一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，包括：壳体；废气过滤件，其设置在所述壳体上，所述废气过滤件用于过滤废气中的颗粒物；沸石转轮件，其设置在所述壳体上，所述沸石转轮件包括废气中继件和废气过滤浓缩件，所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件均设置在所述壳体内；所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件根据需要净化的废气浓度及时调整浓缩后的废气浓度；氧化炉件，其设置在所述壳体上，所述氧化炉件将浓缩后的废气氧化并排出。本发明专利技术结构设计合理、自动化程度高、氧化安全性高、耗能低、能够根据废气浓度及时调整吸附区、还原区和冷却区的废气流通量，能够有效调整浓缩后的废气浓度，提高废气吸附净化的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备


[0001]本专利技术涉及废气处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备。

技术介绍

[0002]目前，我国通用的挥发性有机物(VOC)废气处理装置和方法虽然在一定程度上减轻了空气污染，但是仍然不能快速、有效、彻底地进行治理。因此，还需要本领域技术人员不断努力，研发出更加科学的治理VOC废气技术，才能解决VOC废气排放的危害，还人们一个健康的生活环境。
[0003]目前，含有挥发性有机物VOC工业废气的净化处理是大气污染治理的热点，沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺是对于风量大、浓度低的含VOC工业废气净化的典型方法。但是沸石转轮吸附浓缩废气处理过程中，常使用有机废气处理系统(例如蓄热式氧化炉)对其浓缩后的废气进行氧化处理，其一般原理是在高温下将废气中的VOC氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气并回收废气分解时所释放出来的热量。然而，在实际经过中发现废气中VOC的浓度通常波动较大，使得经所述沸石转路吸附浓缩后的气体含有机物浓度拨动较大，在使用有机废气处理系统(例如蓄热式氧化炉)对其浓缩后的废气进行氧化处理时，往往造成安全风险大，能耗高。在废气VOC浓度高的时候，容易超出设备的处理能力，而且有爆炸的风险；在浓度低的时候，则仍需要耗用大量燃料，造成能耗高。然而，现有技术中并没有解决此问题的适应性技术方案。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，具体采用如下的技术方案：
[0005]一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，包括：
[0006]壳体；
[0007]废气过滤件，其设置在所述壳体上，所述废气过滤件用于过滤废气中的颗粒物；
[0008]沸石转轮件，其设置在所述壳体上，所述沸石转轮件包括废气中继件和废气过滤浓缩件，所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件均设置在所述壳体内；所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件根据需要净化的废气浓度及时调整浓缩后的废气浓度；
[0009]氧化炉件，其设置在所述壳体上，所述氧化炉件将浓缩后的废气氧化并排出。
[0010]优选地，所述壳体包括防护壳和封闭盖，所述防护壳呈矩形槽状，所述防护壳内设置有第一分隔板，所述第一分隔板将所述防护壳分隔为过滤室、净化浓缩室和氧化处理室，所述封闭盖包括过滤封闭盖、净化封闭盖和氧化处理封闭盖，所述过滤封闭盖铰接在所述过滤室的槽口上，用于封堵所述废气过滤件内废气外泄；所述净化封闭盖铰接在所述净化浓缩室的槽口上，所述氧化处理封闭盖铰接在所述氧化处理室的槽口上。
[0011]优选地，所述废气过滤件包括前置过滤架、前置过滤网和后置过滤件，所述前置过
