一种高速糊盒检测装置制造方法及图纸

技术编号:37512965 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-12 15:32
本实用新型专利技术涉及糊盒检测技术领域,具体涉及一种高速糊盒检测装置,包括转动板,其一端连接有步进电机;外壳,其设置于转动板的外侧且形状为长方形;第一输送装置,其均固定安装于外壳的内侧;转动杆,其设置于第一输送装置的内侧。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置风扇和第二马达,通过将第二马达固定于外壳的内侧其驱动轴带动风扇进行转动,由风筒上端长方形的出风口将空气进行吹出,在工业相机的上端形成风幕,防止纸张掉落的碎屑附着于工业相机的表面,通过设置转动板和第三输送装置,转动板与转动杆在同一水平线,检测合格的纸壳可正常通行,检测出不合格的纸壳由主控台输送信号使步进电机将转动板转动一定角度与第三输送装置贴合。第三输送装置贴合。第三输送装置贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种高速糊盒检测装置


[0001]本技术涉及糊盒检测
,具体为一种高速糊盒检测装置。

技术介绍

[0002]随着时代发展和消费者需求的变化,高端消费品包装、促销工具及智能化/个性化产品包装已逐步受到市场青睐,为了满足客户不同产品的个性化需求,纸制品包装在加工过程中会经过模切、过油、磨光、裱胶、UV、烫金、粘盒、贴窗、折页、精装二十余类工序,用于糊盒的纸板在生产出来之后,需要通过品检机进行检测,合格纸板才能用于糊盒。
[0003]可参考现有文献一种用于糊盒生产的品检机(CN212266820U),该文献中通过纸张由外界收卷辊上放卷,放卷后经主动辊18置于检测平台上,根据纸张的厚度,驱动电缸带动升降防皱辊移动至纸张上,有利于调节防皱辊和检测板的安装高度,方便适应不同厚度的纸张传输,通过光源槽内的照明灯的照射由检测板观察纸张是否合格,由于机械在使用中部件附带有静电,纸张在高速运输时容易将碎屑附着于检测板的表面,影响观测的精度,且检测出来的不合格品未做有序的归纳和处理,若停止机器运作将其取出的话,影响加工的效率,故需要一款能防止碎屑遮挡观测装置且可将不合格品另外剔出的糊盒检测装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高速糊盒检测装置,旨在解决现有技术中,由于机械在使用中部件附带有静电,纸张在高速运输时容易将碎屑附着于检测板的表面,影响观测的精度,且检测出来的不合格品未做有序的归纳和处理,若停止机器运作将其取出的话,影响加工的效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种高速糊盒检测装置,包括转动板,其一端连接有步进电机;外壳,其设置于所述转动板的外侧且形状为长方形;第一输送装置,其均固定安装于所述外壳的内侧;转动杆,其设置于所述第一输送装置的内侧;第二锥齿轮,其固定安装于所述转动杆的一端;第一锥齿轮,其契合于所述第二锥齿轮的一端;联动杆,其设置于所述第一锥齿轮的内侧;第一马达,其连接于所述联动杆的一端;第三输送装置,其固定安装于所述外壳的内侧;第二马达,其固定安装于所述外壳的内侧下端;风筒,其固定安装于所述外壳的内侧且形状为中空的长方体加正方体;风扇,其固定安装于所述第二马达驱动轴的上端。
[0007]优选的,所述外壳还包括:主控台,其固定安装于所述外壳的前端且内部设置有信号接收与输送单元,视觉检测系统;键位区,其设置于所述主控台的前端。
[0008]优选的,所述外壳还包括:第二输送装置,其均固定安装于所述外壳的内侧。
[0009]优选的,所述第二输送装置还包括;纸壳,其设置于所述第二输送装置的上端。
[0010]优选的,所述主控台还包括:线路杆,其均固定安装于所述主控台的外侧且形状为长方体。
[0011]优选的,所述线路杆还包括:照明灯,其均固定安装于所述线路杆的右侧且与所述
主控台为电性连接;工业相机,其均固定安装于所述线路杆的一端且与所述主控台为电性连接。
[0012]本技术实施例提供了一种高速糊盒检测装置,具备以下有益效果:通过设置风扇和第二马达,通过将第二马达固定于外壳的内侧其驱动轴带动风扇进行转动,由风筒上端长方形的出风口将空气进行吹出,在工业相机的上端形成风幕,防止纸张掉落的碎屑附着于工业相机的表面影响观测的精度,通过设置转动板和第三输送装置,转动板与转动杆在同一水平线,检测合格的纸壳可正常通行,检测出不合格的纸壳由主控台输送信号使步进电机将转动板转动一定角度与第三输送装置贴合,已实现对不合格品的另外剔除,避免停止机器运作将其取出的话影响了加工的效率。
[0013]1、通过设置风扇和第二马达,通过将第二马达固定于外壳的内侧其驱动轴带动风扇进行转动,由风筒上端长方形的出风口将空气进行吹出,在工业相机的上端形成风幕,防止纸张掉落的碎屑附着于工业相机的表面影响观测的精度。
[0014]2、通过设置转动板和第三输送装置,转动板与转动杆在同一水平线,检测合格的纸壳可正常通行,检测出不合格的纸壳由主控台输送信号使步进电机将转动板转动一定角度与第三输送装置贴合,已实现对不合格品的另外剔除,避免停止机器运作将其取出的话影响了加工的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术主体结构平面图;
[0018]图3是本技术主体结构刨面图;
[0019]图4是本技术风扇结构刨面图;
[0020]图5是本技术第二锥齿轮结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、键位区;3、第一输送装置;4、第二输送装置;5、转动杆;6、转动板;7、第一马达;8、主控台;9、照明灯;10、工业相机;11、纸壳;12、风筒;13、第二马达;14、步进电机;15、第三输送装置;16、线路杆;17、联动杆;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、风扇。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

