一种玻璃幕墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃幕墙安装结构，其中，玻璃幕墙安装结构用于安装玻璃板包括上端支架和下端支架，上端支架包括定位支架、夹持支架及紧固件，夹持支架通过紧固件能够拆卸连接于定位支架，定位支架与建筑顶壁安装，定位支架和夹持支架共同限定出开口朝下的夹持槽，玻璃板的上端插设于夹持槽内，夹持支架设于玻璃板的靠近室内的一侧，玻璃板的上端面与夹持槽的槽底面之间形成有让位间隙；下端支架设有开口朝上的承托槽，承托槽的槽底壁抵接并承托玻璃的下端面，承托槽的槽深小于让位间隙的高度。本实用新型专利技术技术方案能够更换玻璃幕墙的同时不破坏室外装饰面板。时不破坏室外装饰面板。时不破坏室外装饰面板。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙安装结构


[0001]本技术涉及幕墙安装
，特别涉及一种玻璃幕墙安装结构。

技术介绍

[0002]随着玻璃加工工艺的不断提升，单块玻璃面板的尺寸已不再是建筑师们想象翅膀的限制器。越来越多的超规范的大尺寸玻璃面板被应用在建筑上。但随着使用，超大玻璃面板存在因玻璃自爆或因其他因素需要更换的情况，但目前市面上更换超大玻璃时，通常会对室外的装修面板以及安装构造部分进行破环性拆除，并在超大玻璃面板安装完成后更换新的装修面板及安装构造。
[0003]由于室外装饰面板在安装完成后受气候条件影响，在使用一段时间后会适度掉色，且拆除后的装饰面板往往不能使用需要重新下单订料，重新安装新的装饰面板与旧的装饰面板的颜色不能保持一致，所带来的不协调感以及重新施工后的痕迹将严重影响到建筑的美观性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种玻璃幕墙安装结构，旨在能够更换玻璃幕墙的同时不破坏室外装饰面板。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的玻璃幕墙安装结构，用于安装玻璃板，包括：
[0006]上端支架，包括定位支架、夹持支架及紧固件，所述夹持支架通过所述紧固件能够拆卸连接于所述定位支架，所述定位支架与建筑顶壁安装，所述定位支架和所述夹持支架共同限定出开口朝下的夹持槽，所述玻璃板的上端插设于所述夹持槽内，所述夹持支架设于所述玻璃板的靠近室内的一侧，所述玻璃板的上端面与所述夹持槽的槽底面之间形成有让位间隙；
[0007]下端支架，设有开口朝上的承托槽，所述承托槽的槽底壁抵接并承托所述玻璃的下端面，所述承托槽的槽深小于所述让位间隙的高度。
[0008]可选地，至少两个所述支撑件组沿所述承托槽的延伸方向间隔布设，所述支撑件组包括两个支撑件，两个所述支撑件分设于所述承托槽在槽宽方向上的相对两侧，所述支撑件的一端连接所述承托槽，且另一端连接地面，以将所述承托槽撑离地面。
[0009]可选地，所述下端支架还包括预埋支架，所述预埋支架嵌设于地面且至少上端面显露于外，所述支撑件包括相交的第一板段和第二板段，所述第一板段与所述预埋支架的上端面连接，所述第二板段与所述承托槽的槽侧壁连接。
[0010]可选地，所述下端支架还包括调节组件，所述调节组件包括设于所述承托槽的至少两个室内调节件，至少两个所述室内调节件沿所述承托槽的延伸方向间隔布设，所述室内调节件能够调节所述玻璃板与所述承托槽的槽侧壁之间的距离，以调节所述玻璃板相对于地面的倾斜角度。
[0011]可选地，所述室内调节件配置为螺栓，所述承托槽的槽侧壁上设有螺纹孔，所述螺
栓的螺纹端穿过所述螺纹孔并伸入所述承托槽内，且用以和所述玻璃板抵接。
[0012]可选地，所述调节组件还包括与所述室内调节件相对应的室外调节件，所述室外调节件能够调节所述玻璃板与所述承托槽的槽侧壁之间的距离，所述室外调节件与所述室内调节件分别设于所述承托槽的相对两侧。
[0013]可选地，所述玻璃板包括玻璃本体、套设于所述玻璃本体的下端的护套，所述护套插设于所述承托槽，所述下端支架还包括两个防护罩，两个所述防护罩分别罩设于所述承托槽的相对两侧，所述防护罩的上端连接于所述玻璃板的护套，且下端连接于地面。
[0014]可选地，所述玻璃幕墙安装结构还包括下弹性垫片，所述下弹性垫片夹设于所述承托槽与所述护套之间。
[0015]可选地，所述护套的上端面凸出于所述承托槽设置，且设有卡槽，所述防护罩的上端对应所述卡槽设有卡勾，所述卡勾钩设于所述卡槽内。
[0016]可选地，所述玻璃幕墙安装结构还包括设于室内的地面分隔板，所述地面分隔板连接所述防护罩与室内地面的边缘。
[0017]可选地，所述玻璃幕墙安装结构还包括设于室内的吊顶分隔板，所述吊顶分隔板连接所述玻璃的上端与室内吊顶的边缘。
[0018]可选地，所述定位支架和所述夹持支架中的其中一者设有长条形孔，另一者对应所述长条形孔设有安装孔，所述长条形孔沿所述夹持槽的槽宽方向延伸，所述紧固件连接所述安装孔和所述长条形孔。
