一种防尘式大颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒包装机技术领域，具体为一种防尘式大颗粒包装机，包括固定底座，固定底座的顶部设有包装机本体和吸尘箱，包装机本体的下料管的外壁设有吸尘端头，吸尘端头包括固定连接于下料管外壁的吸尘罩，吸尘罩的外壁设有四个以环形阵列排布的连接管，四个连接管的顶端共同连接有环形管，环形管通过导气软管与吸尘箱连通。该防尘式大颗粒包装机，吸尘端头中的吸尘罩位于下料管出口的正上方，可以对扬尘进行有效吸入，避免发生部分扬尘不能被吸入的情况；通过排风机将吸尘箱内的空气排出，从而使吸尘箱内产生负压，进而使四个连接管的底端产生吸力，将扬尘吸入至环形管内，再通过导气软管导入吸尘箱内，实现防尘的作用。实现防尘的作用。实现防尘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式大颗粒包装机


[0001]本技术涉及颗粒包装机
，具体为一种防尘式大颗粒包装机。

技术介绍

[0002]颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，现有的颗粒包装机在送料的时候会产生扬尘。
[0003]公开号为CN210311136U的专利公开了一种防尘自动装袋包装机，包括机架、控制柜、料斗、自动称重设备、包装袋输送带、吸尘器结构和气泵，所述自动称重设备设置在机架上，所述自动称重设备下方设有下料管，所述料斗设置在自动称重设备上方，所述包装袋输送带设置在机架下方前侧位置且输送起始端位于下料管正下方，所述吸尘器结构和气泵均设置在机架上，所述吸尘器结构侧方设置吸气口、底部设有出尘口，所述吸气口为喇叭状结构且开口位置正对着活动下料管下端位置，所述气泵上设有出气口，所述出气口通过吹袋管延伸至活动下料管下端位置且管口朝下，克服了现有技术的不足，有效将扬尘进行控制，防止其污染车间环境。
[0004]上述现有技术在具体使用过程中，利用吸气口对包装袋袋口位置的空气进行吸气，以对扬尘进行控制，但是上述现有技术中的吸气口是设置在机架的侧面上的，且与下料管呈垂直设置的，这样在吸入扬尘时产生的吸力主要位于靠近机架的一侧，而扬尘会向上扩散，如果吸气口的吸力过大会造成待包装的颗粒物被吸入，如果吸气口的吸力不大又很难将向上扩散的扬尘全部吸入，因此，上述现有技术存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出一种防尘式大颗粒包装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防尘式大颗粒包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防尘式大颗粒包装机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有包装机本体和吸尘箱，包装机本体为大颗粒包装机，大颗粒包装机为现有成熟技术，在此不再赘述，所述包装机本体的下料管的外壁设有吸尘端头，所述吸尘端头包括固定连接于下料管外壁的吸尘罩，吸尘罩位于下料管出口的正上方，可以对扬尘进行有效吸入，避免发生部分扬尘不能被吸入的情况；
[0008]所述吸尘罩的外壁设有四个以环形阵列排布的连接管，四个所述连接管的顶端共同连接有环形管，通过四个连接管将扬尘吸入并导入环形管内，所述环形管通过导气软管与吸尘箱连通，通过导气软管将环形管内的扬尘导入吸尘箱内；
[0009]所述吸尘箱的顶部设有排气管，所述排气管内设有排风机，通过排风机将吸尘箱内的空气排出，从而使吸尘箱内产生负压，进而使四个连接管的底端产生吸力，将扬尘吸
入。
[0010]优选的，所述吸尘箱内壁的左右两侧且靠近顶部的位置均设有第一U形导轨，两个所述第一U形导轨呈左右对称设置，两个所述第一U形导轨之间连接有可拆卸的第一过滤网板，便于第一过滤网板的拆装。
[0011]优选的，所述吸尘箱内壁的左右两侧且位于中上部的位置均设有第二U形导轨，两个所述第二U形导轨呈左右对称设置，两个所述第二U形导轨之间连接有可拆卸的第二过滤网板，便于第二过滤网板的拆装。
[0012]优选的，所述第二过滤网板的孔径大于第一过滤网板的孔径，对扬尘进行两次过滤，避免扬尘被排出而影响工作环境的空气质量。
