一种标签纸激光标刻装置制造方法及图纸

技术编号:38595357 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术涉及标签纸加工技术领域,具体为一种标签纸激光标刻装置,包括激光标刻机本体和安装空间,安装空间的内部设置有标签纸激光标刻机构,激光标刻机本体的前端并且位于安装空间的外部铰接有门体;激光标刻机本体的顶端设置有引风机和处理箱,处理箱的输入端通过吸尘管连接有吸尘软管,吸尘软管的另一端延伸至安装空间的内部并且安装有吸尘斗,吸尘斗上设置有过滤网;处理箱的内部由左往右依次设置有第一过滤网板、第二过滤网板以及活性炭吸附层。本实用新型专利技术可以将激光标刻过程中会产生废气、烟尘等快速吸收并且过滤再排放,避免环境污染、损害工作人员身心健康,同时避免烟尘落到标签纸材料上干扰正常的激光标刻工作。到标签纸材料上干扰正常的激光标刻工作。到标签纸材料上干扰正常的激光标刻工作。

【技术实现步骤摘要】
一种标签纸激光标刻装置


[0001]本技术涉及标签纸加工
,具体为一种标签纸激光标刻装置。

技术介绍

[0002]标签纸在加工过程中会使用到激光标刻设备,激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。授权公告号为CN214452599U的中国专利公开了一种标签纸激光标刻装置,其可实现标签与黄油纸的自动剥离以及自动贴标,且使得黄油纸可回收重复利用,由此节省人力,大幅提高作业效率。
[0003]但是上述已公开方案存在如下不足之处:激光标刻过程中会产生废气、烟尘等充斥在标签纸激光标刻设备内部或附近,如果不及时对废气和烟尘进行处理,不仅会污染环境以及对操作者健康的损害,而且会落到标签纸材料上干扰正常的激光标刻工作。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种标签纸激光标刻装置。
[0005]本技术的技术方案:一种标签纸激光标刻装置,包括激光标刻机本体和安装空间,安装空间设置在激光标刻机本体的上方,安装空间的内部设置有标签纸激光标刻机构,激光标刻机本体的前端并且位于安装空间的外部铰接有门体,门体上设置有钢化玻璃观察窗;
[0006]激光标刻机本体的顶端设置有引风机和处理箱,引风机通过吸尘管连接处理箱的输出端,处理箱的输入端通过吸尘管连接有吸尘软管,吸尘软管的另一端延伸至安装空间的内部并且安装有吸尘斗,吸尘斗上设置有过滤网;
[0007]处理箱的内部由左往右依次设置有第一过滤网板、第二过滤网板以及活性炭吸附层,第一过滤网板和第二过滤网板上过滤孔直径逐渐减小。
[0008]优选的,处理箱的内部设置有三组插轨,第一过滤网板、第二过滤网板以及活性炭吸附层,分别与相对应的插轨滑动插接,第一过滤网板、第二过滤网板以及活性炭吸附层的顶端均安装有把手。
[0009]优选的,处理箱的顶端通过合页铰接有箱盖,箱盖远离合页的一端通过螺丝与激光标刻机本体连接,箱盖抵接各组把手。
[0010]优选的,激光标刻机本体的顶端开设有与插轨相匹配的插口。
[0011]优选的,过滤网的外部安装有盖体,盖体的另一端螺纹连接吸尘斗的内壁。
[0012]优选的,还包括调节机构,调节机构由驱动机构和第二电动伸缩杆构成,驱动机构设置在安装空间的顶端,第二电动伸缩杆连接驱动机构,第二电动伸缩杆的另一端通过安装件连接吸尘斗。
[0013]优选的,驱动机构由电机、螺杆、移动座和第一电动伸缩杆构成,电机设置在安装空间的侧壁,螺杆传动连接电机的输出端,螺杆的另一端转动连接安装空间的另一侧壁,移
动座螺纹套设在螺杆的外壁,移动座顶端滑动连接安装空间顶端,移动座底端连接第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆输出端连接有安装座,安装座的侧端连接第二电动伸缩杆。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术通过引风机、处理箱、第一过滤网板、第二过滤网板、活性炭吸附层以及吸尘斗的设置,便于对激光标刻过程中产生的废气、烟尘快速吸收并且进行过滤处理再排出,避免污染环境或者危害身心健康;通过调节机构便于对吸尘斗进行上下、左右以及前后方向的调整,使得吸尘斗无限接近废气、烟尘并且将其充分吸收,避免干扰激光标刻工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的调节机构与安装空间连接方式示意图;
[0017]图3为本技术的调节机构部分结构侧视图;
[0018]图4为本技术的处理箱内部结构示意图。
