用于印制电路板的激光加工设备制造技术

本申请涉及板件加工技术领域，尤其涉及一种用于印制电路板的激光加工设备，包括带动印制电路板的可移动工作台，位于可移动工作台上方的加工件，用于对可移动工作台上的电路板加工；吸尘组件，包括吸尘罩与负压管路，加工件嵌入吸尘罩；可移动工作台移至印制电路板与吸尘罩的高度差＜20mm，且负压使气体流向负压管路，流动气体带动印制电路板表面和/或吸尘罩内的加工残留物进入负压管路。本申请激光加工设备，对电路板加工时，吸尘罩在高度方向可防止残留物飞溅；同时，负压使气体流向负压管路，气体带动印制电路板上和/或吸尘罩内的残留物进入负压管路；且吸尘罩与印制电路板的高度差为＜20mm，保证负压的前提下，可以对印制电路板进行有效的清理。板进行有效的清理。板进行有效的清理。

【技术实现步骤摘要】
用于印制电路板的激光加工设备


[0001]本申请涉及板件加工
，尤其涉及一种用于印制电路板的激光加工设备。

技术介绍

[0002]PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体。PCB板在生产制造时需要较多工艺才能成型，其中就有利用激光加工设备对PCB板进行打标或者是打各种码等。
[0003]现有技术中，印制电路板加工设备如激光加工设备在对PCB板进行加工过程时，通过激光能量照射在印制电路板上会产生大量的加工残留物，一部分的加工残留物会被吸尘罩吸收，但还有一部分的加工残留物会掉落在加工的工作台面板上或沉积在激光加工设备的其它部分，影响其它部件的正常使用。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本申请提供一种用于印制电路板的激光加工设备，设有与负压管路吸尘罩，且吸尘罩的底端与印制电路板的顶表面的高度差＜20mm，可以防止加工残留物飞溅至激光加工设备的其它区域，且保证负压的前提下，对印制电路板表面加工残留物进行有效清理。
[0005]本申请提供一种用于印制电路板的激光加工设备，包括用于在底座上带动印制电路板移动的可移动工作台，及位于所述可移动工作台上方的加工件，所述加工件用于对可移动工作台(11)上的印制电路板进行加工；
[0006]所述用于印制电路板的激光加工设备还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩及与所述吸尘罩连通的负压管路，至少部分所述加工件嵌入所述吸尘罩内；所述可移动工作台能够移动，直至所述印制电路板的顶表面与所述吸尘罩的高度差＜20mm，且所述负压管路形成负压环境，以使所述吸尘罩内部和/或所述吸尘罩与所述可移动工作台之间的气体流向所述负压管路，流动的气体能够带动所述印制电路板顶表面和/或所述吸尘罩内漂浮的加工残留物进入所述负压管路。
[0007]在可行的实施方式中，所述可移动工作台移动至加工位置时，所述印制电路板的顶表面与所述吸尘罩的高度差为5mm～15mm。
[0008]在可行的实施方式中，所述吸尘罩的顶部开设有安装口，至少部分所述加工件由所述安装口嵌入所述吸尘罩内；
[0009]所述安装口的边缘与所述加工件之间的空隙形成第一气体间隙，气体自所述加工件外经所述第一气体间隙向下流至所述负压管路；所述吸尘罩的底端与所述可移动工作台之间的空隙形成第二气体间隙，气体自所述可移动工作台的表面经所述第二气体间隙向上流至所述负压管路。
[0010]在可行的实施方式中，所述吸尘罩为中空的柱状结构，且所述柱状结构的横截面形状为圆形或多边形中的一种。
[0011]在可行的实施方式中，所述吸尘罩的至少部分壁面上还设有加强板。
[0012]在可行的实施方式中，所述加强板为金属板。
[0013]在可行的实施方式中，所述加强板与所述吸尘罩为紧固件连接或粘接连接。
[0014]在可行的实施方式中，所述可移动工作台设有水平模组与竖直模组，所述可移动工作台通过所述水平模组能够沿水平方向移动至加工位置；且所述可移动工作台通过所述竖直模组能够沿竖直方向移动直至所述印制电路板的顶表面与所述吸尘罩的高度差＜20mm。
[0015]在可行的实施方式中，所述可移动工作台还设有感应器，所述水平模组、所述竖直模组均与所述感应器通信连接；当所述可移动工作台通过所述水平模组移动至加工位置时，所述感应器控制所述可移动工作台在水平方向上停止移动；当所述可移动工作台通过所述竖直模组沿竖直方向移动直至所述印制电路板的顶表面与所述吸尘罩的高度差＜20mm时，所述感应器控制所述可移动工作台在竖直方向上停止移动。
