一种板材抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材抛光设备，包括抛光箱，所述抛光箱的一侧侧壁上设有进料口，所述进料口内侧设有与所述抛光箱固定连接的固定载物台，所述固定载物台远离所述进料口的一侧设有与其处于同一水平面的活动载物台，所述活动载物台可靠近或者远离所述固定载物台运动，所述固定载物台与所述活动载物台之间设有活动框架，所述活动框架的移动路径与所述活动载物台的移动路径平行，所述活动框架的内侧设有双面同步抛光机构。本实用新型专利技术有效的提升了抛光工作效率，且具有更广的适用性。且具有更广的适用性。且具有更广的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材抛光设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种板材抛光设备。

技术介绍

[0002]筑材料板在建筑行业具有广泛的应用，用来做墙壁、天花板或地板的构件。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；
[0003]在板材应用中，不同地方需要不同类型的板材，双面抛光的板材也有较大的需求，目前的板材抛光设备一般都是单面抛光设备，在生产双面抛光的板材时，需要逐个面进行抛光，往往需要较长的抛光时间，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种板材抛光设备，具有调双面同步抛光的功能，而且能够应用与不同厚度的板材的抛光工作。
[0005]根据本技术的实施例，一种板材抛光设备，包括抛光箱，所述抛光箱的一侧侧壁上设有进料口，所述进料口内侧设有与所述抛光箱固定连接的固定载物台，所述固定载物台远离所述进料口的一侧设有与其处于同一水平面的活动载物台，所述活动载物台可靠近或者远离所述固定载物台运动，所述固定载物台与所述活动载物台之间设有活动框架，所述活动框架的移动路径与所述活动载物台的移动路径平行，所述活动框架的内侧设有双面同步抛光机构。
[0006]优选的，所述双面同步抛光机构包括两组抛光组件，两组所述抛光组件关于所述固定载物台所在水平面对称设置，每组所述抛光组件包括U型框架、水平且转动设置在所述U型框架内的抛光辊、驱动所述抛光辊旋转的抛光电机。
[0007]进一步优选的，所述双面同步抛光机构还包括用于调节两组所述抛光组件间距的调节组件，所述调节组件包括竖直且固定设置在所述U型框架一侧的导向杆、竖直且转动设置在所述U型框架另一侧的传动丝杆、用于驱动所述传动丝杆旋转的调节电机，所述传动丝杆由两端螺纹方向相反的螺杆同轴固定连接而成，所述U型框架的一侧固定连接有限位块，所述限位块上设有限位通孔，所述U型框架的另一侧固定连接有传动块，所述传动块上设有传动螺孔。
[0008]进一步优选的，所述抛光箱内底壁上设有两条平行的滑轨，所述活动载物台的底部固定连接有与所述滑轨滑动配合的滑块。
[0009]进一步优选的，所述活动载物台远离所述固定载物台的一侧顶部固定连接有L型的第二定位板，所述第二定位板的顶部设有多个用于固定板材的顶紧组件。
[0010]进一步优选的，所述固定载物台靠近所述活动载物台的一侧顶部固定连接有n型的第一定位板，所述第一定位板的顶部设有多个用于固定板材的顶紧组件。
[0011]进一步优选的，所述活动框架沿其运动方向的宽度小于所述固定载物台，且所述活动框架向着所述固定载物台运动时，所述固定载物台可穿过所述活动框架。
[0012]再进一步优选的，所述抛光箱内固定连接有两根直线导轨，两根所述直线导轨位于所述活动框架的两侧且与所述活动载物台的移动路径平行，所述活动框架的两侧固定设有与所述直线导轨配合的直线电机。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：设置了双面同步抛光机构，包括设置在活动框架内的两组抛光组件，能够同步对板材的两面进行抛光，有效地提升抛光工作效率，且两组抛光组件通过调节组件与活动框架连接，使得两组抛光组件可产生相向或者相离的运动，改变两组抛光机构之间的间距，以适应不同厚度板材的抛光工作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种板材抛光设备内部俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种板材抛光设备中双面同步抛光机构主视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种板材抛光设备中活动载物台立体结构示意图。
[0017]图4为本技术一种板材抛光设备中固定载物台立体结构示意图。