[0019]可选地，所述定位支架包括相交的第一板部和第二板部，所述夹持支架包括相交的第三板部和第四板部，所述第二板部与所述建筑顶壁安装，所述第一板部与所述第四板部相对且相间隔设置，所述长条形孔和所述安装孔中的一者设于所述第二板部，且另一者设于所述第三板部，所述第三板部设于所述第四板部的远离所述第一板部的一侧，所述第一板部、第二板部及第四板部共同限定出所述夹持槽。
[0020]可选地，所述上端支架还包括设于所述建筑顶壁的横向龙骨，所述定位支架还包括设于所述第二板部的上侧的安装管柱，所述安装管柱连接于所述横向龙骨的下侧。
[0021]可选地，所述第三板部设于所述第二板部的靠近所述第一板部的一侧，所述长条形孔设于所述第三板部，所述安装孔设于所述第二板部。
[0022]可选地，所述第二板部具有第一侧缘，所述第一侧缘凸出于所述第一板部的远离所述第四板部的侧面，所述定位支架还包括第一加强筋，所述第一加强筋连接所述第一侧缘和所述第一板部。
[0023]可选地，所述夹持支架还包括第二加强筋，所述第二加强筋连接所述第三板部和所述第四板部。
[0024]本技术技术方案通过将靠近室内一侧的夹持支架与定位支架可拆卸设计，实现在不破坏室外装饰面板的情况下，更换玻璃板。在拆卸过程中，施工人员先将位于室内一侧的紧固件和夹持支架拆下，再通过玻璃吸提手将玻璃板上提，使玻璃板的下端面脱离承托槽，在此过程中玻璃板的上端面逐渐靠近夹持槽的槽底壁，但由于承托槽的槽深小于让位间隙的高度，因此当玻璃板完全从承托槽脱出后，玻璃板的上端面距离夹持槽的槽底壁还有一段距离，此时将玻璃板向室内一侧移出玻璃幕墙安装结构，即完成玻璃板的拆卸；安装新的玻璃板时，将玻璃板从室内一侧移向玻璃幕墙安装结构，再将玻璃板下放至承托槽，
同时使玻璃板的上端位于夹持槽内，再使用紧固件将定位支架与夹持支架固定，以夹持玻璃板的上端，完成玻璃板的重新安装。在整个过程中，不需要对室外的装饰面板进行破环性的拆解，使室外装修的美观性得以维持。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术玻璃幕墙安装结构一实施例的结构示意图；
[0027]图2为图1所示实施例的局部结构爆炸图；
[0028]图3为图1所示实施例的正视图；
[0029]图4为图2中A处的局部放大图；
[0030]图5为图2中B处的局部放大图；
[0031]图6为图3中C
‑
C处的剖视图。
[0032]附图标号说明：
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙安装结构，用于安装玻璃板，其特征在于，所述玻璃幕墙安装结构包括：上端支架，包括定位支架、夹持支架及紧固件，所述夹持支架通过所述紧固件能够拆卸连接于所述定位支架，所述定位支架与建筑顶壁安装，所述定位支架和所述夹持支架共同限定出开口朝下的夹持槽，所述玻璃板的上端插设于所述夹持槽内，所述夹持支架设于所述玻璃板的靠近室内的一侧，所述玻璃板的上端面与所述夹持槽的槽底面之间形成有让位间隙；下端支架，设有开口朝上的承托槽，所述承托槽的槽底壁抵接并承托所述玻璃的下端面，所述承托槽的槽深小于所述让位间隙的高度。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述定位支架和所述夹持支架中的其中一者设有长条形孔，另一者对应所述长条形孔设有安装孔，所述长条形孔沿所述夹持槽的槽宽方向延伸，所述紧固件连接所述安装孔和所述长条形孔。3.如权利要求2所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述定位支架包括相交的第一板部和第二板部，所述夹持支架包括相交的第三板部和第四板部，所述第二板部与所述建筑顶壁安装，所述第一板部与所述第四板部相对且相间隔设置，所述长条形孔和所述安装孔中的一者设于所述第二板部，且另一者设于所述第三板部，所述第三板部设于所述第四板部的远离所述第一板部的一侧，所述第一板部、第二板部及第四板部共同限定出所述夹持槽。4.如权利要求3所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述上端支架还包括设于所述建筑顶壁的横向龙骨，所述定位支架还包括设于所述第二板部的上侧的安装管柱，所述安装管柱连接于所述横向龙骨的下侧；和/或，所述第三板部设于所述第二板部的靠近所述第一板部的一侧，所述长条形孔设于所述第三板部，所述安装孔设于所述第二板部；和/或，所述第二板部具有第一侧缘，所述第一侧缘凸出于所述第一板部的远离所述第四板部的侧面，所述定位支架还包括第一加强筋，所述第一加强筋连接所述第一侧缘和所述第一板部；和/或，所述夹持支架还包括第二加强筋，所述第二加强筋连接所述第三板部和所述第四板部。5.如权利要求1所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述下端支架包括至少两个支撑件组，至少两个所述支撑件组沿所述承托槽的延伸方向间隔布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹苓麟，陈世文，岑培兴，
申请(专利权)人：深圳广晟幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：