防松螺栓组合及其使用方法技术

本发明专利技术属于机械设计领域，涉及防松螺栓组合及其使用方法，由第一被连接件、第二被连接件、偏心垫圈和防松螺栓组成；第一被连接件上设有螺纹孔，用于与防松螺栓连接，从而实现第一被连接件与第二被连接件的连接，第二连接件上设置有通孔和沉孔，沉孔与通孔偏心设置，偏心垫圈设置在沉孔内，偏心垫圈朝向螺栓的一面设有止转齿，安装完成后与防松螺栓的止转齿啮合，防止防松螺栓与偏心垫圈的相对转动。本发明专利技术偏心垫圈上的偏心凸台与主体形成了非圆包络面，与偏心凸台配合实现垫圈与被连接件之间的机械结构止动；偏心垫圈与防松螺栓之间止转齿在卸荷槽的作用下啮合，形成可靠的多齿止动结构；且螺栓防松均由机械结构实现，易于安装和拆卸。和拆卸。和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
防松螺栓组合及其使用方法


[0001]本专利技术属于机械设计领域，涉及防松螺栓组合及其使用方法。

技术介绍

[0002]螺纹连接是机械行业里最普遍的连接结构，而连接螺栓的防松一直是实际应用中的一大难点。目前，螺纹连接副的防松主要有弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和嵌件锁紧螺母等方式，其原理都是利用摩擦副的自锁功能实现防松。但是在机械设备运行过程中，振动不断地发生，摩擦副防松失效的可能性依然很大，也将严重影响螺纹连接的稳定性。
[0003]也有采用机械锁紧进行螺纹连接防松的方式，主要是通过机械变形和连接定位实现锁紧，但是连接锁紧时机械位置的不可调节，较大地影响了螺纹连接的调节性能，应用范围极其有限。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供防松螺栓组合及其使用方法，解决在振动频繁的工况中，现有的螺纹摩擦防松方式不可靠，易松动的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：防松螺栓组合，由第一被连接件、第二被连接件、偏心垫圈和防松螺栓组成；第一被连接件上设有螺纹孔，用于与防松螺栓连接，从而实现第一被连接件与第二被连接件的连接，第二连接件上设置有通孔和沉孔，沉孔与通孔偏心设置，偏心垫圈设置在沉孔内，偏心垫圈朝向螺栓的一面设有止转齿，安装完成后与防松螺栓的止转齿啮合，防止防松螺栓与偏心垫圈的相对转动。
[0006]可选的，偏心量为e，偏心量e大于垫圈、沉孔配合间隙与螺栓、垫圈配合间隙之和。
[0007]可选的，偏心垫圈包括凸块、垫圈本体和用于拆除防松螺栓连接的拆除槽，止转齿设置在设有拆除槽的一面。
[0008]可选的，凸块是设置在外圆面上的突出的局部或整体的圆弧状结构，与垫圈本体的外圆组合形成非圆外包络面，从而与沉孔配合防止垫圈转动。
[0009]可选的，垫圈本体的内圆与凸块偏心设置，偏心距为e，拆除槽是凸块与垫圈本体结合处的周向凹槽。
[0010]可选的，防松螺栓包括螺纹体、止转齿盘、卸荷槽以及用于拆卸防松螺栓时传递扭矩载荷的扭力榫头，螺纹体的外表面设有外螺纹，与第一被连接件的螺纹孔配合连接。
[0011]可选的，止转齿盘的下端面设有止转齿，同偏心垫圈端面的止转齿啮合。
[0012]可选的，卸荷槽设置在止转齿盘与扭力榫头之间，具有弹性。
[0013]防松螺栓组合的使用方法，适用于如上述的防松螺栓组合，包括以下步骤：
[0014]S1，防松螺栓组合的装配连接；
[0015]S11，将第一被连接件的螺纹孔与第二被连接件的通孔对位；
[0016]S12，在第一被连接件的沉孔内放入偏心垫圈，并使偏心垫圈的止转齿朝上；
[0017]S13，将防松螺栓旋入第一被连接件的螺纹孔，防松螺栓的止转齿与偏心垫圈的止
转齿啮合，完成螺纹的连接；
[0018]S2，防松螺栓组合的拆卸方法一；
[0019]S21，利用工具切入防松螺栓与偏心垫圈之间的配合面，沿防松螺栓的轴线向扭力榫头方向用力，使齿面相互分离；
[0020]S22，旋转防松螺栓，按照一般螺栓的拆卸方法拆除防松螺栓；
[0021]S3，防松螺栓组合的拆卸方法二；