[0018]上述附图中：1、抛光箱；101、进料口；102、滑轨；103、直线导轨；2、固定载物台；201、第一定位板；3、活动载物台；301、滑块；302、第二定位板；4、活动框架；401、直线电机；5、双面同步抛光机构；510、抛光组件；511、U型框架；512、抛光辊；513、抛光电机；520、调节组件；521、导向杆；522、传动丝杆；523、调节电机；524、限位块；525、传动块；6、顶紧组件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1、图2所示，一种板材抛光设备，包括抛光箱1，所述抛光箱1的一侧侧壁上设有进料口101，所述进料口101内侧设有与所述抛光箱1固定连接的固定载物台2，固定载物台2顶面水平且与进料口101的底边齐平，所述固定载物台2远离所述进料口101的一侧设有与其处于同一水平面的活动载物台3，所述活动载物台3可靠近或者远离所述固定载物台2运动，所述固定载物台2与所述活动载物台3之间设有活动框架4，所述活动框架4的移动路径与所述活动载物台3的移动路径平行，所述活动框架4的内侧设有双面同步抛光机构5，用于同时对板材的双面进行抛光；
[0021]初始状态下，活动载物台3靠近固定载物台2，板材由进料口101水平推入，板材的一端穿过活动框架4运动到活动载物台3上后，板材与活动载物台3同步运动，直到板材的另一端运动至固定载物台2上，此时通过双面同步抛光机构5对板材的两面同时进行抛光，可有效地节约抛光时间，提高工作效率；
[0022]具体的，如图2所示，所述双面同步抛光机构5包括两组抛光组件510，两组所述抛光组件510关于所述固定载物台2所在水平面对称设置，每组所述抛光组件510包括U型框架511、水平且转动设置在所述U型框架511内的抛光辊512、驱动所述抛光辊512旋转的抛光电机513，两个U型框架511开口相向设置，抛光辊512的两端与固定在U型框架511内侧的轴承座转动连接，抛光辊512一侧的转轴还通过联轴器与固定在U型框架511上的抛光电机513同轴固定连接，板材进料时，板材从两个抛光辊512之间穿过；
[0023]为了适应不同厚度的板材的抛光工作，所述双面同步抛光机构5还包括用于调节两组所述抛光组件510间距的调节组件520，所述调节组件520包括竖直且固定设置在所述U
型框架511一侧的导向杆521、竖直且转动设置在所述U型框架511另一侧的传动丝杆522、用于驱动所述传动丝杆522旋转的调节电机523，所述传动丝杆522由两端螺纹方向相反的螺杆同轴焊接而成，所述U型框架511的一侧固定连接有限位块524，所述限位块524上设有限位通孔，所述U型框架511的另一侧固定连接有传动块525，所述传动块525上设有传动螺孔；
[0024]导向杆521穿过限位通孔与其配合使得U型框架511只能竖向运动，调节电机523带动传动丝杆522旋转，传动丝杆522穿过传动螺孔并与其配合传递动力使得上下两个U型框架511产生相向或者相离的运动，以便容纳不同厚度的板材；
[0025]所述抛光箱1内底壁上设有两条平行的滑轨102，所述活动载物台3的底部固定连接有与所述滑轨102滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材抛光设备，包括抛光箱(1)，所述抛光箱(1)的一侧侧壁上设有进料口(101)，其特征在于：所述进料口(101)内侧设有与所述抛光箱(1)固定连接的固定载物台(2)，所述固定载物台(2)远离所述进料口(101)的一侧设有与其处于同一水平面的活动载物台(3)，所述活动载物台(3)可靠近或者远离所述固定载物台(2)运动，所述固定载物台(2)与所述活动载物台(3)之间设有活动框架(4)，所述活动框架(4)的移动路径与所述活动载物台(3)的移动路径平行，所述活动框架(4)的内侧设有双面同步抛光机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种板材抛光设备，其特征在于：所述双面同步抛光机构(5)包括两组抛光组件(510)，两组所述抛光组件(510)关于所述固定载物台(2)所在水平面对称设置，每组所述抛光组件(510)包括U型框架(511)、水平且转动设置在所述U型框架(511)内的抛光辊(512)、驱动所述抛光辊(512)旋转的抛光电机(513)。3.根据权利要求2所述的一种板材抛光设备，其特征在于：所述双面同步抛光机构(5)还包括用于调节两组所述抛光组件(510)间距的调节组件(520)，所述调节组件(520)包括竖直且固定设置在所述U型框架(511)一侧的导向杆(521)、竖直且转动设置在所述U型框架(511)另一侧的传动丝杆(522)、用于驱动所述传动丝杆(522)旋转的调节电机(523)，所述传动丝杆(522)由两端螺纹方向相反的螺杆同轴固定连接而成，所述U型框架(511)的一侧固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世辉，
申请(专利权)人：湖北构美新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：