一种圆角曲面连接成型刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型刀具技术领域，具体为一种圆角曲面连接成型刀具，圆角曲面连接成型刀具包括：刀具本体，刀具本体上开设安装槽，安装槽内卡接刀刃，安装槽的一侧设置有固定块，固定块穿过刀刃，固定块转动卡接在活动块上，活动块设置在安装槽的另一侧，并通过限位组件对活动块限位，安装槽的一侧开设过孔二，过孔二内穿过固定块，在固定块的凸台端设置有弹片，弹片卡在限位槽内，限位槽开设在过孔二的外侧；有益效果为：通过活动块与固定块转动卡接，并对活动块进行限位，将刀刃可拆卸的安装在刀具本体上，便于对刀刃进行拆装，当加工不同的成型面时，可直接更换刀刃，进而只需要加工多个刀刃用以替换，减少加工材料，也降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆角曲面连接成型刀具


[0001]本技术涉及成型刀具
，具体为一种圆角曲面连接成型刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，成形刀具是指刀具本身为满足加工需要而制造成的一定形状的刀具，能够按照产品几何形状要求加工。
[0003]现有技术中，在加工时，为防止倒扣曲面与圆弧的连接处存在接刀或台阶，采用圆角曲面连接成型刀具对其直接进行加工，[中国技术]CN201820289976.9一种倒扣曲面成型刀具，采用成型刀具直接加工。
[0004]但是，在根据不同的成型面更换刀具时，需要将整个刀具进行更换，进而加工多个刀具所需要的材料也较多，加工成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆角曲面连接成型刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆角曲面连接成型刀具，圆角曲面连接成型刀具包括：刀具本体，刀具本体上开设安装槽，安装槽内卡接刀刃，安装槽的一侧设置有固定块，固定块穿过刀刃，固定块转动卡接在活动块上，活动块设置在安装槽的另一侧，并通过限位组件对活动块限位。
[0007]优选的，安装槽开设有三组，每两组安装槽之间设置有排屑槽，排屑槽开设在刀具本体上。
[0008]优选的，安装槽的一侧开设过孔二，过孔二内穿过固定块，固定块呈“凸”形块状结构，且在固定块的凸台端设置有弹片，弹片卡在限位槽内，限位槽开设在过孔二的外侧。
[0009]优选的，固定块的另一端开设有安装孔，安装孔的内环上设置有卡块，卡块呈弧形板状结构，卡块卡接在卡槽内。
[0010]优选的，卡槽开设在活动块上，活动块呈“凸”形块状结构，活动块的一端插入安装孔内，且在活动块一端的下侧开设有让位槽。
[0011]优选的，活动块穿过过孔一，过孔一开设在安装槽的另一侧，过孔一外表面的上方开设有限位孔，限位孔内卡接限位杆的一端。
[0012]优选的，限位杆呈“T”形杆状结构，限位杆穿过活动块的凸台，限位杆台阶的内侧设置有弹片的一端，弹片的另一端设置在活动块凸台的上表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提出的圆角曲面连接成型刀具，通过活动块与固定块转动卡接，并对活动块进行限位，将刀刃可拆卸的安装在刀具本体上，便于对刀刃进行拆装，当加工不同的成型面时，可直接更换刀刃，进而只需要加工多个刀刃用以替换，减少加工材料，也降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术刀具本体结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术刀刃结构示意图；
[0019]图5为图4中B处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术连接结构示意图。
[0021]图中：刀具本体1、安装槽2、排屑槽3、刀刃4、活动块5、固定块6、过孔一7、限位孔8、过孔二9、限位槽10、限位杆11、弹片12、安装孔13、卡块14、让位槽15、卡槽16。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种圆角曲面连接成型刀具，圆角曲面连接成型刀具包括：刀具本体1，刀具本体1上开设安装槽2，安装槽2内卡接刀刃4，安装槽2的一侧设置有固定块6，固定块6穿过刀刃4，固定块6转动卡接在活动块5上，活动块5设置在安装槽2的另一侧，并通过限位组件对活动块5限位；
