包装自动化封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装自动化封口机构，涉及纸箱封口技术领域，包括包装自动化封口机构的装置本体，所述装置本体上设有移动装置，所述移动装置上方的装置本体内顶设有封口装置，所述封口装置用于给移动装置上的箱体进行封口处理，所述封口装置包括设在装置本体内顶的固定块，所述固定块底端连接有支架，所述支架上设有转轴，所述转轴移动贯穿胶带用于支撑胶带转动退出带体，所述转轴远离支架一端移动卡接有用于限制胶带在转轴上脱离的限位块，使得能够对粘黏在箱体上的胶带进行压实，避免出现空鼓情况，同时便于更换胶带，使得能够移动箱体进行封口，便于多组箱体连续进行封口。便于多组箱体连续进行封口。便于多组箱体连续进行封口。

【技术实现步骤摘要】
包装自动化封口机构


[0001]本技术涉及纸箱封口
，具体为一种包装自动化封口机构。

技术介绍

[0002]包装纸箱封口装置是一种对包装纸箱进行封口，避免物品掉出的加工机械，为了降低人力的投入，提高封口作业的自动化程度。
[0003]现有技术中，公开号为CN211196808U的技术专利，提供一种具有自动封口功能的包装纸箱封口装置，包括装置本体与移动块，所述装置本体的内部安装有丝杠，且丝杠的外部安装有固定轴，并且丝杠的端头处连接有电机，所述移动块安装于丝杠的下方，且移动块的外侧安装有滑轮，并且滑轮的外部开设有限位槽，所述移动块的下方固定有夹片，且夹片的内部安装有胶带，并且胶带的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的端头处连接有锁环，且锁环的上方安装有连接杆，并且连接杆的下方连接有第一弹簧。
[0004]该具有自动封口功能的包装纸箱封口装置，未能够对粘黏在箱体上的胶带进行压实，粘黏在箱体上胶带容易出现空鼓情况，更换胶带步骤较多，不能移动箱体进行封口，不便于多组箱体连续进行封口，为此我们提出一种包装自动化封口机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装自动化封口机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装自动化封口机构，包括包装自动化封口机构的装置本体，所述装置本体上设有移动装置，所述移动装置上方的装置本体内顶设有封口装置，所述封口装置用于给移动装置上的箱体进行封口处理，所述封口装置包括设在装置本体内顶的固定块，所述固定块底端连接有支架，所述支架上设有转轴，所述转轴移动贯穿胶带用于支撑胶带转动退出带体，所述转轴远离支架一端移动卡接有用于限制胶带在转轴上脱离的限位块，所述转轴下方设有用于压实箱体上胶带带体的滚轴，所述滚轴转动设在滑动条底端侧壁上，所述滑动条顶端转动套接丝杆底端。
[0007]优选的，所述移动装置用于移动箱体进行封口处理。
[0008]优选的，所述移动装置包括设在装置本体内底的传送带，所述传送带上设有凸条用于推动箱体移动。
[0009]优选的，所述转轴的长度大于固定块的长度，所述限位块底端设有“U”型开口用于卡入转轴，所述限位块滑动卡接在固定块侧壁上。
[0010]优选的，所述滚轴底端在滑动条的下方，所述滑动条为“L”字形结构，所述滑动条顶端滑动卡接在支架上，所述丝杆螺纹贯穿固定块侧壁上的凸块用于拉动滑动条竖向移动。
[0011]优选的，所述传送带上设有防滑涂层，所述凸条为硬橡胶材质，所述凸条长度小于传送带的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.首先将箱体放置在传送带上，然后将胶带带体一端拉动从滚轴下端穿过粘黏在箱体一端上，然后转动丝杆，丝杆螺纹连接凸块，向下移动推动滑动条移动，滑动条移动推动滚轴移动，滚轴移动接触粘黏在箱体上的胶带带体，对粘黏在箱体上的带体进行压实，箱体移动拉动胶带带体，使胶带在转轴上转动退出带体，通过滚轴将退出的带体粘黏在箱体上且进行压实，当胶带使用完毕后，向上推动限位块，限位块移动与转轴分离，然后从该侧将胶带从转轴上取下，更换新的胶带，然后放下限位块并卡入转轴，使得能够对粘黏在箱体上的胶带进行压实，避免出现空鼓情况，同时便于更换胶带。
[0014]2.箱体放置在两组凸条之间的传送带上，当需要移动箱体时，驱动传送带移动，传送带移动时凸条跟随移动，凸条接触箱体，推动箱体移动，避免箱体在传送带上打滑，使得能够移动箱体进行封口，便于多组箱体连续进行封口。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中封口装置处结构示意图；
