一种水泥粉磨物料循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水泥粉磨物料循环系统，包括：仪器箱，所述仪器箱的内部设置有两个磨料轴，所述仪器箱的内部左右两侧分别开设有若干个连接孔，所述连接孔的内部固定套接有轴承，所述轴承的内环内圆壁面与所述磨料轴的连接端固定套接在一起；在使用时可通过开启驱动电机带动两个磨料轴相向转动，即可达到破碎水泥进行磨料的效果，粉碎后符合要求的水泥会通过过滤网落下，而不符要求的水泥碎料会通过斜块的倾斜角度有过滤网滚入收集槽的内部，以待后续循环磨料，可通过开启吸料泵通过吸料管抽取不符要求的水泥碎料使其通过出料管再至于两个磨料轴之间进行循环磨料，通过设置循环孔，用于套接出料管对不符要求的水泥碎料进行下料，增加实用性。增加实用性。增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨物料循环系统


[0001]本技术涉及水泥加工
，尤其涉及一种水泥粉磨物料循环系统。

技术介绍

[0002]水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。
[0003]根据申请号：CN202120151397.X的中国专利可知，一种水泥粉磨物料循环系统，涉及水泥加工
该水泥粉磨物料循环系统，包括箱体，箱体的上内壁固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有工作箱，箱体的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有支撑杆，支撑杆的底端延伸至工作箱的内部并固定连接有第三锥形齿轮。该水泥粉磨物料循环系统，驱动电机工作带动第三锥形齿轮转动，进而可以带动两侧的第二锥形齿轮转动，使得两个连杆可以同步异向转动，通过连杆的转动，可以带动另外的第二锥形齿轮转动，从而使得两个粉磨杆可以异向转动，对箱体内的水泥物料进一步粉磨加工，使得粉磨可以更加彻底，提升加工效率。
[0004]但是上述的一种水泥粉磨物料循环系统仍存在一些不足，例如：上述装置在使用时，粉碎后符合要求的水泥碎料仍会通过循环电机循环进行磨料，浪费资源，为解决上述问题，我们提出一种水泥粉磨物料循环系统。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种水泥粉磨物料循环系统，以解决常规粉碎后符合要求的水泥碎料仍会通过循环电机循环进行磨料，浪费资源等问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种水泥粉磨物料循环系统，包括：仪器箱，所述仪器箱的内部设置有两个磨料轴，所述仪器箱的内部左右两侧分别开设有若干个连接孔，所述连接孔的内部固定套接有轴承，所述轴承的内环内圆壁面与所述磨料轴的连接端固定套接在一起，所述仪器箱的一侧固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述磨料轴的连接端固定连接在一起；循环磨料组件，所述循环磨料设置在所述仪器箱的一侧，用于循环破碎水泥料。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，在使用时可通过开启驱动电机带动两个磨料轴相向转动，即可达到破碎水泥进行磨料的效果。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述循环磨料组件包括：侧孔，所述侧孔开设在所述仪器箱的一侧，所述仪器箱的内部固定安装有斜块，所述斜块的斜面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有过滤网。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，在使用时粉碎后符合要求的水泥会通
过过滤网落下，而不符要求的水泥碎料会通过斜块的倾斜角度有过滤网滚出，以区分水泥碎料以待后续循环磨料，增加实用性。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述循环磨料组件还包括：底板，所述底板设置在所述仪器箱的底面，所述底板的顶面开设有储料槽，所述储料槽与所述通孔的位置相对应，所述底板的顶面开设有收集槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置储料槽，用于回收粉碎后符合要求的水泥碎料，而不符要求的水泥碎料会通过斜块的倾斜角度有过滤网滚入收集槽的内部，以待后续循环磨料。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述循环磨料组件还包括：吸料泵，所述吸料泵固定安装在所述仪器箱的一侧，所述吸料泵的吸料端固定套接有吸料管，所述吸料管的一端位于所述收集槽的内部，所述吸料泵的输出端固定套接有出料管。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置吸料泵，在使用时可通过开启吸料泵通过吸料管抽取不符要求的水泥碎料使其通过出料管再至于两个磨料轴之间进行循环磨料。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述仪器箱的一侧固定安装有合页，所述仪器箱的顶面设置有顶盖，所述顶盖与合页固定连接在一起。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置顶盖，在使用时可通过合页翻转顶盖，用于闭合仪器箱。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述顶盖的顶面开设有循环孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置循环孔，用于套接出料管对不符要求的水泥碎料进行下料，增加实用性。
[0019]本技术提供了一种水泥粉磨物料循环系统，有益效果在于：
[0020]通过设置驱动电机，在使用时可通过开启驱动电机带动两个磨料轴相向转动，即可达到破碎水泥进行磨料的效果，通过设置过滤网，在使用时粉碎后符合要求的水泥会通过过滤网落下，而不符要求的水泥碎料会通过斜块的倾斜角度有过滤网滚出，以区分水泥碎料以待后续循环磨料，增加实用性，通过设置储料槽，用于回收粉碎后符合要求的水泥碎料，而不符要求的水泥碎料会通过斜块的倾斜角度有过滤网滚入收集槽的内部，以待后续循环磨料。
[0021]通过设置吸料泵，在使用时可通过开启吸料泵通过吸料管抽取不符要求的水泥碎料使其通过出料管再至于两个磨料轴之间进行循环磨料，通过设置顶盖，在使用时可通过合页翻转顶盖，用于闭合仪器箱，通过设置循环孔，用于套接出料管对不符要求的水泥碎料进行下料，增加实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的侧孔结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的斜块结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的底板结构示意图。
[0027]图中：1、仪器箱；2、磨料轴；3、连接孔；4、轴承；5、驱动电机；6、侧孔；7、斜块；8、通孔；9、过滤网；10、底板；11、储料槽；12、收集槽；13、吸料泵；14、吸料管；15、出料管；16、顶盖；17、循环孔。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1，本技术实施例提供的一种水泥粉磨物料循环系统，包括：仪器箱1，所述仪器箱1的内部设置有两个磨料轴2，仪器箱1的内部左右两侧分别开设有若干个连接孔3，连接孔3的内部固定套接有轴承4，轴承4的内环内圆壁面与磨料轴2的连接端固定套接在一起，仪器箱1的一侧固定安装有两个驱动电机5，驱动电机5的输出轴与磨料轴2的连接端固定连接在一起，通过设置驱动电机5，在使用时可通过开启驱动电机5带动两个磨料轴2相向转动，即可达到破碎水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨物料循环系统，其特征在于，包括：仪器箱（1），所述仪器箱（1）的内部设置有两个磨料轴（2），所述仪器箱（1）的内部左右两侧分别开设有若干个连接孔（3），所述连接孔（3）的内部固定套接有轴承（4），所述轴承（4）的内环内圆壁面与所述磨料轴（2）的连接端固定套接在一起，所述仪器箱（1）的一侧固定安装有两个驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与所述磨料轴（2）的连接端固定连接在一起；循环磨料组件，所述循环磨料设置在所述仪器箱（1）的一侧，用于循环破碎水泥料，所述循环磨料组件包括：侧孔（6），所述侧孔（6）开设在所述仪器箱（1）的一侧，所述仪器箱（1）的内部固定安装有斜块（7），所述斜块（7）的斜面开设有通孔（8），所述通孔（8）的内部固定安装有过滤网（9）；所述循环磨料组件还包括：底板（10），所述底板（10）设置在所述仪器箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，高宝宝，王辉，李超，常家瑞，黄东辉，
申请(专利权)人：淮北相淮水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：