一种印刷模切一体式成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切成型技术领域，具体涉及一种印刷模切一体式成型机，包括成型箱，为本印刷模切一体式成型机的主体，穿料口，其开设于成型箱的两侧中间，取料口，其开设于成型箱的外表面下方，成型机构，其设置于成型箱的内部上方和内部下方。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置成型机构包括的调节板、印刷模、弹簧杆和切模刀，在印刷品经过印刷模位置时，两个第一气缸运行推动两个调节板相互朝印刷品靠近，先通过两个印刷模可对印刷品顶部和底部进行压印，之后随着两个第一气缸持续推动两个调节板，可让弹簧杆压缩从而让切模刀露出对印刷品进行模切，使得印刷品的印模后即可完成模切，让其成型更加快速便捷。让其成型更加快速便捷。让其成型更加快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷模切一体式成型机


[0001]本技术涉及模切成型
，具体为一种印刷模切一体式成型机。

技术介绍

[0002]标签模压印刷是印刷品表面使用凹凸模具在一定压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工，模压印刷已成为印刷品尤其是包装装潢的高档次印刷品的一种发展趋势，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，为了方便对印刷品进行模切成型，因此提出一种印刷模切一体式成型机。
[0003]根据现有技术中的中国专利，参考专利号：CN217168798U，一种印刷模切成型装置，包括卷纸架、第一导线架、印模机、第二导线架、切模机和收集箱，其通过第一导线架拉动卷纸架内部的待印刷纸，经过印模机进行印模，之后所述第二导线架将印模完毕的印刷纸拉入切模机中，所述视觉传感器检测到印刷纸后，使阻挡伸缩缸推出阻挡块阻挡印刷纸前行，所述切模刀伸缩缸推动切模刀对印刷纸进行切断，在切断后，所述阻挡伸缩缸收回阻挡块，所述移动板伸缩缸推动移动板，使切断印刷纸滑入收集箱中，实现自动印刷模切，但是通过上述方式对印刷品印模后还需要额外通过视觉传感器检测校准，才能通过切模刀切断，通过分步模切成型使得印刷纸加工更加缓慢，同时在印刷品印模前，印刷品自外引入，其表面可能粘附灰尘颗粒，使得在后续印模时导致灰尘颗粒压入，导致印模效果受到影响，使得印刷品表面模糊不清。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷模切一体式成型机，旨在解决现有技术中，对印刷品印模后还需要额外通过视觉传感器检测校准，才能通过切模刀切断，通过分步模切成型使得印刷纸加工更加缓慢，同时在印刷品印模前，印刷品自外引入，其表面可能粘附灰尘颗粒，使得在后续印模时导致灰尘颗粒压入，导致印模效果受到影响，使得印刷品表面模糊不清的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种印刷模切一体式成型机，包括：
[0007]成型箱，为本印刷模切一体式成型机的主体，所述成型箱的顶部两侧和底部两侧均安装设置有第一气缸；
[0008]穿料口，其开设于所述成型箱的两侧中间；
[0009]取料口，其开设于所述成型箱的外表面下方；
[0010]成型机构，其设置于所述成型箱的内部上方和内部下方；
[0011]导向机构，其设置于所述成型箱的内部两侧。
[0012]优选地，所述成型机构还包括：
[0013]调节板，其分别设置于所述成型箱的内部上方和内部下方；
[0014]印刷模，其通过弹簧杆设置于所述调节板的外表面中间；
[0015]切模刀，其设置于所述调节板的外表面四周。
[0016]优选地，所述导向机构还包括：
[0017]第二气缸，其分别设置于所述成型箱的内部两侧；
[0018]支架，其设置于所述第二气缸的输出端上；
[0019]导向辊，其转动设置于所述支架的内部；
[0020]电机，其输出端与所述导向辊的一端连接并设置于所述支架的外侧；
[0021]刮灰板，其转动设置于两个所述支架的一侧；
[0022]扫灰刷，其设置于两个所述支架的另一侧；
[0023]弧形弹簧，其安装设置于所述刮灰板和所述支架之间。
[0024]优选地，所述成型箱还包括：
[0025]操作面板，其设置于所述成型箱的顶部中间，所述操作面板分别与所述第一气缸、第二气缸和电机电性连接。
