风力发电机吊装机械臂制造技术

本实用新型专利技术公开了风力发电机吊装机械臂，包括机械臂，所述机械臂左侧设置有固定框头，所述固定框头内腔右侧设置有蓄电池，所述固定框头底端中部设置有万向头，所述万向头底端设置有固定杆，所述固定杆底端设置有固定绑带，所述固定框头底端两侧中部均设置有电动推杆，所述电动推杆在靠近万向头的一端均设置有定位套板。本实用新型专利技术在定位套板移动时，就会通过固定块带动移动滑块在移动滑槽内腔滑动，通过移动滑块和移动滑槽的配合使用，增加定位套板在移动时的稳定性和灵活性，防止定位套板在移动使用时，定位套板出现晃动造成定位不够稳定的情况。定的情况。定的情况。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机吊装机械臂


[0001]本技术涉及机械臂
，具体为风力发电机吊装机械臂。

技术介绍

[0002]目前，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，在风力发电机吊装时需要使用到机械臂，现有的机械臂在使用的过程中，对风力发电机的固定端在安装的过程中容易产生晃动，如果发生晃动就会减低安装时的效率，还容易造成安装端撞击到固定端造成磕碰损坏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供风力发电机吊装机械臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风力发电机吊装机械臂，包括机械臂，所述机械臂左侧设置有固定框头，所述固定框头内腔右侧设置有蓄电池，所述固定框头底端中部设置有万向头，所述万向头底端设置有固定杆，所述固定杆底端设置有固定绑带，所述固定框头底端两侧中部均设置有电动推杆，所述电动推杆在靠近万向头的一端均设置有定位套板，所述蓄电池通过导线均与电动推杆电性连接，所述电动推杆无线与外部的控制端连接。
[0005]优选的，所述固定框头呈矩形结构，所述固定框头内腔右侧开设有安装槽口，所述固定框头后侧与安装槽口后侧通过螺钉设置有盖板。
[0006]优选的，所述定位套板俯视均呈弧形结构，所述定位套板在远离电动推杆的一侧均设置有硅胶层，所述定位套板均采用合金材质制成，所述固定绑带均采用合成纤维材质制成。
[0007]优选的，所述固定框头底端中部两侧均开设有移动滑槽，所述移动滑槽内腔在靠近电动推杆的一端均设置有移动滑块，所述移动滑块底端均穿过移动滑槽设置有固定块，所述固定块底端均与定位套板上端一侧相连接。
[0008]优选的，所述移动滑槽和移动滑块截面均呈凸型结构，所述移动滑槽内腔四周与移动滑块外部四周均通过抛光处理，所述万向头上端中部设置有安装转块。
[0009]优选的，所述固定框头底端中部开设有安装转槽，所述安装转块上端与安装转槽底端相连接，所述安装转块和安装转槽截面均呈倒凸型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过固定绑带对电机进行固定吊装时，先通过万向头带动固定杆、固定绑带和电机进行调节安装时，同时启动两侧电动推杆推动定位套板往万向头一侧移动，且均使定位套板与万向头两侧接触挤压，且对万向头进行限位固定，防止在电机安装固定时，电机晃动的幅度较大，造成无法快速的对接固定的位置，如果出现对接错位时，还会
使固定端产生磕碰，造成固定端出现磨损的情况；
[0012]2、本技术同时在定位套板移动时，就会通过固定块带动移动滑块在移动滑槽内腔滑动，通过移动滑块和移动滑槽的配合使用，增加定位套板在移动时的稳定性和灵活性，防止定位套板在移动使用时，定位套板出现晃动造成定位不够稳定的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术风力发电机吊装机械臂整体结构示意图；
[0014]图2为本技术风力发电机吊装机械臂中的图1中A处放大的结构图；
[0015]图3为本技术风力发电机吊装机械臂中的图1中B处放大的结构图。
