本申请公开了一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置，涉及纸盒加工技术领域，其包括输送线，用于逐个输送纸盖；刻印机构，位于所述输送线的前端，用于在纸盖上刻印出磁片适配区；剔除机构，用于剔除纸盖上磁片适配区处的盖体，形成安装槽；点胶机构，用于向安装槽内涂刷黏胶；贴片机构，用于配合点胶机构，将磁片逐个贴合固定在安装槽内；下料机构，位于所述输送线的末端，用于将贴合有磁片的多个纸盖逐个送离所述输送线；其中，所述剔除机构、所述点胶机构和所述贴片机构沿所述输送线的输送方向依次间隔设置在所述输送线上。本申请具有提高纸盖安装磁片的生产效率的效果。安装磁片的生产效率的效果。安装磁片的生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置
[0001]本申请涉及纸盒加工
，尤其是涉及一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置。
技术介绍
[0002]现有的部分纸质礼盒分为盒体和翻转盖设在盒体上的纸盖，为使得礼盒内的物品稳定存放，同时也提高礼盒开盖的便捷性，往往会在盒体和纸盖上分别安装磁片。盒体和纸盖通过磁片可吸附或分离，从而实现礼盒的打开或关闭。
[0003]在将磁片安装在纸盖上时，往往会先使用模切机在纸盖上刻印出用以安装磁片的安装槽的位置，再将纸盖上安装槽处的盖体剔除，形成安装槽；然后将模切成型后的纸盖码垛并转运至贴磁片的装置上，接着逐个对纸盖上的安装槽内涂刷黏胶，最后将磁片粘接固定在纸盖上的安装槽中。
[0004]针对上述中的相关技术，由于模切机在纸盖上切割形成安装槽时，纸盖上于安装槽处的盖体部分会被剔除，使得安装槽露出。由于纸质礼盒在生产时，存在大量的纸屑，模切成型后的纸盖在转运至磁片粘接处时，安装槽的暴露时间较长，使得纸盖的安装槽内会附着有纸屑。为确保磁片粘接的稳定性，现有的生产中，会在涂刷黏胶之前增加独立的吸尘步骤，或延长将磁片压紧在纸盖上的时间，上述的处理方式均会延长纸盖安装磁片的时间，降低生产效率。
技术实现思路
[0005]为了改善纸盖安装磁片时生产效率低的问题，本申请提供一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置。
[0006]本申请提供的一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置采用如下的技术方案：一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置，包括：输送线，用于逐个输送纸盖；刻印机构，位于所述输送线的前端，用于在纸盖上刻印出磁片适配区；剔除机构，用于剔除纸盖上磁片适配区处的盖体，形成安装槽；点胶机构，用于向安装槽内涂刷黏胶；贴片机构，用于配合点胶机构，将磁片逐个贴合固定在安装槽内；下料机构，位于所述输送线的末端，用于将贴合有磁片的多个纸盖逐个送离所述输送线；其中，所述剔除机构、所述点胶机构和所述贴片机构沿所述输送线的输送方向依次间隔设置在所述输送线上。
[0007]通过采用上述技术方案，刻印机构在纸盖上刻印出用于安装磁片的磁片适配区，然后输送线对刻印后的纸盖逐个进行传输；当纸盖被传输至剔除机构处时，剔除机构将磁片适配区处的盖体从纸盖上剔除，使得纸盖上形成用于安装磁片的安装槽。接着带有安装
槽的纸盖被输送线传输至点胶机构处，由于点胶机构与剔除机构相临近，使得纸盖在被传输至点胶机构处时，安装槽暴露的时间变短，减少安装槽内附着的纸屑的量，使得点胶机构可较为充分服帖地将胶水涂覆在安装槽内壁上。输送线将点胶完成后的纸盖传输至贴片机构处，贴片机构将磁片安装按压至安装槽中，此时磁片被较为稳定地粘附在纸盖上。最后下料机构将粘附有磁片的纸盖送离输送线，尽可能避免纸盖堆积在输送线末端。上述结构设计的一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置通过将剔除机构近距离地设置在点胶机构前方，减少安装槽因暴露时间过长而导致的纸屑堆积，有助于提高磁片在安装槽内粘接的稳定性，缩短磁片按压的时间，提高纸盖安装磁片的生产效率。
[0008]可选的，所述输送线上设置有支架，所述剔除机构包括倾斜且活动设置在所述支架上的刺针、驱使所述刺针往复运动的驱动组件和设置在所述刺针上的翻挑组件，所述驱动组件设置在所述支架上；当所述驱动组件驱使所述刺针朝靠近所述输送线方向运动时，所述刺针沿磁片适配区边沿斜插至安装槽中，所述翻挑组件推动盖体从纸盖上分离。
[0009]通过采用上述技术方案，支架将刺针活动安装在输送线上方，当输送线将纸盖运输至刺针正下方时，驱动组件驱使刺针朝纸盖方向运动，使得刺针从磁片适配区的边沿斜插至安装槽中；然后启动翻挑组件，翻挑组件推动磁片适配区的盖体朝远离纸盖方向运动，使得盖体与纸盖分离，此时纸盖上的安装槽露出。
[0010]可选的，所述驱动组件包括水平滑移设置的推板和驱使所述推板往复滑移的驱动件，所述刺针远离所述输送线的一端沿竖向方向滑移连接在所述推板上，且所述推板的滑移方向与所述刺针在输送线上投影的长度方向一致。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件驱使推板在输送线上水平滑移，由于刺针活动安装在支架上，且刺针的端部沿竖向方向滑移连接在推板上，使得当推板朝靠近磁片适配区方向运动时，推板推动刺针朝靠近磁片适配区方向滑移，同时刺针端部在推板上朝靠近输送线方向运动，从而使得刺针远离推板的一端从磁片适配区斜插到安装槽中；当推板朝远离磁片适配区方向运动时，推板带动刺针朝远离输送线方向运动，此时刺针的端部在推板上朝远离输送线方向运动，从而完成刺针在纸盖上的自动插入与拔出。