[0026]优选地，所述切模刀还包括：
[0027]所述切模刀位于所述印刷模的四周，所述切模刀的位置小于所述印刷模位置。
[0028]优选地，所述刮灰板还包括：
[0029]所述刮灰板和扫灰刷的一端均略大于所述导向辊外表面高度，所述扫灰刷呈弧形设置。
[0030]本技术实施例提供了一种印刷模切一体式成型机，具备以下有益效果：本印刷模切一体式成型机使用时，在印刷品移动时，处于导向辊一侧的刮灰板在弧形弹簧作用下灰贴合印刷品，随着印刷品移动通过刮灰板可推除杂质，之后还可通过扫灰刷进一步扫除灰尘颗粒，使得印刷品后续印模更加安全，之后在印刷品经过印刷模位置时，两个第一气缸运行推动两个调节板相互朝印刷品靠近，先通过两个印刷模可对印刷品顶部和底部进行压印，之后随着两个第一气缸持续推动两个调节板，可让弹簧杆压缩从而让切模刀露出对印刷品进行模切，使得印刷品的印模后即可完成模切，让其成型更加快速便捷。
[0031]1、通过设置成型机构包括的调节板、印刷模、弹簧杆和切模刀，在印刷品经过印刷模位置时，两个第一气缸运行推动两个调节板相互朝印刷品靠近，先通过两个印刷模可对印刷品顶部和底部进行压印，之后随着两个第一气缸持续推动两个调节板，可让弹簧杆压缩从而让切模刀露出对印刷品进行模切，使得印刷品的印模后即可完成模切，让其成型更加快速便捷。
[0032]2、通过设置导向机构包括的第二气缸、支架、导向辊、电机、刮灰板、弧形弹簧和扫灰刷，在印刷品传输时，第二气缸运行可让支架上的导向辊贴合印刷品，之后电机运行带动导向辊转动可引导印刷品移动，且处于导向辊一侧的刮灰板在弧形弹簧作用下灰贴合印刷品，随着印刷品移动通过刮灰板可推除杂质，之后还可通过扫灰刷进一步扫除灰尘颗粒，使得印刷品后续印模更加安全。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0034]图1是本技术整体结构示意图；
[0035]图2是本技术成型箱内部结构示意图；
[0036]图3是本技术切模刀结构示意图；
[0037]图4是本技术印刷模结构示意图。
[0038]图中：1、成型箱；2、穿料口；3、取料口；4、操作面板；5、第一气缸；6、成型机构；601、调节板；602、弹簧杆；603、印刷模；604、切模刀；7、导向机构；701、第二气缸；702、支架；703、导向辊；704、电机；705、刮灰板；706、弧形弹簧；707、扫灰刷。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]实施例：如图1所示，成型箱1，为本印刷模切一体式成型机的主体，成型箱1的顶部两侧和底部两侧均安装设置有第一气缸5；穿料口2，其开设于成型箱1的两侧中间；取料口3，其开设于成型箱1的外表面下方；操作面板4，其设置于成型箱1的顶部中间，操作面板4分别与第一气缸5、第二气缸701和电机704电性连接；印刷品可通过穿料口2进入至成型箱1中，通过取料口3可将成型的印刷品取出，通过操作面板4可分别对第一气缸5、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷模切一体式成型机，其特征在于，包括：成型箱(1)，为本印刷模切一体式成型机的主体，所述成型箱(1)的顶部两侧和底部两侧均安装设置有第一气缸(5)；穿料口(2)，其开设于所述成型箱(1)的两侧中间；取料口(3)，其开设于所述成型箱(1)的外表面下方；成型机构(6)，其设置于所述成型箱(1)的内部上方和内部下方；导向机构(7)，其设置于所述成型箱(1)的内部两侧。2.根据权利要求1所述的印刷模切一体式成型机，其特征在于，所述成型机构(6)还包括：调节板(601)，其分别设置于所述成型箱(1)的内部上方和内部下方；印刷模(603)，其通过弹簧杆(602)设置于所述调节板(601)的外表面中间；切模刀(604)，其设置于所述调节板(601)的外表面四周。3.根据权利要求1所述的印刷模切一体式成型机，其特征在于，所述导向机构(7)还包括：第二气缸(701)，其分别设置于所述成型箱(1)的内部两侧；支架(702)，其设置于所述第二气缸(701)的输出端上；导向辊(703)，其转动设置于所述支架(702)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏飞，
申请(专利权)人：扬州华伦印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：