一种组合秤的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合秤的分料装置，包括组合秤本体，所述组合秤本体上设有多个料斗，还包括设置在伸缩管上用于控制斗门关闭速度的控制机构，所述控制机构包括滑动连接在伸缩管内的控制板，所述第一弹簧的另一端与控制板相连接，所述控制板的另一侧设有两个相互对称设置的第一控制管和第二控制管。本实用新型专利技术通过控制机构的设置，对第一弹簧的弹性力进行调整控制，实现根据不同物料的特性，细微调整料斗上斗门的关闭速度，给与粘性或流通性较差的物料相对较长的下落时间，保证物料的分料均匀及包装后的物料质量。匀及包装后的物料质量。匀及包装后的物料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合秤的分料装置


[0001]本技术涉及组合秤
，具体为一种组合秤的分料装置。

技术介绍

[0002]组合秤是一种利用电脑自动控制，利用数学上的排列组合，达到准确秤重的目标，物料流至各个料斗中，再由各个料斗实现分料的目的。
[0003]现有的组合秤将驱动机构直接和料斗门相连接，驱动机构的动力直接输出以便开启料斗的门，在关闭料斗时，利用料斗上的弹簧带动料斗进行关闭，料斗门的开合机构实质上是以料斗为机架的四连杆机构。
[0004]现有的料斗利用弹簧来实现对料斗门的关闭，料斗门关闭的时间间隔较为固定，在对一些粘性或流通性较差的物料进行分料时，料斗门关闭过快，使得料斗内的物料未能完全下落，易造成部分物料留在斗体内，使得物料分料不均，既造成物料的浪费，提高了生产成本，又影响了包装后的物料质量。
[0005]因此亟需一种组合秤的分料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合秤的分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的料斗门关闭的时间间隔较为固定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合秤的分料装置，包括组合秤本体，所述组合秤本体上设有多个料斗，各个所述料斗上通过转轴连接有斗门，所述斗门的下端设有驱动杆，所述的驱动杆通过连杆与驱动机构相连接，所述斗门和料斗的两侧分别设有两个第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧壁上滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的一端与第二转动杆转动连接，所述伸缩管内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与伸缩杆相连接，还包括设置在伸缩管上用于控制斗门关闭速度的控制机构；
[0008]所述控制机构包括滑动连接在伸缩管内的控制板，所述第一弹簧的另一端与控制板相连接，所述控制板的另一侧设有两个相互对称设置的第一控制管和第二控制管，所述第一控制管上螺纹连接有螺纹杆，所述第二控制管上滑动连接有控制杆，所述控制杆的一端与伸缩管的侧壁相连接。
[0009]所述螺纹杆的一端设有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿伸缩管设置，并固定连接有控制盘，所述控制盘上开设有多个防滑槽。
[0010]所述伸缩管上开设有标识孔，所述标识孔上滑动连接有标识杆，所述标识杆位于伸缩管内部的一端与控制板相连接，所述伸缩管的侧壁上开设有多个刻度线，各个所述刻度线位于标识孔的一侧。
[0011]各个所述料斗上设有用于在物料下落的过程中进行震动的震动机构，所述震动机构包括固定连接在伸缩管侧壁上的L型板，所述L型板上滑动连接有震动杆，所述震动杆远
离料斗的一端设有驱动板，所述转轴的侧壁上设有固定板，所述固定板上设有多个半圆形凸起，所述驱动板的一端在各个半圆形凸起上滑动，所述震动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与驱动板及L型板相连接，所述震动杆在第二弹簧的弹性力下与料斗的侧壁相抵。
[0012]所述L型板上设有用于震动杆在移动的过程中进行导向的导向机构，所述导向机构包括开设在L型板上的导向槽，所述导向槽上滑动杆连接有导向块，所述导向块的一端与震动杆相连接。
[0013]所述震动杆靠近料斗的一端设有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过控制机构的设置，对第一弹簧的弹性力进行调整控制，实现根据不同物料的特性，细微调整料斗上斗门的关闭速度，给与粘性或流通性较差的物料相对较长的下落时间，保证物料的分料均匀及包装后的物料质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术震动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术控制机构的内部结构示意图；