[0025]通过活动块5与固定块6转动卡接，并对活动块5进行限位，将刀刃4可拆卸的安装在刀具本体1上，便于对刀刃4进行拆装，当加工不同的成型面时，可直接更换刀刃4，进而只需要加工多个刀刃用以替换，减少加工材料，也降低了生产成本。
[0026]实施例二
[0027]如图2至图6所示，在实施例一的基础上，便于直接对4进行更换，进而只需加工多个刀刃用以替换，安装槽2开设有三组，每两组安装槽2之间设置有排屑槽3，排屑槽3开设在刀具本体1上，安装槽2的一侧开设过孔二9，过孔二9内穿过固定块6，固定块6呈“凸”形块状结构，且在固定块6的凸台端设置有弹片12，弹片12卡在限位槽10内，限位槽10开设在过孔二9的外侧，固定块6的另一端开设有安装孔13，安装孔13的内环上设置有卡块14，卡块14呈弧形板状结构，卡块14卡接在卡槽16内，卡槽16开设在活动块5上，活动块5呈“凸”形块状结构，活动块5的一端插入安装孔13内，且在活动块5一端的下侧开设有让位槽15，活动块5穿过过孔一7，过孔一7开设在安装槽2的另一侧，过孔一7外表面的上方开设有限位孔8，限位孔8内卡接限位杆11的一端，限位杆11呈“T”形杆状结构，限位杆11穿过活动块5的凸台，限位杆11台阶的内侧设置有弹片12的一端，弹片12的另一端设置在活动块5凸台的上表面；
[0028]向外拉动限位杆11，将刀具本体1的一端远离限位孔8，进而转动活动块5，将让位槽15转至卡块14处，此时可将活动块5与固定块6分离，进而可将固定块6从刀刃4上抽离出，对刀刃4进行更换，将更换的刀刃4卡接在安装槽2内，对刀刃4两侧进行限位，将固定块6插入过孔二9内，并穿过刀刃4，此时弹片12卡在限位槽10内，限制固定块6转动，将活动块5穿
过过孔一7，插入安装孔13内，让位槽15处对应卡块14，插入后，转动活动块5，将让位槽15转动到下方，卡块14卡接到卡槽16内，对活动块5和固定块6进行定位，此时限位杆11转至限位孔8处，在弹片12的复原力下，卡在限位孔8内，限制活动块5转动，进而完成对刀刃4的更换。
[0029]实际使用时，向外拉动限位杆11，将刀具本体1的一端远离限位孔8，进而转动活动块5，将让位槽15转至卡块14处，此时可将活动块5与固定块6分离，进而可将固定块6从刀刃4上抽离出，对刀刃4进行更换，将更换的刀刃4卡接在安装槽2内，对刀刃4两侧进行限位，将固定块6插入过孔二9内，并穿过刀刃4，此时弹片12卡在限位槽10内，限制固定块6转动，将活动块5穿过过孔一7，插入安装孔13内，让位槽15处对应卡块14，插入后，转动活动块5，将让位槽15转动到下方，卡块14卡接到卡槽16内，对活动块5和固定块6进行定位，此时限位杆11转至限位孔8处，在弹片12的复原力下，卡在限位孔8内，限制活动块5转动，进而完成对刀刃4的更换。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆角曲面连接成型刀具，其特征在于：所述圆角曲面连接成型刀具包括刀具本体(1)，刀具本体(1)上开设安装槽(2)，安装槽(2)内卡接刀刃(4)，安装槽(2)的一侧设置有固定块(6)，固定块(6)穿过刀刃(4)，固定块(6)转动卡接在活动块(5)上，活动块(5)设置在安装槽(2)的另一侧，并通过限位组件对活动块(5)限位。2.根据权利要求1所述的一种圆角曲面连接成型刀具，其特征在于：所述安装槽(2)开设有三组，每两组安装槽(2)之间设置有排屑槽(3)，排屑槽(3)开设在刀具本体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种圆角曲面连接成型刀具，其特征在于：所述安装槽(2)的一侧开设过孔二(9)，过孔二(9)内穿过固定块(6)，固定块(6)呈“凸”形块状结构，且在固定块(6)的凸台端设置有弹片(12)，弹片(12)卡在限位槽(10)内，限位槽(10)开设在过孔二(9)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种圆角曲面连接成型刀具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东军，
申请(专利权)人：苏州思玺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：