[0016]在可行的实施方式中，所述加工件包括用于产生光源的激光器以及用于发射所述光源的发射件。
[0017]采用上述技术方案后，有益效果是：
[0018]本申请提供的用于印制电路板的激光加工设备，通过设置围合于至少部分的加工件周围的吸尘罩，在加工件对印制电路板进行加工的过程中，可在高度方向上防止加工残留物飞溅；同时，吸尘罩与负压管路连通，以使所述吸尘罩内部和/或所述吸尘罩与所述可移动工作台之间的气体因负压流向所述负压管路，流动的气体带动所述印制电路板顶表面和/或所述吸尘罩内漂浮的加工残留物进入所述负压管路；并且吸尘罩的底端与印制电路板的顶表面的高度差＜20mm，保证负压的前提下，可以对印制电路板表面加工残留物进行有效的清理。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本申请提供的用于印制电路板的激光加工设备的结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的用于印制电路板的激光加工设备的吸尘组件的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
底座；11
‑
可移动工作台；21
‑
支撑件；22
‑
加工件；31
‑
吸尘罩；311
‑
加强板；32
‑
吸尘管路。
【具体实施方式】
[0024]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0025]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
[0027]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0028]PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体。PCB板在生产制造时需要较多工艺才能成型，其中就有利用激光加工设备对PCB板进行打标或者是打各种码等。
[0029]现有技术中，激光加工设备在对PCB板进行加工过程时，会产生大量的加工残留物，一部分的加工残留物会被吸尘罩吸收，但还有一部分的加工残留物会掉落在加工的工作台面板上或沉积在激光加工设备的其它部分，影响其它部件的正常使用。
[0030]鉴于此，本申请提供一种用于印制电路板的激光加工设备，包括用于带动印制电路板移动的可移动工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印制电路板的激光加工设备，其特征在于，包括用于带动印制电路板移动的可移动工作台(11)，及位于所述可移动工作台(11)上方的加工件(22)，所述加工件(22)用于对可移动工作台(11)上的印制电路板进行加工；所述用于印制电路板的激光加工设备还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩(31)及与所述吸尘罩(31)连通的负压管路，至少部分所述加工件(22)嵌入所述吸尘罩(31)内；所述可移动工作台(11)能够移动，直至所述印制电路板的顶表面与所述吸尘罩(31)的高度差＜20mm，且所述负压管路形成负压环境，以使所述吸尘罩(31)内部和/或所述吸尘罩(31)与所述可移动工作台(11)之间的气体流向所述负压管路，流动的气体能够带动所述印制电路板顶表面和/或所述吸尘罩(31)内漂浮的加工残留物进入所述负压管路。2.根据权利要求1所述用于印制电路板的激光加工设备，其特征在于，所述可移动工作台(11)移动至加工位置时，所述印制电路板的顶表面与所述吸尘罩(31)的高度差为5mm～15mm。3.根据权利要求1所述用于印制电路板的激光加工设备，其特征在于，所述吸尘罩(31)的顶部开设有安装口，至少部分所述加工件(22)由所述安装口嵌入所述吸尘罩(31)内；所述安装口的边缘与所述加工件(22)之间的空隙形成第一气体间隙，气体自所述加工件(22)外经所述第一气体间隙向下流至所述负压管路；所述吸尘罩(31)的底端与所述可移动工作台(11)之间的空隙形成第二气体间隙，气体自所述可移动工作台(11)的表面经所述第二气体间隙向上流至所述负压管路。4.根据权利要求1所述用于印制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯林坚，林潇俊，陈国栋，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：