的第四孔板(404)转动连接；末位下连接件(4)的第四孔板(404)连接于吊具连接件(2)，其余下连接件(4)的第四孔板(404)与后一个下连接件(4)的第三孔板(403)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种蛇形多节吊臂，其特征在于：所述上连接件(3)的数量和下连接件(4)的数量相等，相对的上连接件(3)和下连接件(4)之间设置有臂柱(5)。3.根据权利要求2所述的一种蛇形多节吊臂，其特征在于：所述上连接件(3)的第一孔板(301)与第二孔板(302)上下错位固定连接，第一孔板(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银福，程迎春，
申请(专利权)人：江阴市脉运智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：