滤架呈折角板状，所述前置过滤架设置在所述过滤室内，所述前置过滤网设置在所述前置过滤架上；所述后置过滤件呈折角板状，所述后置过滤件设置在所述过滤室内，并且所述后置过滤件位于所述前置过滤网的废气过滤方向的后侧。
[0012]优选地，所述沸石转轮件还包括第二分隔板，所述第二分隔板设置在所述净化浓缩室内；所述废气中继件包括第一废气中继管、第二废气中继管和还原管，所述第一废气中继管一端与所述第一分隔板贯通，所述第一废气中继管另一端与所述第二分隔板贯通，并且所述第一废气中继管与所述第二分隔板贯通处位于所述废气过滤浓缩件的第一吸附区；所述第二废气中继管一端与所述第一分隔板贯通，所述第二废气中继管另一端与所述第二分隔板贯通，所述第二废气中继管与所述第二分隔板贯通处位于所述废气过滤浓缩件的第二吸附区，并且所述第二废气中继管上贯通设置有第一气体排出管，所述第一气体排出管上设置有第一气体阀门，位于所述第一气体排出管和所述第一分隔板之间的所述第二废气中继管上设置有第二气体阀门；所述还原管一端与所述第一分隔板贯通，所述还原管另一端与所述第二分隔板贯通，所述还原管与所述第二分隔板贯通处位于所述废气过滤浓缩件的还原区。
[0013]优选地，所述废气过滤浓缩件包括前端导气件、后端导气件和沸石转轮，所述前端导气件和所述后端导气件均设置在所述过滤浓缩室内，所述沸石转轮设置在所述前端导气件和所述后端导气件上；所述前端导气件包括导气管、转轴和前端分区导气件，所述导气管一端设置在所述第二分隔板上，所述导气管侧壁上设置有第一调整长条贯穿孔和第二调整长条贯穿孔；所述转轴一端设置在所述第二分隔板上，另一端设置在所述第一分隔板上；所述前端分区导气件包括第一分区板、第二分区板、第一调整分区件和第二调整分区件，所述第一分区板一端设置在所述导气管内侧面上，所述第二分区板一端设置在所述导气管内侧面上。
[0014]优选地，所述第一调整分区件包括第一轴承、第一调整分区板、第一调整分区转轮和第一调整电机，所述第一轴承套装在所述转轴上，所述第一调整分区板一端固定设置在所述第一轴承上，所述第一调整分区板另一端设置有第一中继杆，所述第一中继杆自由端贯穿出所述第一调整长条贯穿孔；所述第一调整分区转轮套在所述导气管外，并且所述第一调整分区转轮与所述第一中继杆自由端固定连接；所述第一调整分区转轮外侧面上设置有第一齿牙，所述第一调整电机的转轴上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿牙啮合。
[0015]优选地，所述第二调整分区件包括第二轴承、第二调整分区板、第二调整分区转轮和第二调整电机，所述第二轴承套装在所述转轴上，所述第二调整分区板一端固定设置在所述第二轴承上，所述第二调整分区板另一端设置有第二中继杆，所述第二中继杆自由端贯穿出所述第二调整长条贯穿孔；所述第二调整分区转轮套在所述导气管外，并且所述第二调整分区转轮内侧面与所述第二中继杆连接；所述第二调整分区转轮外侧面上设置有第二齿牙，所述第二调整电机的转轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿牙啮合。
[0016]优选地，所述后端导气件的结构与所述前端导气件的结构相同；所述后端导气件的导气管一端固定设置在所述第一分隔板上；所述过滤浓缩室的第一分隔板上贯通设置有第二气体排出管和第三气体排出管，所述第二气体排出管与第一吸附区贯通，并且所述第二气体排出管上设置有第三气体阀门，所述第三气体排出管与所述第二吸附区贯通，并且
所述第三气体排出管自由端贯通连接在所述第二气体排出管上，同时所述第三气体排出管上设置有第四气体阀门。
[0017]优选地，所述沸石转轮套装在所述转轴上，并且所述沸石转轮一端面与所述前端导气件贴合贯通，所述沸石转轮另一端面与所述后端导气件贴合贯通；所述沸石转轮外侧面上设置有第三齿牙，所述沸石转轮下方的所述过滤浓缩室上设置有转动电机，转动电机的转轴上设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三齿牙啮合。