[0019]附图标记:1、激光标刻机本体;101、安装空间;102、门体;2、引风机;201、处理箱;202、箱盖;203、插轨;204、第一过滤网板;205、活性炭吸附层;206、吸尘软管;207、吸尘斗;208、盖体;209、过滤网;2010、第二过滤网板;3、电机;301、螺杆;302、移动座;303、第一电动伸缩杆;304、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1和图2所示,本技术提出的一种标签纸激光标刻装置,包括激光标刻机本体1和安装空间101,安装空间101设置在激光标刻机本体1的上方,安装空间101的内部设置有标签纸激光标刻机构,激光标刻机本体1的前端并且位于安装空间101的外部铰接有门体102,门体102上设置有钢化玻璃观察窗;
[0022]如图1至图3所示,激光标刻机本体1的顶端设置有引风机2和处理箱201,引风机2通过吸尘管连接处理箱201的输出端,处理箱201的输入端通过吸尘管连接有吸尘软管206,吸尘软管206的另一端延伸至安装空间101的内部并且安装有吸尘斗207,吸尘斗207上设置有过滤网209;
[0023]如图2和图4所示,处理箱201的内部由左往右依次设置有第一过滤网板204、第二过滤网板2010以及活性炭吸附层205,第一过滤网板204和第二过滤网板2010上过滤孔直径逐渐减小,便于对吸入的废气或者烟尘逐级过滤掉大颗粒杂质;
[0024]如图2和图3所示,还包括调节机构,调节机构由驱动机构和第二电动伸缩杆304构成,驱动机构设置在安装空间101的顶端,第二电动伸缩杆304连接驱动机构,第二电动伸缩杆304的另一端通过安装件连接吸尘斗207;驱动机构由电机3、螺杆301、移动座302和第一电动伸缩杆303构成,电机3设置在安装空间101的侧壁,螺杆301传动连接电机3的输出端,螺杆301的另一端转动连接安装空间101的另一侧壁,移动座302螺纹套设在螺杆301的外壁,移动座302顶端滑动连接安装空间101顶端,移动座302底端连接第一电动伸缩杆303,第一电动伸缩杆303输出端连接有安装座,安装座的侧端连接第二电动伸缩杆304。
[0025]本实施例中,关闭门体102启动激光标刻机本体1对标签纸进行激光标刻加工工
作,通过控制器启动引风机2将标签纸激光标刻机构加工时产生的废气、烟尘由过滤网209过滤之后经过吸尘斗207吸入,经过活性炭吸附层205进入到处理箱201中,通过两组过滤网板204的逐级过滤之后,使得废气、烟尘中大颗粒杂质被过滤掉,之后废气经过活性炭吸附层205,使得废气中的异味被吸附之后排出到处理箱201的外部,同时通过控制器启动电机3带动螺杆301转动,进而移动座302沿着安装空间101顶端稳定向左或者向右滑动,带动第一电动伸缩杆303进行水平方向位置调整,同时第一电动伸缩杆303启动带动吸尘斗207进行竖直方向运动,第二电动伸缩杆304启动带动吸尘斗207进行前后方向运动,进而可以调整吸尘斗207的位置,进而将激光标刻产生的废气、烟尘充分吸收进行处理,避免三步倒激光标刻机本体1外部被工作人员吸收。
[0026]实施例二
[0027]如图2和图3所示,本技术提出的一种标本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签纸激光标刻装置,包括激光标刻机本体(1)和安装空间(101),安装空间(101)设置在激光标刻机本体(1)的上方,安装空间(101)的内部设置有标签纸激光标刻机构,其特征在于,激光标刻机本体(1)的前端并且位于安装空间(101)的外部铰接有门体(102),门体(102)上设置有钢化玻璃观察窗;激光标刻机本体(1)的顶端设置有引风机(2)和处理箱(201),引风机(2)通过吸尘管连接处理箱(201)的输出端,处理箱(201)的输入端通过吸尘管连接有吸尘软管(206),吸尘软管(206)的另一端延伸至安装空间(101)的内部并且安装有吸尘斗(207),吸尘斗(207)上设置有过滤网(209);处理箱(201)的内部由左往右依次设置有第一过滤网板(204)、第二过滤网板(2010)以及活性炭吸附层(205),第一过滤网板(204)和第二过滤网板(2010)上过滤孔直径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种标签纸激光标刻装置,其特征在于,处理箱(201)的内部设置有三组插轨(203),第一过滤网板(204)、第二过滤网板(2010)以及活性炭吸附层(205),分别与相对应的插轨(203)滑动插接,第一过滤网板(204)、第二过滤网板(2010)以及活性炭吸附层(205)的顶端均安装有把手。3.根据权利要求2所述的一种标签纸激光标刻装置,其特征在于,处理箱(201)的顶端通过合页...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡正德
申请(专利权)人:武汉标宝印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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