可多级分离净化的化学过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开可多级分离净化的化学过滤器，包括连接导管、固定壳体、过滤装置、伺服电机、电机卡座、传动组件、链条和过滤挡板，所述固定壳体共设有三组，且三组所述固定壳体之间通过所述连接导管进行贯通连接，三组所述固定壳体的内端面均匀设置有两组过滤挡板，且位于三组所述固定壳体的内端面侧壁均转动卡接有传动组件，所述固定壳体的内端面通过所述传动组件滑动卡接有过滤装置。本实用新型专利技术通过设置固定壳体和过滤挡板，在对废气进行过滤时，三组固定壳体能通过连接导管对废气进行依次导通过滤，同时位于固定壳体内部的过滤挡板与过滤装置能相互配合，对废气进行全方位的分级过滤操作，有效提高了设备对废气进行过滤的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
可多级分离净化的化学过滤器


[0001]本技术涉及过滤器设备
，具体为可多级分离净化的化学过滤器。

技术介绍

[0002]化学过滤器清除空气中的气体污染物，在通风和空调领域，化学过滤器使用活性炭作为主要过滤材料，化学过滤器典型应用场所有：芯片厂、核工业、飞机场、环保、博物馆等，有些家电中也使用了化学过滤材料，虽然现有的过滤器能对导入的废气进行过滤操作，但是现有的过滤装置大多为单级固定式设置，使得过滤设备不便于在单位时间内对气体进行充分的过滤操作，降低了后续对气体过滤的洁净度，所以急需可多级分离净化的化学过滤器来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可多级分离净化的化学过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可多级分离净化的化学过滤器，包括连接导管、固定壳体、过滤装置、伺服电机、电机卡座、传动组件、链条和过滤挡板，
[0005]所述固定壳体共设有三组，且三组所述固定壳体之间通过所述连接导管进行贯通连接，三组所述固定壳体的内端面均匀设置有两组过滤挡板，且位于三组所述固定壳体的内端面侧壁均转动卡接有传动组件，所述固定壳体的内端面通过所述传动组件滑动卡接有过滤装置，三组所述传动组件的外端面通过所述链条进行啮合连接，位于最上部的所述固定壳体的侧端面中心处设置有电机卡座，且位于所述电机卡座的外端面固定安装有伺服电机。
[0006]优选的，所述过滤装置包括过滤卡板、固定滑槽、支撑侧板和连接导板，所述连接导板的外端面对称设置有过滤卡板，且位于所述连接导板的侧端面对称设置有支撑侧板，所述支撑侧板的侧端面中心处开设有固定滑槽。
[0007]优选的，所述传动组件包括限位卡盘、连接齿轮、插接卡轴和限位导轴，所述限位卡盘的侧端面中心处固定安装有插接卡轴，且位于所述插接卡轴的外端面靠近端头处设置有连接齿轮，所述限位卡盘的侧端面靠近外部处设置有限位导轴。
[0008]优选的，所述限位导轴的直径与所述固定滑槽的宽度相等，且所述限位卡盘通过所述限位导轴与所述固定滑槽进行滑动卡接。
[0009]优选的，三组所述连接齿轮之间通过所述链条进行啮合连接。
[0010]优选的，位于上部和下部的所述过滤挡板均不与所述过滤卡板相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过设置固定壳体和过滤挡板，在对废气进行过滤时，三组固定壳体能通过连接导管对废气进行依次导通过滤，同时位于固定壳体内部的过滤挡板与过滤装置能相互配合，对废气进行全方位的分级过滤操作，有效提高了设备对废气进行过滤的效
率。
[0013]2.本技术通过设置过滤装置，在对废气进行过滤时，伺服电机能通过链条同步带动三组传动组件进行啮合转动，使得三组传动组件能通过限位导轴与固定滑槽的滑动限位，进而带动过滤卡板在固定壳体内部循环的上下位移，进而在单位时间提高与废气的接触面积，从而提高对废气的过滤与吸附效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体拆分图；
[0015]图2为本技术的主体结构示意图；
[0016]图3为本技术的过滤装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的传动组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的传动组件侧视图。
[0019]图中：1
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连接导管、2
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固定壳体、3
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过滤装置、4
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伺服电机、5
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电机卡座、6
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传动组件、7