[0013]优选的，所述吸尘箱内放置有集尘盒，用于收集扬尘，所述导气软管与吸尘箱的连接处位于第二过滤网板和集尘盒之间，确保积累后的扬尘可以掉落至集尘盒内，有利于对扬尘的处理。
[0014]优选的，所述吸尘箱的前侧且靠近顶部的位置开设有供第一过滤网板穿过的第一操作口，所述吸尘箱的前侧且位于中上部的位置开设有供第二过滤网板穿过的第二操作口，所述吸尘箱的前侧且靠近底部的位置开设有供集尘盒穿过的第三操控口，便于使用者对第一过滤网板、第二过滤网板和集尘盒的取出和安装。
[0015]优选的，所述第一操作口和第二操作口的内壁均嵌设有第一框形橡胶内衬，第一操作口内的第一框形橡胶内衬的内壁与第一过滤网板的外壁紧密贴合，第二操作口内的第一框形橡胶内衬的内壁与第二过滤网板的外壁紧密贴合，所述第三操控口的内壁嵌设有第二框形橡胶内衬，第二框形橡胶内衬的内壁与集尘盒的外壁紧密贴合，确保第一操作口、第二操作口和第三操控口的密封性。
[0016]优选的，所述第一过滤网板、第二过滤网板和集尘盒的前侧均设有拉手，便于使用者取出第一过滤网板、第二过滤网板和集尘盒。
[0017]优选的，所述排气管内部的顶部设有防尘网，防止外界灰尘在排风机未启动时掉落至排气管内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、该防尘式大颗粒包装机，在下料管的外壁设置吸尘端头，吸尘端头中的吸尘罩位于下料管出口的正上方，可以对扬尘进行有效吸入，避免发生部分扬尘不能被吸入的情况。
[0020]2、通过排风机将吸尘箱内的空气排出，从而使吸尘箱内产生负压，进而使四个连接管的底端产生吸力，将扬尘吸入至环形管内，再通过导气软管导入吸尘箱内，实现防尘的作用。
[0021]3、通过第二过滤网板和第一过滤网板对扬尘进行两次过滤，避免扬尘被排出而影响工作环境的空气质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0024]图3为本技术中的吸尘端头结构示意图；
[0025]图4为本技术的部分结构示意图之二；
[0026]图5为本技术的部分结构示意图之三。
[0027]图中：固定底座1、包装机本体2、下料管20、吸尘端头3、吸尘罩30、环形管31、连接管32、吸尘箱4、第一操作口40、第二操作口41、第三操控口42、排气管43、第一U形导轨44、第二U形导轨45、第一过滤网板5、第二过滤网板6、集尘盒7、第一框形橡胶内衬8、第二框形橡胶内衬9、排风机10、导气软管11。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式大颗粒包装机，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部设有包装机本体(2)和吸尘箱(4)，其特征在于：所述包装机本体(2)的下料管(20)的外壁设有吸尘端头(3)，所述吸尘端头(3)包括固定连接于下料管(20)外壁的吸尘罩(30)，所述吸尘罩(30)的外壁设有四个以环形阵列排布的连接管(32)，四个所述连接管(32)的顶端共同连接有环形管(31)，所述环形管(31)通过导气软管(11)与吸尘箱(4)连通，所述吸尘箱(4)的顶部设有排气管(43)，所述排气管(43)内设有排风机(10)。2.根据权利要求1所述的防尘式大颗粒包装机，其特征在于：所述吸尘箱(4)内壁的左右两侧且靠近顶部的位置均设有第一U形导轨(44)，两个所述第一U形导轨(44)呈左右对称设置，两个所述第一U形导轨(44)之间连接有可拆卸的第一过滤网板(5)。3.根据权利要求2所述的防尘式大颗粒包装机，其特征在于：所述吸尘箱(4)内壁的左右两侧且位于中上部的位置均设有第二U形导轨(45)，两个所述第二U形导轨(45)呈左右对称设置，两个所述第二U形导轨(45)之间连接有可拆卸的第二过滤网板(6)。4.根据权利要求3所述的防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮鸿献，周兴武，曹征雁，高永萍，王丽芳，涂学菲，李学芬，李建伟，顾雪蓉，徐天兆，杨贵梅，韩海玲，谭紫艳，林秀娟，马强坤，李娇娅，杞建梅，
申请(专利权)人：鸿翔中药科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：