一种钢球清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球清洗机，包括用于对钢球外侧油污进行清洗去除的清洗机构、用于将清洗后的钢球翻转倒出的翻转机构、用于对所述清洗机构和所述翻转机构进行支撑的支撑机构，所述清洗机构位于所述支撑机构中间位置。本实用新型专利技术利用气缸来将筛选架靠近清洗筒的一端向上抬升，随后利用液压杆通过滑动座带动推送架对筛选架的另一端也进行抬升，继而可以将筛选架内需要清洗的钢球倒入到清洗筒内，从而可以无需人工放置即可完成钢球送入清洗，利用气缸和液压杆恢复初始状态可以让筛选架处于倾斜的状态，从而可以对清洗后的钢球和锯末进行快速的分离。末进行快速的分离。末进行快速的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球清洗机


[0001]本技术涉及领域，特别是涉及一种钢球清洗机。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；
[0003]经检索公告号为CN206444947U的专利文件，该专利文件中公开了“一种钢球清洗机，包括机架、倾斜设置在机架上的旋转清洗转筒以及带动所述旋转清洗转筒转动的电机，所述的机架上设有穿设进所述旋转清洗转筒且供所述旋转清洗转筒围绕其转动的定轴，所述的定轴上位于所述旋转清洗转筒内部的位置设有朝向所述旋转清洗转筒内底部延伸设置的第一刷毛。本技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在定轴上设置第一刷毛的方式，对转动中的钢球表面施加作用力，从而使钢球能达到更好的清洗效果；通过在定轴上设置出水孔，使水流能间歇性的对钢球施加作用力，起到节水的同时又使钢球达到更好的清洗效果”，该专利文件中在钢球放入到旋转清洗转筒内时，需要人工通过其他辅助设备将钢珠放入，这个过程中会造成钢珠的掉落同时也会降低进料速度，影响钢珠的清洗效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢球清洗机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种钢球清洗机，包括用于对钢球外侧油污进行清洗去除的清洗机构、用于将清洗后的钢球翻转倒出的翻转机构、用于对所述清洗机构和所述翻转机构进行支撑的支撑机构，所述清洗机构位于所述支撑机构中间位置，所述翻转机构位于所述支撑机构前侧，还包括用于对钢球清洗后将其与清洗用到的锯末分离的进料机构；
[0007]所述进料机构包括进料架、滑动座、液压杆、推送架、气缸、筛选架，所述进料架位于所述清洗机构一侧，所述滑动座滑动连接在所述进料架上，所述液压杆位于所述滑动座一侧，所述推送架下端转动连接在所述滑动座上，所述气缸位于所述滑动座上方，所述筛选架位于气缸上侧，所述推送架上端转动连接在所述筛选架底部。
[0008]优选的：所述支撑机构包括清洗支撑架、翻转支撑架、锁紧座，所述清洗支撑架上端焊接有用于放置所述清洗机构的支撑座，所述锁紧座通过螺栓连接在所述清洗支撑架的支撑座上，所述翻转支撑架通过螺栓连接在所述清洗支撑架前侧。
[0009]优选的：所述清洗机构包括清洗筒、清洗电机、清洗齿轮箱、固定轴，所述清洗齿轮箱位于所述清洗支撑架中间位置，所述固定轴安装在所述清洗齿轮箱前后两侧，所述固定
轴远离所述清洗齿轮箱的一端转动连接在所述清洗支撑架的支撑座和所述锁紧座处，所述清洗电机固定部通过螺栓连接在所述清洗齿轮箱顶部，所述清洗筒位于所述清洗齿轮箱一侧，所述清洗电机驱动轴与所述清洗齿轮箱的输入轴通过皮带传动。
[0010]优选的：所述翻转机构包括翻转电机、翻转齿轮箱、蜗杆、蜗轮，所述翻转电机和所述翻转齿轮箱均通过螺栓连接在所述翻转支撑架上，所述翻转齿轮箱输入轴与所述翻转电机的驱动轴通过皮带传动，所述蜗轮固定连接在所述固定轴上，所述蜗杆位于所述蜗轮下方，所述蜗杆一端与所述翻转齿轮箱的输出轴通过链条传动。
[0011]优选的：所述蜗杆转动连接在清洗支撑架上，且所述清洗支撑架位于所述蜗杆处焊接有用于固定所述蜗杆的定位座，所述蜗杆上方的所述蜗轮为扇形结构。