2所示,外壳1为其主体结构,外壳1的内侧固定安装有第一输送装置3,其作用是将转动杆5进行限位,外壳1为其主体结构,外壳1的内侧固定安装有第一输送装置3,其作用是将转动杆5进行限位,第二输送装置4和第三输送装置15其结构与第一输送装置3相似,第三输送装置15设置有一定的倾斜角度,外壳1前端固定安装的主控台8,其内部设置有信号接收与输送单元、视觉检测系统,其主控台8上端固定安装有线路杆16,线路杆16下端安装有两组工业相机10,工业相机10通过将所抓拍的图像输送至主控台8,由内部的视觉检测单元对图像进行比对,判定是否合格,当检测出不合格品时由主控台8发送信号
至步进电机14,使得步进电机14带动转动板6往下转动与第三输送装置15重合,将不合格品另外输送,然后步进电机14再进行回位,线路杆16一端安装的照明灯9为工业相机10在工作时保证了纸壳11观察面亮度。
[0024]如图3

4所示,第二输送装置4和第三输送装置15其结构与第一输送装置3相似,第三输送装置15设置有一定的倾斜角度,线路杆16一端安装的照明灯9为工业相机10在工作时保证了纸壳11观察面亮度,通过将第二马达13固定于外壳1的内侧其驱动轴带动风扇20进行转动,由风筒12上端长方形的出风口将空气进行吹出,在工业相机10的上端形成风幕,防止纸壳11掉落的碎屑附着于工业相机10的表面影响观测的精度。
[0025]如图5所示,转动杆5的一端固定安装有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19与第一锥齿轮18进行齿轮咬合,第一锥齿轮18均通过内侧的联本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速糊盒检测装置,其特征在于,包括:转动板(6),其一端连接有步进电机(14);外壳(1),其设置于所述转动板(6)的外侧且形状为长方形;第一输送装置(3),其均固定安装于所述外壳(1)的内侧;转动杆(5),其设置于所述第一输送装置(3)的内侧;第二锥齿轮(19),其固定安装于所述转动杆(5)的一端;第一锥齿轮(18),其契合于所述第二锥齿轮(19)的一端;联动杆(17),其设置于所述第一锥齿轮(18)的内侧;第一马达(7),其连接于所述联动杆(17)的一端;第三输送装置(15),其固定安装于所述外壳(1)的内侧;第二马达(13),其固定安装于所述外壳(1)的内侧下端;风筒(12),其固定安装于所述外壳(1)的内侧且形状为中空的长方体加正方体;风扇(20),其固定安装于所述第二马达(13)驱动轴的上端。2.根据权利要求1所述的高速糊盒检测装置,其特征在于,所述外壳(1)还包括:主控台(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛鹏飞
申请(专利权)人:扬州华伦印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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