无尘粉剂包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘粉剂包装机，包括机架，在机架上部设有多个并列的搅拌器，在机架中部上下分布有多个并列的下料管和多个并列的制袋成型器；还包括吸尘装置；吸尘装置包括吸尘器主机、送风管、导风管和吸尘管；吸尘器主机通过送风管连接导风管；导风管横向放置在所有制袋成型器的前侧，并在朝向制袋成型器的一侧开设有多个并列的风孔；风孔中安装有吸尘管；吸尘管与制袋成型器一一对应，并分别连通后方的制袋成型器中的下料管前侧。本实用新型专利技术在制袋成型器前方增加吸尘装置，将吸尘管与制袋成型器中下料管的前侧连通，以便在包装机作业间歇将下料管内扬起的粉尘吸走，避免了制袋成型器内物料扬尘堆积，并保持了环境卫生清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
无尘粉剂包装机


[0001]本技术涉及一种食品包装设备，尤其涉及一种无尘粉剂包装机，属于包装机械


技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，广泛应用于食品、医药、日化、五金、灯 饰、家具等行业，其中制袋成型器是包装机上的重要部件，用于将经过成型器包装塑料薄膜自动卷成型。现有包装机在装填粉剂物料的时候，物料依次从投料通道、搅拌器、下料管进入到制袋成型器，再经制袋成型器包装成袋。
[0003]但是，由于物料为粉剂类，因此容易在制袋成型器内形成粉尘，一旦粉尘溢出到外部就会造成生产环境的空气污染。并且粉尘堆积在制袋成型器中容易结块，甚至造成制袋成型器的堵塞，从而影响包装的精度和效果。
[0004]因此，亟待研发生产一种无尘粉剂包装机，以针对制袋成型器的粉尘采取措施。