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链条、8
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过滤挡板、31
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过滤卡板、32
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固定滑槽、33
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支撑侧板、34
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连接导板、61
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限位卡盘、62
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连接齿轮、63
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插接卡轴、64
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限位导轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：可多级分离净化的化学过滤器，包括连接导管1、固定壳体2、过滤装置3、伺服电机4、电机卡座5、传动组件6、链条7和过滤挡板8，
[0022]固定壳体2共设有三组，且三组固定壳体2之间通过连接导管1进行贯通连接，三组固定壳体2的内端面均匀设置有两组过滤挡板8，且位于三组固定壳体2的内端面侧壁均转动卡接有传动组件6，固定壳体2的内端面通过传动组件6滑动卡接有过滤装置3，三组传动组件6的外端面通过链条7进行啮合连接，位于最上部的固定壳体2的侧端面中心处设置有电机卡座5，且位于电机卡座5的外端面固定安装有伺服电机4。
[0023]过滤装置3包括过滤卡板31、固定滑槽32、支撑侧板33和连接导板34，连接导板34的外端面对称设置有过滤卡板31，且位于连接导板34的侧端面对称设置有支撑侧板33，支撑侧板33的侧端面中心处开设有固定滑槽32。
[0024]传动组件6包括限位卡盘61、连接齿轮62、插接卡轴63和限位导轴64，限位卡盘61的侧端面中心处固定安装有插接卡轴63，且位于插接卡轴63的外端面靠近端头处设置有连接齿轮62，限位卡盘61的侧端面靠近外部处设置有限位导轴64。
[0025]限位导轴64的直径与固定滑槽32的宽度相等，且限位卡盘61通过限位导轴64与固定滑槽32进行滑动卡接，在对废气进行快速过滤时，限位导轴64在进行圆周转动时，能通过与固定滑槽32的滑动限位，进而循环的带动过滤卡板31进行上下位移，提高对废气进行吸附与过滤的洁净度。
[0026]三组连接齿轮62之间通过链条7进行啮合连接，在进行传动时，三组连接齿轮62能通过链条7的啮合连接，进行同步转动，从而提高传动的稳定性。
[0027]位于上部和下部的过滤挡板8均不与过滤卡板31相接触，防止后续在对废气进行过滤时，产生限位，影响对废气进行过滤的效率。
[0028]工作原理：在对废气进行过滤操作前，使用者可将外部接气管与连接导管1进行连接，方便后续对固定壳体2的内部进行废气的供应，在对废气进行多级过滤时，使用者可启动伺服电机4，此时伺服电机4能带动底部的连接齿轮62进行转动，同时位于上部的连接齿轮62能通过链条7同步带动底部的两组连接齿轮62进行啮合连接，进而使得三组限位卡盘61能进行同步转动，当限位卡盘61进行转动时，限位卡盘61能通过限位导轴64与固定滑槽32的滑动限位，进而带动连接导板34在固定壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可多级分离净化的化学过滤器，其特征在于：包括连接导管(1)、固定壳体(2)、过滤装置(3)、伺服电机(4)、电机卡座(5)、传动组件(6)、链条(7)和过滤挡板(8)，所述固定壳体(2)共设有三组，且三组所述固定壳体(2)之间通过所述连接导管(1)进行贯通连接，三组所述固定壳体(2)的内端面均匀设置有两组过滤挡板(8)，且位于三组所述固定壳体(2)的内端面侧壁均转动卡接有传动组件(6)，所述固定壳体(2)的内端面通过所述传动组件(6)滑动卡接有过滤装置(3)，三组所述传动组件(6)的外端面通过所述链条(7)进行啮合连接，位于最上部的所述固定壳体(2)的侧端面中心处设置有电机卡座(5)，且位于所述电机卡座(5)的外端面固定安装有伺服电机(4)。2.根据权利要求1所述的可多级分离净化的化学过滤器，其特征在于：所述过滤装置(3)包括过滤卡板(31)、固定滑槽(32)、支撑侧板(33)和连接导板(34)，所述连接导板(34)的外端面对称设置有过滤卡板(31)，且位于所述连接导板(34)的侧端面对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹江苏，赵嘉乐，
申请(专利权)人：苏州毅鼎净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：