一种轻质碳酸钙生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及碳酸钙干燥技术领域，特别是一种轻质碳酸钙生产用干燥设备。本实用新型专利技术的优点在于：通过减速电机带动过滤盘转动，同时带动输料绞龙转动，使加入输料管的碳酸钙在输料绞龙输送下推入过滤盘与研磨盘之间，合格的碳酸钙通过过滤盘落入干燥罐体进行干燥，而结块的碳酸钙通，进入过滤盘与研磨盘之间，通过转动实现对结块碳酸钙的研磨，使结块碳酸钙快速研磨成粉，提高破碎成粉的效率，提高加工效率，通过减速电机转动，使第一干燥盘表面的碳酸钙推到边缘落到第二干燥盘的内部，然后第二干燥盘表面的碳酸钙向第二干燥盘的中心处从排料孔落入下一层的第一干燥盘上，从而使碳酸钙粉保持流动，延长其流动时间，提高干燥效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙生产用干燥设备


[0001]本技术涉及碳酸钙干燥
，特别是一种轻质碳酸钙生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]轻质碳酸钙的作用及用途非常广泛，碳酸钙是橡胶工业中使用最早量最大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，碳酸钙在生产时需要用到干燥装置来对其进行烘干处理，将碳酸钙中的水分蒸发出去。
[0003]在中国技术CN210861949U中公开了一种轻质碳酸钙生产用干燥装置，该轻质碳酸钙生产用干燥装置对轻质碳酸钙进行干燥的过程中能够对碳酸钙进行筛选，防止碳酸钙结块影响干燥效果，提高了干燥的效率，可靠性高，但是该轻质碳酸钙生产用干燥装置在使用中还存在以下问题：
[0004]该轻质碳酸钙生产用干燥装置仅通过顶部筛动的筛筒难以高效的破碎开结块的碳酸钙，往往需要往复长时间的筛动才能实现破碎，而且有时只会破碎成小碎片，不能使其破碎成粉状，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥罐体，所述干燥罐体底面的中心处固定连接有减速电机，所述干燥罐体内壁底面的中心处转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有过滤盘，所述过滤盘顶面的中心处固定连接有输料绞龙，所述干燥罐体顶面的中心处滑动连接有输料管，所述输料管的顶部固定连接有加料斗，所述输料管的底部固定连接有研磨盘，所述研磨盘与输料管连接处设有引导部，所述研磨盘顶面的两侧均固定连接有导向杠，所述导向杠的顶部贯穿干燥罐体的顶面且与干燥罐体滑动连接，所述导向杠外壁的底部套接有压紧弹簧，所述输料绞龙的直径与输料管内壁的直径相适配，所述输料绞龙穿入输料管内壁的底部，所述过滤盘的直径与研磨盘的直径均与干燥罐体内壁的直径相适配，所述研磨盘的底面与过滤盘的顶面相接触。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述转轴的外壁固定连接有若干第一干燥盘与若干第一推料板，所述干燥罐体的内壁固定连接有若干第二干燥盘与第二推料板，若干所述第二干燥盘的圆心处开设有排料孔，若干所述第一干燥盘的直径小于干燥罐体内壁的直径。
[0009]采用上述方案达到的技术效果是：使粉料可以阶梯性的逐级落到若干第一干燥盘与若干第二干燥盘的表面，使碳酸钙粉保持较长时间的流动，提高水分蒸发的效果。
[0010]由上述任一方案优选的是，若干所述第一干燥盘分别与若干第二干燥盘相互交错
布置，若干所述第一干燥盘分别位于若干第二干燥盘之间的中心处，若干所述第一干燥盘的直径均与大于排料孔的直径。
[0011]采用上述方案达到的技术效果是：使第一干燥盘上的粉料可以从边缘落到第二干燥盘的顶面，使第二干燥盘顶面的粉料可以从中心处落到第一干燥盘的顶面。
[0012]由上述任一方案优选的是，若干所述第一推料板分别与若干第二干燥盘顶面的位置相对应，若干所述第一推料板的底面分别与若干第二干燥盘的顶面贴合，若干所述第二推料板分别与若干第一干燥盘顶面的位置相对应，若干所述第二推料板的底面分别与若干第一干燥盘的顶面贴合，若干所述第一推料板与第二推料板的长度均与干燥罐体内壁的半径相适配。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是：使第一推料板可以推动第二干燥盘表面的碳酸钙粉向中心推动，使其从排料孔下落，而第二推料板可以推动第一干燥盘表面的碳酸钙粉向边缘推动，使其从边缘下落。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述干燥罐体底面的一侧固定连接有排料阀，所述转轴的底部固定连接有若干扫料刷，若干所述扫料刷均为V字形，若干所述扫料刷V字形结构的中心处与排料阀的圆心处位置相对应，若干所述扫料刷底部的刷毛与干燥罐体内壁的底面贴合，若干所述扫料刷围绕转轴的圆心环形阵列设置。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是：V字形的扫料刷再扫动过程中，可以将碳酸钙粉汇聚倒扫料刷V字形结构的中心处，从而方便将碳酸钙粉都推到排料阀的位置，方便完全排出成品。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述干燥罐体底面的边缘处固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿的长度均大于减速电机以及排料阀凸出干燥罐体底面的长度，所述干燥罐体的罐壁内壁设置有加热丝。
[0017]采用上述方案达到的技术效果是：使内部的碳酸钙内的水分被蒸发掉，实现干燥，而且通过支撑腿可以防止减速电机触地，同时使排料阀的底面留出接料的空间。