[0012]可选的，所述刺针为空心设置，所述刺针远离所述输送线一端的侧壁上贯穿开设有插孔，所述刺针靠近所述输送线一端的侧壁上开设有豁口；所述翻挑组件包括转动设置在所述刺针内的挑针、插拔设置在所述插孔中的伸缩杆和驱使所述挑针转至与所述刺针平行的复位件，所述伸缩杆远离所述刺针的一端安装在所述支架上；当所述刺针沿磁片适配区边沿斜插至安装槽中时，所述刺针运动至所述插孔与所述伸缩杆对齐，所述伸缩杆插入所述插孔并推动所述挑针的一端朝靠近所述输送线方向转动，所述挑针另一端自所述豁口伸出并推动盖体从纸盖上分离。
[0013]通过采用上述技术方案，当推板推动刺针朝靠近磁片适配区方向运动，直至刺针上的插孔与伸缩杆对齐时，停止继续推动刺针运动，此时刺针带有豁口的一端斜插入到安装槽中。接着启动伸缩杆，伸缩杆从插孔插入到刺针中并推动挑针转动，挑针靠近豁口的一端朝远离输送线方向转动，挑针推动磁片适配区上的盖体朝远离纸盖方向运动，直至盖体从纸盖上分离，从而实现对盖体的快速自动剔除。随后启动伸缩杆，伸缩杆从插孔中拔出，
挑针在复位件的驱使下转动至与刺针平行的位置，此时挑针两端均未伸出刺针设置。
[0014]可选的，所述支架上设置有吹气泵，所述伸缩杆靠近所述刺针的一端设置有气筒，所述吹气泵通过气管与所述气筒连接；当所述伸缩杆插入所述插孔后，所述吹气泵通过所述气筒向所述刺针内吹气，气体自所述豁口溢出。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用挑针剔除盖体时，启动吹气泵，吹气泵通过气管向气筒内注入气体，气体通过气筒进入到刺针中，气体在刺针内朝豁口方向运动并从豁口处溢出。随着挑针对盖体的挑动分离，气体朝远离输送线方向吹动盖体，使得盖体从纸盖上分离更迅速，同时流动的气体也可对盖体从纸盖上分离时产生的纸屑进行吹扫，减少安装槽内纸屑的堆积。
[0016]可选的，所述输送线上还设有集料管，所述集料管位于磁片适配区远离所述刺针的一侧，所述输送线上设置有与所述集料管连通的吸气泵。
[0017]通过采用上述技术方案，挑针在对盖体进行挑动时，启动吸气泵，吸气泵通过集料管对盖体进行吸附，一方面有助于盖体从纸盖上快速分离，另一方面可对脱落的盖体进行归集，同时还可对盖体分离时产生的纸屑进行吸附，减少安装槽内纸屑的堆积。
[0018]可选的，所述支架上设置有挡片，所述挡片位于所述刺针正上方，且所述挡片远离所述支架的一端与所述集料管内壁连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置，其特征在于：包括：输送线（1），用于逐个输送纸盖；刻印机构（2），位于所述输送线（1）的前端，用于在纸盖上刻印出磁片适配区；剔除机构（3），用于剔除纸盖上磁片适配区处的盖体，形成安装槽（19）；点胶机构（4），用于向安装槽（19）内涂刷黏胶；贴片机构（5），用于配合点胶机构（4），将磁片逐个贴合固定在安装槽（19）内；下料机构（6），位于所述输送线（1）的末端，用于将贴合有磁片的多个纸盖逐个送离所述输送线（1）；其中，所述剔除机构（3）、所述点胶机构（4）和所述贴片机构（5）沿所述输送线（1）的输送方向依次间隔设置在所述输送线（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置，其特征在于：所述输送线（1）上设置有支架（7），所述剔除机构（3）包括倾斜且活动设置在所述支架（7）上的刺针（31）、驱使所述刺针（31）往复运动的驱动组件（32）和设置在所述刺针（31）上的翻挑组件（33），所述驱动组件（32）设置在所述支架（7）上；当所述驱动组件（32）驱使所述刺针（31）朝靠近所述输送线（1）方向运动时，所述刺针（31）沿磁片适配区边沿斜插至安装槽（19）中，所述翻挑组件（33）推动盖体从纸盖上分离。3.根据权利要求2所述的一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置，其特征在于：所述驱动组件（32）包括水平滑移设置的推板（321）和驱使所述推板（321）往复滑移的驱动件（322），所述刺针（31）远离所述输送线（1）的一端沿竖向方向滑移连接在所述推板（321）上，且所述推板（321）的滑移方向与所述刺针（31）在输送线（1）上投影的长度方向一致。4.根据权利要求2所述的一种用于纸盒包装的自动贴磁片装置，其特征在于：所述刺针（31）为空心设置，所述刺针（31）远离所述输送线（1）一端的侧壁上贯穿开设有插孔（8），所述刺针（31）靠近所述输送线（1）一端的侧壁上开设有豁口（9）；所述翻挑组件（33）包括转动设置在所述刺针（31）内的挑针（331）、插拔设置在所述插孔（8）中的伸缩杆（332）和驱使所述挑针（331）转至与所述刺针（31）平行的复位件（333），所述伸缩杆（332）远离所述刺针（31）的一端安装在所述支架（7）上；当所述刺针（31）沿磁片适配区边沿斜插至安...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪传汉，陈龙，胡晨星，刘超，周雄，周成，
申请(专利权)人：武汉海天鑫包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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