[0018]优选地，所述氧化炉件包括废气加热器、冷却输出中继管、还原输入中继管、氧化炉、氧化输气管和氧化排气管，所述废气加热器设置在所述氧化处理室内，所述冷却输出中继管一端与所述废气加热器贯通，另一端贯穿所述第一分隔板后与所述冷却区贯通；所述冷却输出中继管与所述第三气体排出管之间贯通连接有分流中继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，其特征在于，包括：壳体；废气过滤件，其设置在所述壳体上，所述废气过滤件用于过滤废气中的颗粒物；沸石转轮件，其设置在所述壳体上，所述沸石转轮件包括废气中继件和废气过滤浓缩件，所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件均设置在所述壳体内；所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件根据需要净化的废气浓度及时调整浓缩后的废气浓度；氧化炉件，其设置在所述壳体上，所述氧化炉件将浓缩后的废气氧化并排出。2.根据权利要求1所述的适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，其特征在于，所述壳体包括防护壳和封闭盖，所述防护壳呈矩形槽状，所述防护壳内设置有第一分隔板，所述第一分隔板将所述防护壳分隔为过滤室、净化浓缩室和氧化处理室，所述封闭盖包括过滤封闭盖、净化封闭盖和氧化处理封闭盖，所述过滤封闭盖铰接在所述过滤室的槽口上，用于封堵所述废气过滤件内废气外泄；所述净化封闭盖铰接在所述净化浓缩室的槽口上，所述氧化处理封闭盖铰接在所述氧化处理室的槽口上。3.根据权利要求2所述的适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，其特征在于，所述废气过滤件包括前置过滤架、前置过滤网和后置过滤件，所述前置过滤架呈折角板状，所述前置过滤架设置在所述过滤室内，所述前置过滤网设置在所述前置过滤架上；所述后置过滤件呈折角板状，所述后置过滤件设置在所述过滤室内，并且所述后置过滤件位于所述前置过滤网的废气过滤方向的后侧。4.根据权利要求3所述的适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，其特征在于，所述沸石转轮件还包括第二分隔板，所述第二分隔板设置在所述净化浓缩室内；所述废气中继件包括第一废气中继管、第二废气中继管和还原管，所述第一废气中继管一端与所述第一分隔板贯通，所述第一废气中继管另一端与所述第二分隔板贯通，并且所述第一废气中继管与所述第二分隔板贯通处位于所述废气过滤浓缩件的第一吸附区；所述第二废气中继管一端与所述第一分隔板贯通，所述第二废气中继管另一端与所述第二分隔板贯通，所述第二废气中继管与所述第二分隔板贯通处位于所述废气过滤浓缩件的第二吸附区，并且所述第二废气中继管上贯通设置有第一气体排出管，所述第一气体排出管上设置有第一气体阀门，位于所述第一气体排出管和所述第一分隔板之间的所述第二废气中继管上设置有第二气体阀门；所述还原管一端与所述第一分隔板贯通，所述还原管另一端与所述第二分隔板贯通，所述还原管与所述第二分隔板贯通处位于所述废气过滤浓缩件的还原区。5.根据权利要求4所述的适应不同废气浓度的VOC废气净化设备，其特征在于，所述废气过滤浓缩件包括前端导气件、后端导气件和沸石转轮，所述前端导气件和所述后端导气件均设置在所述过滤浓缩室内，所述沸石转轮设置在所述前端导气件和所述后端导气件上；所述前端导气件包括导气管、转轴和前端分区导气件，所述导气管一端设置在所述第二分隔板上，所述导气管侧壁上设置有第一调整长条贯穿孔和第二调整长条贯穿孔；所述转轴一端设置在所述第二分隔板上，另一端设置在所述第一分隔板上；所述前端分区导气件包括第一分区板、第二分区板、第一调整分区件和第二调整分区件，所述第一分区板一端设置在所述导气管内侧面上，所述第二分区板一端设置在所述导气管内侧面上。6.根据权利要求5所述的适应不同废气浓度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仕宏，吴倩倩，
申请(专利权)人：苏州仕净科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：