一种水泥生产配料筒仓结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥生产配料筒仓结构，包括：承重板，所述承重板的顶面固定安装有两个支撑板，所述承重板的顶面固定安装有两个固定板，所述支撑板与所述固定板相互平行，所述固定板的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定安装有配料桶本体；配料组件，所述配料组件设置在所述承重板的顶面，用于对水泥生产进行配料，通过设置固定板，通过固定板可以对配料桶本体进行固定，使水泥等材料通过送料管传输至配料桶本体内部，从而在第二驱动电机的作用力下进行搅拌，通过旋转片可以对倒入漏斗的不同材料在第一驱动电机的作用力下进行传送至配料桶本体内部进行搅拌，从而提高了配料组件的灵活性与实用性，节省大量的劳动力成本。力成本。力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产配料筒仓结构


[0001]本技术涉及配料筒领域，尤其涉及一种水泥生产配料筒仓结构。

技术介绍

[0002]水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利等工程。
[0003]根据申请号为：CN202122359443.8的中国专利，一种跨带式生料在线分析配料装置，包括配料箱，所述配料箱右侧上方对称设置有送料斗与进料口，所述送料斗开设于配料箱内，所述配料箱顶部中间设置有安装筒，所述安装筒内腔顶面设置有液压缸，所述液压缸底部设置有搅拌机构，搅拌机构上设置有过滤机构，所述配料箱右侧底部设置有箱门与出料口，所述出料口开设于配料箱内，搅拌机构包括电机箱、电机、连接口、转动轴与螺旋搅拌叶。
[0004]上述方案任存在如下缺点：此配料装置的配料效果欠佳，配料在配料箱内部进行搅拌时，配料箱底部部分配料未能和大部分配料进行混合，从而造成配料箱内部配料出现分层现象，进而影响排出的水泥配料质量，容易造成安全隐患，为此我们提出了一种水泥生产配料筒仓结构。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种水泥生产配料筒仓结构，以解决配料装置的配料效果欠佳，配料在配料箱内部进行搅拌时，配料箱底部部分配料未能和大部分配料进行混合，从而造成配料箱内部配料出现分层现象，进而影响排出的水泥配料质量，容易造成安全隐患问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种水泥生产配料筒仓结构，包括：承重板，所述承重板的顶面固定安装有两个支撑板，所述承重板的顶面固定安装有两个固定板，所述支撑板与所述固定板处于相平行，所述固定板的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定安装有配料桶本体，配料组件，所述配料组件设置在所述承重板的顶面，用于对水泥生产进行配料。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置固定板，通过固定板可以对配料桶本体进行固定，使水泥等材料通过送料管传输至配料桶本体内部，从而在第二驱动电机的作用力下进行搅拌。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述配料组件包括：送料管，所述送料管设置在左侧所述支撑板的顶面，所述送料管的外圆壁面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁面固定安装有漏斗，所述送料管的内壁面一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴
的一端固定安装有第一旋转柱，所述第一旋转柱的外圆壁面固定套设有旋转片。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置旋转片，通过旋转片可以对倒入漏斗的不同材料在第一驱动电机的作用力下进行传送至配料桶本体内部进行搅拌，从而提高了配料组件的灵活性与实用性，节省大量的劳动力成本。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述配料组件还包括：通孔，所述通孔开设在所述配料桶本体的一端，右侧所述支撑板的顶面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的旋转轴与所述通孔活动套设，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有第二旋转柱，所述第二旋转柱的外圆壁面固定安装有若干个阻挡块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置阻挡块，通过阻挡块可以将送料管传送至配料桶本体内部的材料在第二驱动电机的作用力下进行搅拌，使不同材料可以充分结合，从而提高了水泥的质量。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述配料桶本体的另一端开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面与所述送料管的外圆壁面固定套设，所述配料桶本体的外圆壁面开设有安装孔，所述安装孔的内壁面合页连接有防护板，所述配料桶本体的外圆壁面固定安装有固定块。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置防护板，通过防护板可以对配料桶本体内部的材料在进行搅拌时进行防护，使配料在搅拌过程中不会通过安装孔洒落，从而降低工作人员的工作效率，进而避免安全事故的发生，降低了安全事故的发生频率。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述固定块的顶面开设有螺纹孔，所述防护板的一侧固定安装有定位块，所述定位块的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面活动套设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，通过螺栓可以对防护板进行限位，使防护板在固定块与定位块的作用力下进行固定，从而方便了工作人员对搅拌后的配料进行收集，进而提高了配料组件的实用性。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的顶面开设有安装槽，左侧所述安装槽与所述送料管的外圆壁面固定安装，右侧所述安装槽与所述第二驱动电机的外圆壁面固定安装，所述承重板的顶面设置有收集盒。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置收集盒，通过收集盒可以对调配好的水泥等材料进行收集，从而方便了工作人员拿取，进而提高了施工的效率。
[0019]本技术提供了一种水泥生产配料筒仓结构，有益效果在于：
[0020]通过设置配料组件，通过配料组件可以对不同水泥生产配料进行旋转调配，使水泥生产配料在配料桶本体内部可以进行相互渗透，从而提高水泥配料的质量，通过设置旋转片，通过旋转片可以对倒入漏斗的不同材料在第一驱动电机的作用力下进行传送至配料桶本体内部进行搅拌，从而提高了配料组件的灵活性与实用性，节省大量的劳动力成本，通过设置阻挡块，通过阻挡块可以将送料管传送至配料桶本体内部的材料在第二驱动电机的作用力下进行搅拌，使不同材料可以充分结合，从而提高了水泥的质量。
[0021]通过设置固定板，通过固定板可以对配料桶本体进行固定，使水泥等材料通过送料管传输至配料桶本体内部，从而在第二驱动电机的作用力下进行搅拌，通过设置防护板，通过防护板可以对配料桶本体内部的材料在进行搅拌时进行防护，使配料在搅拌过程中不
会通过安装孔洒落，从而降低工作人员的工作效率，进而避免安全事故的发生，降低了安全事故的发生频率，通过设置螺栓，通过螺栓可以对防护板进行限位，使防护板在固定块与定位块的作用力下进行固定，从而方便了工作人员对搅拌后的配料进行收集，进而提高了配料组件的实用性，通过设置收集盒，通过收集盒可以对调配好的水泥等材料进行收集，从而方便了工作人员拿取，进而提高了施工的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的送料管结构示意图；
[0026]图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产配料筒仓结构，其特征在于，包括：承重板(1)，所述承重板(1)的顶面固定安装有两个支撑板(2)，所述承重板(1)的顶面固定安装有两个固定板(3)，所述支撑板(2)与所述固定板(3)相互平行，所述固定板(3)的顶面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内圆壁面固定安装有配料桶本体(5)；配料组件，所述配料组件设置在所述承重板(1)的顶面，用于对水泥生产进行配料。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料筒仓结构，其特征在于，所述配料组件包括：送料管(6)，所述送料管(6)设置在左侧所述支撑板(2)的顶面，所述送料管(6)的外圆壁面开设有卡接槽(7)，所述卡接槽(7)的内壁面固定安装有漏斗(8)，所述送料管(6)的内壁面一端固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)旋转轴的一端固定安装有第一旋转柱(10)，所述第一旋转柱(10)的外圆壁面固定套设有旋转片(11)。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料筒仓结构，其特征在于，所述配料组件还包括：通孔(12)，所述通孔(12)开设在所述配料桶本体(5)的一端，右侧所述支撑板(2)的顶面设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：况立国，高宝宝，王伟，王辉，李超，常家瑞，
申请(专利权)人：淮北相淮水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：