[0016]图中：1、机械臂；2、蓄电池；3、固定框头；4、电动推杆；5、定位套板；6、万向头；7、固定杆；8、固定绑带；9、安装转块；10、安装转槽；11、移动滑块；12、移动滑槽；13、固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：风力发电机吊装机械臂，包括机械臂1，所述机械臂1左侧设置有固定框头3，所述固定框头3内腔右侧设置有蓄电池2，所述固定框头3底端中部设置有万向头6，所述万向头6底端设置有固定杆7，所述固定杆7底端设置有固定绑带8，所述固定框头3底端两侧中部均设置有电动推杆4，所述电动推杆4在靠近万向头6的一端均设置有定位套板5，所述蓄电池2通过导线均与电动推杆4电性连接，所述电动推杆4无线与外部的控制端连接。
[0019]所述固定框头3呈矩形结构，所述固定框头3内腔右侧开设有安装槽口，所述固定框头3后侧与安装槽口后侧通过螺钉设置有盖板，这样对蓄电池2进行更换时，直接拆卸盖板对蓄电池2进行更换即可，通过固定绑带8对电机进行固定吊装时，先通过万向头6带动固定杆7、固定绑带8和电机进行调节安装时，同时启动两侧电动推杆4推动定位套板5往万向头6一侧移动，且均使定位套板5与万向头6两侧接触挤压，且对万向头6进行限位固定，防止在电机安装固定时，电机晃动的幅度较大，造成无法快速的对接固定的位置，如果出现对接错位时，还会使固定端产生磕碰，造成固定端出现磨损的情况。
[0020]所述定位套板5俯视均呈弧形结构，所述定位套板5在远离电动推杆4的一侧均设置有硅胶层，所述定位套板5均采用合金材质制成，所述固定绑带8均采用合成纤维材质制成，这样通过硅胶层增加定位套板5在使用时的摩擦力。
[0021]所述固定框头3底端中部两侧均开设有移动滑槽12，所述移动滑槽12内腔在靠近电动推杆4的一端均设置有移动滑块11，所述移动滑块11底端均穿过移动滑槽12设置有固定块13，所述固定块13底端均与定位套板5上端一侧相连接，这样在定位套板5移动时，就会通过固定块13带动移动滑块11在移动滑槽12内腔滑动，通过移动滑块11和移动滑槽12的配合使用，增加定位套板5在移动时的稳定性和灵活性，防止定位套板5在移动使用时，定位套板5出现晃动造成定位不够稳定的情况。
[0022]所述移动滑槽12和移动滑块11截面均呈凸型结构，所述移动滑槽12内腔四周与移动滑块11外部四周均通过抛光处理，所述万向头6上端中部设置有安装转块9，这样通过抛光处理增加移动滑块11在移动时的灵活性减小摩擦力。
[0023]所述固定框头3底端中部开设有安装转槽10，所述安装转块9上端与安装转槽10底端相连接，所述安装转块9和安装转槽10截面均呈倒凸型结构，这样通过固定绑带8对电机进行固定吊装时，需要对吊装的位置进行转动调节时，就会通过固定杆7和万向头6带动安装转块9在安装转槽10内部转动，通过安装转块9和安装转槽10的配合使用，增加固定杆7和固定绑带8在调节时的灵活性。
[0024]工作原理：本技术通过固定绑带8对电机进行固定吊装时，先通过万向头6带动固定杆7、固定绑带8和电机进行调节安装时，同时启动两侧电动推杆4推动定位套板5往万向头6一侧移动，且均使定位套板5与万向头6两侧接触挤压，且对万向头6进行限位固定，防止在电机安装固定时，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机吊装机械臂，包括机械臂(1)，其特征在于：所述机械臂(1)左侧设置有固定框头(3)，所述固定框头(3)内腔右侧设置有蓄电池(2)，所述固定框头(3)底端中部设置有万向头(6)，所述万向头(6)底端设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)底端设置有固定绑带(8)，所述固定框头(3)底端两侧中部均设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)在靠近万向头(6)的一端均设置有定位套板(5)，所述蓄电池(2)通过导线均与电动推杆(4)电性连接，所述电动推杆(4)无线与外部的控制端连接。2.根据权利要求1所述的风力发电机吊装机械臂，其特征在于：所述固定框头(3)呈矩形结构，所述固定框头(3)内腔右侧开设有安装槽口，所述固定框头(3)后侧与安装槽口后侧通过螺钉设置有盖板。3.根据权利要求1所述的风力发电机吊装机械臂，其特征在于：所述定位套板(5)俯视均呈弧形结构，所述定位套板(5)在远离电动推杆(4)的一侧均设置有硅胶层，所述定位套板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银福，程迎春，
申请(专利权)人：江阴市脉运智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：