[0022]S31，利用工具切入偏心垫圈的拆除槽，使凸块与垫圈本体分离，使偏心垫圈变成常规垫圈；
[0023]S32，旋转防松螺栓，偏心垫圈将随防松螺栓一起转动，按照一般螺栓的拆卸方法同时拆除防松螺栓和偏心垫圈。
[0024]可选的，安装防松螺栓时，卸荷槽的弹性将止转齿盘向垫圈方向推，使二者的止转齿啮合。
[0025]本专利技术的有益效果在于：本专利技术防松螺栓组合及其使用方法，偏心垫圈上的偏心凸台与主体形成了非圆包络面，与偏心凸台配合实现垫圈与被连接件之间的机械结构止动；偏心垫圈与防松螺栓之间止转齿在卸荷槽的作用下啮合，形成可靠的多齿止动结构；且螺栓防松均由机械结构实现，易于安装和拆卸。
[0026]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0028]图1为本专利技术的防松螺栓组件的整体示意图；
[0029]图2为图1的剖视图；
[0030]图3为本专利技术的第二被连接件的示意图；
[0031]图4为图3的A
‑
A示意图；
[0032]图5为本专利技术的偏心垫圈的主视图；
[0033]图6为本专利技术的偏心垫圈的轴测图；
[0034]图7为本专利技术的防松螺栓的主视图；
[0035]图8为本专利技术的防松螺栓的轴测图。
[0036]附图标记：第一被连接件1、第二被连接件2、通孔21、沉孔22、偏心垫圈3、凸块31、垫圈本体32、齿形33、拆除槽34、防松螺栓4、螺纹体41、止转齿盘42、卸荷槽43、扭力榫头44。
具体实施方式
[0037]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离
本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0039]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0040]请参阅图1～图8，为防松螺栓组合，由第一被连接件1、第二被连接件2、偏心垫圈3和防松螺栓4组成；第一被连接件1上设有螺纹孔，用于与防松螺栓4连接，从而实现第一被连接件1与第二被连接件2的连接，第二连接件包括上设置有通孔21和沉孔22，沉孔22与通孔21偏心设置，偏心垫圈3设置在沉孔22内，偏心垫圈3朝向螺栓的一面设有止转齿，安装完成后与防松螺栓4的止转齿啮合，防止防松螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防松螺栓组合，其特征在于：由第一被连接件、第二被连接件、偏心垫圈和防松螺栓组成；第一被连接件上设有螺纹孔，用于与防松螺栓连接，从而实现第一被连接件与第二被连接件的连接，第二连接件上设置有通孔和沉孔，沉孔与通孔偏心设置，偏心垫圈设置在沉孔内，偏心垫圈朝向螺栓的一面设有止转齿，安装完成后与防松螺栓的止转齿啮合，防止防松螺栓与偏心垫圈的相对转动。2.根据权利要求1所述的防松螺栓组合，其特征在于：偏心量为e，偏心量e大于垫圈、沉孔配合间隙与螺栓、垫圈配合间隙之和。3.根据权利要求1所述的防松螺栓组合，其特征在于：偏心垫圈包括凸块、垫圈本体和用于拆除防松螺栓连接的拆除槽，止转齿设置在设有拆除槽的一面。4.根据权利要求3所述的防松螺栓组合，其特征在于：凸块是设置在外圆面上的突出的局部或整体的圆弧状结构，与垫圈本体的外圆组合形成非圆外包络面，从而与沉孔配合防止垫圈转动。5.根据权利要求3所述的防松螺栓组合，其特征在于：垫圈本体的内圆与凸块偏心设置，偏心距为e，拆除槽是凸块与垫圈本体结合处的周向凹槽。6.根据权利要求1所述的防松螺栓组合，其特征在于：防松螺栓包括螺纹体、止转齿盘、卸荷槽以及用于拆卸防松螺栓时传递扭矩载荷的扭力榫头，螺纹体的外表面设有外螺纹，与第一被连接件的螺纹孔配合连接。7.根据权利要求6所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学忠，陈航，王军发，张凌，田乐意，湛江，褚立虎，王伟，邱响林，肖聪，陈龙，阮绍刚，蒋开勇，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：