[0018]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0019]1、该轻质碳酸钙生产用干燥设备，通过减速电机带动过滤盘转动，同时带动输料绞龙转动，使加入输料管的碳酸钙在输料绞龙输送下推入过滤盘与研磨盘之间，合格的碳酸钙通过过滤盘落入干燥罐体进行干燥，而结块的碳酸钙通，通过引导部引导及推动，进入过滤盘与研磨盘之间，通过转动实现对结块碳酸钙的研磨，使结块碳酸钙快速研磨成粉，使其快速破碎合格，使其落入干燥罐体进行干燥，提高破碎成粉的效率，提高加工效率。
[0020]2、该轻质碳酸钙生产用干燥设备，通过减速电机转动，可以使第二推料板将第一干燥盘表面的碳酸钙推到边缘落到第二干燥盘的顶部，然后第一推料板再推动第二干燥盘表面的碳酸钙向第二干燥盘的中心处推料，使其从排料孔落入下一层的第一干燥盘上，从而使碳酸钙粉保持流动，延长其流动时间，提高干燥效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0023]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0024]图4为本技术的外部结构示意图；
[0025]图5为本技术扫料刷的结构示意图。
[0026]图中：1
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干燥罐体，2
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输料管，3
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加料斗，4
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支撑腿，5
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排料阀，6
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减速电机，7
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转轴，8
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第一干燥盘，9
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第一推料板，10
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第二干燥盘，11
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第二推料板，12
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扫料刷，13
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研磨盘，14
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引导部，15
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输料绞龙，16
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过滤盘，17
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排料孔，18
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压紧弹簧，19
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导向杠。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于：包括干燥罐体(1)，所述干燥罐体(1)底面的中心处固定连接有减速电机(6)，所述干燥罐体(1)内壁底面的中心处转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部固定连接有过滤盘(16)，所述过滤盘(16)顶面的中心处固定连接有输料绞龙(15)，所述干燥罐体(1)顶面的中心处滑动连接有输料管(2)，所述输料管(2)的顶部固定连接有加料斗(3)，所述输料管(2)的底部固定连接有研磨盘(13)，所述研磨盘(13)与输料管(2)连接处设有引导部(14)，所述研磨盘(13)顶面的两侧均固定连接有导向杠(19)，所述导向杠(19)的顶部贯穿干燥罐体(1)的顶面且与干燥罐体(1)滑动连接，所述导向杠(19)外壁的底部套接有压紧弹簧(18)，所述输料绞龙(15)的直径与输料管(2)内壁的直径相适配，所述输料绞龙(15)穿入输料管(2)内壁的底部，所述过滤盘(16)的直径与研磨盘(13)的直径均与干燥罐体(1)内壁的直径相适配，所述研磨盘(13)的底面与过滤盘(16)的顶面相接触。2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述转轴(7)的外壁固定连接有若干第一干燥盘(8)与若干第一推料板(9)，所述干燥罐体(1)的内壁固定连接有若干第二干燥盘(10)与第二推料板(11)，若干所述第二干燥盘(10)的圆心处开设有排料孔(17)，若干所述第一干燥盘(8)的直径小于干燥罐体(1)内壁的直径。3.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅乐康，
申请(专利权)人：武穴市民本东南矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：