[0017]图3为本技术中移动装置处结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、移动装置；21、传送带；22、凸条；3、封口装置；31、固定块；32、支架；33、转轴；34、胶带；35、限位块；36、滚轴；37、滑动条；38、丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3，一种包装自动化封口机构，包括包装自动化封口机构的装置本体1，装置本体1上设有移动装置2，移动装置2上方的装置本体1内顶设有封口装置3，封口装置3用于给移动装置2上的箱体进行封口处理，封口装置3包括设在装置本体1内顶的固定块31，固定块31底端连接有支架32，支架32上设有转轴33，转轴33移动贯穿胶带34用于支撑胶带34转动退出带体，转轴33远离支架32一端移动卡接有用于限制胶带34在转轴33上脱离的限位块35，转轴33下方设有用于压实箱体上胶带34带体的滚轴36，滚轴36转动设在滑动条37底端侧壁上，滑动条37顶端转动套接丝杆38底端，转轴33的长度大于固定块31的长度，限位块35底端设有“U”型开口用于卡入转轴33，限位块35滑动卡接在固定块31侧壁上，滚轴36底端在滑动条37的下方，滑动条37为“L”字形结构，滑动条37顶端滑动卡接在支架32上，丝杆38螺纹贯穿固定块31侧壁上的凸块用于拉动滑动条37上移动。
[0021]首先将箱体放置在传送带21上，然后将胶带34带体一端拉动，从滚轴36下端穿过粘黏在箱体一端上，然后转动丝杆38，丝杆38螺纹连接凸块向下移动，由于丝杆38一端转动套接滑动条37一端，当丝杆38移动时会拉动滑动条37跟随移动，滑动条37移动推动滚轴36移动，滚轴36移动接触粘黏在箱体上的胶带34带体，对粘黏在箱体上的带体进行压实，箱体移动拉动胶带34带体，使胶带34在转轴33上转动退出带体，通过滚轴36将退出的带体粘黏
在箱体上且进行压实，当胶带34使用完毕后，向上推动限位块35，限位块35移动与转轴33分离，然后从该侧将胶带34从转轴33上取下，更换新的胶带34，然后放下限位块35卡入转轴33，使得能够对粘黏在箱体上的胶带34进行压实，避免出现空鼓情况，同时便于更换胶带34。
[0022]移动装置2用于移动箱体进行封口处理，移动装置2包括设在装置本体1内底的传送带21，传送带21上设有凸条22用于推动箱体移动，传送带21上设有防滑涂层，凸条22为硬橡胶材质，凸条22长度小于传送带21的宽度。
[0023]箱体放置在两组凸条22之间的传送带21上，当需要移动箱体时，驱动传送带21移动，传送带21移动时凸条22跟随移动，凸条22接触箱体，推动箱体移动，避免箱体在传送带21上打滑，使得能够移动箱体进行封口，便于多组箱体连续进行封口。
[0024]工作原理：本技术首先将箱体放置在传送带21上，然后将胶带34带体一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装自动化封口机构，包括包装自动化封口机构的装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设有移动装置(2)，所述移动装置(2)上方的装置本体(1)内顶设有封口装置(3)，所述封口装置(3)用于给移动装置(2)上的箱体进行封口处理，所述封口装置(3)包括设在装置本体(1)内顶的固定块(31)，所述固定块(31)底端连接有支架(32)，所述支架(32)上设有转轴(33)，所述转轴(33)移动贯穿胶带(34)用于支撑胶带(34)转动退出带体，所述转轴(33)远离支架(32)一端移动卡接有用于限制胶带(34)在转轴(33)上脱离的限位块(35)，所述转轴(33)下方设有用于压实箱体上胶带(34)带体的滚轴(36)，所述滚轴(36)转动设在滑动条(37)底端侧壁上，所述滑动条(37)顶端转动套接丝杆(38)底端。2.根据权利要求1所述的包装自动化封口机构，其特征在于：所述移动装置(2)用于移动箱体进行封口处理。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，秦洪志，郭昊，
申请(专利权)人：恒源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：