[0012]优选的：所述进料架顶侧开设有用于配合所述滑动座和放置所述液压杆的滑槽，且所述进料架顶部焊接有用于支撑所述气缸的支架。
[0013]优选的：所述气缸伸缩端设置有支撑所述筛选架的导向座，且所述筛选架在所述气缸的导向座处开设有导向槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、利用气缸来将筛选架靠近清洗筒的一端向上抬升，随后利用液压杆通过滑动座带动推送架对筛选架的另一端也进行抬升，继而可以将筛选架内需要清洗的钢球倒入到清洗筒内，从而可以无需人工放置即可完成钢球送入清洗；
[0016]2、利用气缸和液压杆恢复初始状态可以让筛选架处于倾斜的状态，从而可以对清洗后的钢球和锯末进行快速的分离。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种钢球清洗机的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种钢球清洗机的前视图；
[0020]图3是本技术所述一种钢球清洗机的侧视图；
[0021]图4是本技术所述一种钢球清洗机的翻转机构局部零件图；
[0022]图5是本技术所述一种钢球清洗机的支撑机构局部零件图；
[0023]图6是本技术所述一种钢球清洗机的蜗轮局部零件图；
[0024]图7是本技术所述一种钢球清洗机的进料机构局部零件图；
[0025]图8是本技术所述一种钢球清洗机的进料架局部零件图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、清洗机构；2、翻转机构；3、支撑机构；4、进料机构；11、清洗筒；12、清洗电机；13、清洗齿轮箱；14、固定轴；21、翻转电机；22、翻转齿轮箱；23、蜗杆；24、蜗轮；31、清洗支撑架；32、翻转支撑架；33、锁紧座；41、进料架；42、滑动座；43、液压杆；44、推送架；45、气缸；46、筛选架。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球清洗机，包括用于对钢球外侧油污进行清洗去除的清洗机构(1)、用于将清洗后的钢球翻转倒出的翻转机构(2)、用于对所述清洗机构(1)和所述翻转机构(2)进行支撑的支撑机构(3)，所述清洗机构(1)位于所述支撑机构(3)中间位置，所述翻转机构(2)位于所述支撑机构(3)前侧，其特征在于：还包括用于对钢球清洗后将其与清洗用到的锯末分离的进料机构(4)；所述进料机构(4)包括进料架(41)、滑动座(42)、液压杆(43)、推送架(44)、气缸(45)、筛选架(46)，所述进料架(41)位于所述清洗机构(1)一侧，所述滑动座(42)滑动连接在所述进料架(41)上，所述液压杆(43)位于所述滑动座(42)一侧，所述推送架(44)下端转动连接在所述滑动座(42)上，所述气缸(45)位于所述滑动座(42)上方，所述筛选架(46)位于气缸(45)上侧，所述推送架(44)上端转动连接在所述筛选架(46)底部。2.根据权利要求1所述的一种钢球清洗机，其特征在于：所述支撑机构(3)包括清洗支撑架(31)、翻转支撑架(32)、锁紧座(33)，所述清洗支撑架(31)上端焊接有用于放置所述清洗机构(1)的支撑座，所述锁紧座(33)通过螺栓连接在所述清洗支撑架(31)的支撑座上，所述翻转支撑架(32)通过螺栓连接在所述清洗支撑架(31)前侧。3.根据权利要求2所述的一种钢球清洗机，其特征在于：所述清洗机构(1)包括清洗筒(11)、清洗电机(12)、清洗齿轮箱(13)、固定轴(14)，所述清洗齿轮箱(13)位于所述清洗支撑架(31)中间位置，所述固定轴(14)安装在所述清洗齿轮箱(13)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，
申请(专利权)人：洛阳市兴烽轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：