技术实现思路

[0005]针对上述现存的技术问题，本技术提供一种无尘粉剂包装机，目的在于减少粉剂物料在制袋成型器内扬尘后溢出所造成的污染环境，同时避免粉剂物料在制袋成型器内堆积而造成的堵塞。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括机架，在机架上部设有多个并列的搅拌器，在机架中部上下分布有多个并列的下料管和多个并列的制袋成型器；所述的搅拌器与下料管一一对应，并分别通过出料口连接下方的下料管的顶端；所述的下料管与制袋成型器一一对应，并分别贯穿下方的制袋成型器的成型孔。
[0007]还包括吸尘装置；所述的吸尘装置包括吸尘器主机、送风管、导风管和吸尘管；所述的吸尘器主机通过送风管连接导风管；所述的导风管横向放置在所有制袋成型器的前侧，并在朝向制袋成型器的一侧开设有多个并列的风孔；所述的风孔中安装有吸尘管；所述的吸尘管与制袋成型器一一对应，并分别连通后方的制袋成型器中的下料管前侧。
[0008]本技术进一步的，还包括围绕所有制袋成型器的下方和两侧设置的U型下支架；所述导风管的两端分别通过一个支撑杆连接后方的U型下支架的两侧。
[0009]本技术进一步的，还包括设置在所有制袋成型器下方的两个支撑板；所述的两个支撑板分别固定在机架两侧，所述的U型下支架两侧底部固定在同侧的支撑板上。
[0010]本技术更进一步的，还包括防堵装置；所述的防堵装置包括固定在所有下料管上的水平上支架，以设置在所有制袋成型器两侧的一对并列的气缸；所述气缸的缸体连接U型下支架的底部，且活塞连接上方的水平上支架，并能够带动所有制袋成型器和下料管上下运动。
[0011]本技术更进一步的，所述的送风管与吸尘管为软管。
[0012]本技术具体的，所述的制袋成型器为翻领成型器。
[0013]本技术具体的，所述的搅拌器为螺旋搅拌器。
[0014]综上，本技术采用上述技术方案的有益效果是：
[0015]1、在制袋成型器前方增加吸尘装置，将多个并列的吸尘管与制袋成型器中的下料管一一对应连通。当进行包装机作业的间歇阶段，能够通过吸尘器主机将下料管内扬起的粉尘吸走，防止了粉剂物料制袋成型器内堆积结块，也避免了粉剂到处飘散造成的空气污染，保持了生产环境的干净卫生，同时提高了包装机的工作效率。
[0016]2、在所有制袋成型器两侧设置气缸，并将气缸的活塞端与所有下料管通过水平上支架相连。当气缸的活塞进行上下运动时，所有制袋成型器、下料管与水平上支架随着气缸活塞上下运动，使得所有下料管内部堆积的粉剂物料可以打散并流通，从而在运动的过程中甩掉残留物料，避免了物料在制袋成型器中积存结块而导致堵塞。
[0017]3、在制袋成型器中下料管随着气缸上下运动时，下料管内残留的粉剂收到震荡也会产生粉尘，此时吸尘装置可以配合防堵装置进行使用，从而来避免粉尘的扩散。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中吸尘装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术中防堵装置的结构示意图；
[0021]图中：1、观察窗，2、投料通道，3、搅拌器，4、气缸，5、制袋成型器，6、U型下支架，7、支撑板，8、电气控制柜，9、机架，10、吸尘器主机，11、送风管，12、导风管，13、水平上支架，14、支撑杆，15、吸尘管，16、下料管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的一种实施例：如图1和图2所示，一种无尘粉剂包装机，包括机架9，固定在机架9一侧的电气控制柜8，在机架9上部设有多个并列的搅拌器3，在机架9中部上下分布有多个并列的下料管16和多个并列的制袋成型器5。其中，所述的搅拌器3与下料管16一一对应，并分别通过底部出料口连接下方的下料管16的顶端；所述的下料管16与制袋成型器5一一对应，并分别贯穿下方的制袋成型器5的成型孔。
[0025]需要说明的是，本技术还包括吸尘装置；所述的吸尘装置包括吸尘器主机10、送风管11、导风管12和吸尘管15；所述的吸尘器主机10通过送风管11连接导风管12；所述的导风管12横向放置在所有制袋成型器5的前侧，并在朝向制袋成型器5的一侧开设有多个并列的风孔；所述的风孔中安装有吸尘管15；所述的吸尘管15与制袋成型器5一一对应，并分别连通后方的制袋成型器5中的下料管16前侧。其中，吸尘器主机10采用工业吸尘器。
[0026]上述技术方案将所有制袋成型器5前方增加了吸尘装置，通过将多个并列的吸尘
管15与位于后方的制袋成型器5相互连通，包装机作业时，下料管16内扬起的粉尘会被吸尘管15吸收走，避免了空气污染，保持了环境清洁。此外，为了避免吸尘装置对正常物料造成影响，在包装下料的时候不开启吸尘装置，只需在下完料后的包装间隙开启即可。
[0027]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，本技术还包括围绕所有制袋成型器5的下方和两侧设置的U型下支架6；所述导风管12的两端分别通过一个支撑杆14连接后方的U型下支架6的两侧，从而将所述的导风管12横向放置在所有制袋成型器5的前侧。
[0028]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图3所示，本技术还包括设置在所有制袋成型器5下方的两个支撑板7；所述的两个支撑板7分别固定在机架9两侧，所述的U型下支架6两侧底部固定在同侧的支撑板7上，从而将U型下支架6固定在机架上。
[0029]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘粉剂包装机，包括机架，在机架上部设有多个并列的搅拌器，在机架中部上下分布有多个并列的下料管和多个并列的制袋成型器；所述的搅拌器与下料管一一对应，并分别通过出料口连接下方的下料管的顶端；所述的下料管与制袋成型器一一对应，并分别贯穿下方的制袋成型器的成型孔；其特征在于，还包括吸尘装置；所述的吸尘装置包括吸尘器主机、送风管、导风管和吸尘管；所述的吸尘器主机通过送风管连接导风管；所述的导风管横向放置在所有制袋成型器的前侧，并在朝向制袋成型器的一侧开设有多个并列的风孔；所述的风孔中安装有吸尘管；所述的吸尘管与制袋成型器一一对应，并分别连通后方的制袋成型器中的下料管前侧。2.根据权利要求1所述的一种无尘粉剂包装机，其特征在于，还包括围绕所有制袋成型器的下方和两侧设置的U型下支架；所述导风管的两端分别通过一个支撑杆连接后方的U型下支架的两侧。3.根据权利要求2所述的一种无尘粉剂包装机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁朋，丁利，张朋，
申请(专利权)人：天益食品徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：