[0019]图4为图2中A处放大图；
[0020]图5为图2中B处放大图；
[0021]图6为图3中C处放大图。
[0022]图中：101、组合秤本体；102、料斗；103、斗门；104、驱动杆；105、第一转动杆；106、第二转动杆；107、伸缩杆；108、伸缩管；109、第一弹簧；110、转轴；201、控制板；202、第一控制管；203、第二控制管；204、螺纹杆；205、控制杆；206、连接杆；207、控制盘；208、防滑槽；301、标识孔；302、标识杆；303、刻度线；401、L型板；402、震动杆；403、驱动板；404、固定板；405、半圆形凸起；406、第二弹簧；501、导向槽；502、导向块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种组合秤的分料装置，包括组合秤本体101，组合秤本体101上设有多个料斗102，各个料斗102上通过转轴110连接有斗门103，斗门103的下端设有驱动杆104，的驱动杆104通过连杆与驱动机构相连接，斗门103和料斗102的两侧分别设有两个第一转动杆105和第二转动杆106，第一转动杆105上转动连接有伸缩杆107，伸缩杆107侧壁上滑动连接有伸缩管108，伸缩管108的一端与第二转动杆106转动连接，伸缩管108内设有第一弹簧109，第一弹簧109的一端与伸缩杆107相连接，还包括设置在伸缩管108上用于控制斗门103关闭速度的控制机构；
[0025]控制机构包括滑动连接在伸缩管108内的控制板201，第一弹簧109的另一端与控
制板201相连接，控制板201的另一侧设有两个相互对称设置的第一控制管202和第二控制管203，第一控制管202上螺纹连接有螺纹杆204，第二控制管203上滑动连接有控制杆205，控制杆205的一端与伸缩管108的侧壁相连接，通过控制机构的设置，对第一弹簧109的弹性力进行调整控制，实现根据不同物料的特性，细微调整料斗102上斗门103的关闭速度，给与粘性或流通性较差的物料相对较长的下落时间，保证物料的分料均匀及包装后的物料质量。
[0026]螺纹杆204的一端设有连接杆206，连接杆206的另一端贯穿伸缩管108设置，并固定连接有控制盘207，控制盘207上开设有多个防滑槽208，便于对螺纹杆204进行转动。
[0027]伸缩管108上开设有标识孔301，标识孔301上滑动连接有标识杆302，标识杆302位于伸缩管108内部的一端与控制板201相连接，伸缩管108的侧壁上开设有多个刻度线303，各个刻度线303位于标识孔301的一侧，通过标识杆302与刻度线303的设置，便于对各个料斗102上的第一弹簧109进行相同的调整量。
[0028]各个料斗102上设有用于在物料下落的过程中进行震动的震动机构，震动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合秤的分料装置，包括：组合秤本体(101)，所述组合秤本体(101)上设有多个料斗(102)，各个所述料斗(102)上通过转轴(110)连接有斗门(103)，所述斗门(103)的下端设有驱动杆(104)，所述的驱动杆(104)通过连杆与驱动机构相连接，所述斗门(103)和料斗(102)的两侧分别设有两个第一转动杆(105)和第二转动杆(106)，所述第一转动杆(105)上转动连接有伸缩杆(107)，所述伸缩杆(107)侧壁上滑动连接有伸缩管(108)，所述伸缩管(108)的一端与第二转动杆(106)转动连接，所述伸缩管(108)内设有第一弹簧(109)，所述第一弹簧(109)的一端与伸缩杆(107)相连接；其特征在于，还包括：设置在伸缩管(108)上用于控制斗门(103)关闭速度的控制机构；所述控制机构包括滑动连接在伸缩管(108)内的控制板(201)，所述第一弹簧(109)的另一端与控制板(201)相连接，所述控制板(201)的另一侧设有两个相互对称设置的第一控制管(202)和第二控制管(203)，所述第一控制管(202)上螺纹连接有螺纹杆(204)，所述第二控制管(203)上滑动连接有控制杆(205)，所述控制杆(205)的一端与伸缩管(108)的侧壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种组合秤的分料装置，其特征在于：所述螺纹杆(204)的一端设有连接杆(206)，所述连接杆(206)的另一端贯穿伸缩管(108)设置，并固定连接有控制盘(207)，所述控制盘(207)上开设有多个防滑槽(208)。3.根据权利要求1所述的一种组合秤的分料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄振兴，李永太，曾献誉，
申请(专利权)人：广东广田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：